涂料组合物和施加方法与流程

技术特征：
1.一种使用高转移效率施涂器将涂料组合物施加至基材以形成布置在基材上的涂层的方法，所述方法包括以下步骤：将涂料组合物提供给高转移效率施涂器；使用高转移效率施涂器将涂料组合物施加至基材上以形成施加层，其中基于涂料组合物的总重量，通过高转移效率施涂器施加后挥发物损失小于约1％重量；经由辐照施加层进行部分聚合；和在对施加层进行部分聚合后，对施加层进行热固化和干燥；其中所述涂料组合物包含：热粘结料；可辐射聚合粘结料；任选的光引发剂；任选的热引发剂；任选的颜料；和液体载体；其中所述涂料组合物在1000s-1
的剪切速率下具有小于约100厘泊(cp)的施加前粘度；其中所述涂料组合物在0.1s-1
的剪切速率下具有约500cp至约150,000cp的辐射暴露后粘度；其中所述热粘结料是具有选自羟基、乙酰乙酰氧基、羧基、伯胺、仲胺、环氧及其组合的可交联基团和选自多异氰酸酯、封端多异氰酸酯、多元胺、酮亚胺、三聚氰胺、环氧化合物、多元酸及其组合的交联组分的聚合物或树脂。2.根据权利要求1所述的方法，其中在0.1s-1
的剪切速率下的辐射暴露后粘度为约1000cp至约150,000cp、约2000cp至约150,000cp或约5000cp至约150,000cp。3.根据权利要求1所述的方法，其中基于总树脂固体，所述涂料组合物包含所需量的可辐射聚合粘结料，其中所述所需量选自约0.5至约60％重量、约1至约40％重量和约2至约30重量％。4.根据权利要求1所述的方法，其中基于组合物的总重量，所述涂料组合物还包含所需量的光引发剂，其中所述所需量选自约0.01至约10％重量、约0.05至约8％重量和约0.08至约6％重量。5.根据权利要求1所述的方法，其中所述可辐射聚合粘结料包含除丙烯酸酯或乙烯基双键之外的官能团，所述官能团可以在辐射后烘烤过程期间与剩余粘结料中的其他官能团反应。6.根据权利要求1所述的方法，其中可以将辐射源连接在高效施涂器头上或安装在单独的机器人臂上或安装在隔间中或安装在烘箱中或组合中，从而可以在将涂层施加至基材后并且在最终热固化前以所需时间使用辐射以获得所需的表面外观和抗流挂性。7.一种用于使用高转移效率施涂器施加至基材的涂料组合物，其中基于涂料组合物的总重量，通过高转移效率施涂器施加后挥发物损失小于约1％重量，所述涂料组合物包含：可辐射聚合粘结料；其中所述涂料组合物在1000s-1
的剪切速率下具有小于约100厘泊(cp)的施加前粘度；并且
其中所述涂料组合物在0.1s-1
的剪切速率下具有约500cp至约150,000cp的辐射暴露后粘度。8.根据权利要求7所述的涂料组合物，其中在0.1s-1
的剪切速率下的辐射暴露后粘度为约1000cp至约150,000cp、约2000cp至约150,000cp或约5000cp至约150,000cp。9.根据权利要求7所述的涂料组合物，其中基于总树脂固体，所述涂料组合物包含所需量的可辐射聚合粘结料，其中所述所需量选自约0.5至约60％重量、约1至约40％重量％和约2至约30重量％。10.根据权利要求7所述的涂料组合物，其中基于组合物的总重量，所述涂料组合物还包含所需量的光引发剂，其中所述所需量选自约0.01至约10％重量、约0.05至约8％重量和约0.08至约6％重量。

技术总结
本发明提供了用于使用高转移效率施涂器施加至基材的方法和涂料组合物。一种示例性方法包括将涂料组合物提供给高转移效率施涂器；使用高转移效率施涂器将涂料组合物施加至基材以形成施加层，其中基于涂料组合物的总重量，通过高转移效率施涂器施加后挥发物损失小于约1％重量；经由辐照施加层进行部分聚合；和在对施加层进行部分聚合后，对施加层进行热固化和干燥。一种示例型涂料组合物在0.1s-1


技术研发人员：王士哇 M
受保护的技术使用者：艾仕得涂料系统有限责任公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/11/29