一种自动判断调峰火电机组磨煤机自动启停时机的方法与流程

1.本发明涉及磨煤机技术领域，具体为一种自动判断调峰火电机组磨煤机自动启停时机的方法。


背景技术：

2.磨煤机是火力发电厂重要的辅助动力设备，其主要功能是将煤块破碎并磨成煤粉，供给锅炉燃烧。电能不能储存，电能的发出和使用是同步的，所以需要多少电量，发电部门就必须同步发出多少电量。电力系统中的用电负荷是经常发生变化的，为了维持用功功率平衡，保持系统频率稳定，需要发电部门相应改变发电机的出力以适应用电负荷的变化，这就叫做调峰。调峰机组制粉系统随负荷升降自动启停是火电厂智能化的一个难点，随着负荷的波动以及煤量的超调，很难确定磨煤机的启动时机，磨煤机启动早，可能负荷很快会下降，磨煤机启动晚，受制于磨煤机出力的限制又会影响机组带负荷，一般解决方式为根据煤量变化启停磨煤机，或煤量到限值延时一段时间后启动磨煤机，均不能很好的解决磨煤机自动启动时机的问题。
3.现有的磨煤机自动启停方法是根据总煤量变化确定磨煤机启动时机，即依次设置第3、第4、第5、第6台磨煤机的启动煤量阈值和停止煤量阈值以达到磨煤机自启停的效果；另一种类似以上方案，但在达到启动或停止煤量阈值后增加延时，可防止负荷波动导致煤量短时超弛动作引发的磨煤机不当启停。上述第一种方法适用于负荷升降规律的机组或非调峰机组，但若用在负荷变动不规律的调峰机组上时煤量可能会在阈值附近频繁波动，引发磨煤机频繁启停。上述第二种方法虽可负荷波动导致煤量短时超弛动作引发的磨煤机不当启停，但若想规避煤量波动误启动磨煤机，总煤量到达阈值后的延时时间必然较长，无法满足机组快速升、降负荷时迅速启停磨煤机的需求，快速涨负荷时磨煤机启动晚会造成机组出力受限，快速降负荷时磨煤机停止晚会造成单台磨煤机出力过低，燃烧不稳，效果均不理想。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种环保型高效脱漆剂的制作方法，以解决上述背景技术中提出的调峰火电机组磨煤机自动启停时机不能很好的解决自动启动时机的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动判断调峰火电机组磨煤机自动启停时机的方法，所述的自动判断调峰火电机组磨煤机自动启停时机的方法步骤为：(1)计量煤量与设定煤量之差；(2)计算磨煤机积分并乘以时间系数；(3)计算风速系数；(4)在煤量差积分的基础上，设定煤量上下阈值；(5)根据计算的数值下达磨煤机的启停指令。
6.优选的，所述步骤(1)对煤量与设定煤量之差采用积分运算的形式，较好的为火力发电调峰机组确定自动启动磨煤机时机。
7.优选的，所述的步骤(2)时间系数为是否在早晚高峰之间或是否在高峰之后3h内。
8.优选的，所述的步骤(3)风速系数用于风电距离较近的电厂判断风电负荷，更精准
的判断自动启停磨煤机的时机。
9.优选的，所述的步骤(4)在煤量达到阈值时，无论积分是否满足，都直接发出启动磨煤机指令。
10.优选的，所述的步骤(5)为逻辑的可调性，在调峰范围外，确定自动启停磨煤机时机采取单一取煤量阈值的方式。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自动判断调峰火电机组磨煤机自动启停时机的方法可解决调峰机组负荷、煤量波动时启动磨煤机时机的问题，使煤量在阈值附近波动时不会误启停磨煤机，又可满足快速升降负荷时磨煤机迅速启停的需求。该自动判断调峰火电机组磨煤机自动启停时机的方法还根据是否为早晚高峰以及预判的风电机组负荷对启停磨煤机的参数进行修正，更好的满足了调峰机组磨煤机自启停的需求。
附图说明
12.图1为本发明一种自动判断调峰火电机组磨煤机自动启停时机的方法非调峰阶段磨煤机自启动流程结构示意图；
13.图2为本发明一种自动判断调峰火电机组磨煤机自动启停时机的方法非调峰阶段磨煤机自停止流程结构示意图；
14.图3为本发明一种自动判断调峰火电机组磨煤机自动启停时机的方法调峰阶段磨煤机自启动流程结构示意图；
15.图4为本发明一种自动判断调峰火电机组磨煤机自动启停时机的方法调峰阶段磨煤机自停止流程结构示意图；
16.图5为本发明一种自动判断调峰火电机组磨煤机自动启停时机的方法出口指令说明结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种自动判断调峰火电机组磨煤机自动启停时机的方法，自动判断调峰火电机组磨煤机自动启停时机的方法步骤为：(1)计量煤量与设定煤量之差；(2)计算磨煤机积分并乘以时间系数；(3)计算风速系数；(4)在煤量差积分的基础上，设定煤量上下阈值；(5)根据计算的数值下达磨煤机的启停指令。
19.步骤(1)对煤量与设定煤量之差采用积分运算的形式，较好的为火力发电调峰机组确定自动启动磨煤机时机。
20.步骤(2)时间系数为是否在早晚高峰之间或是否在高峰之后3h内。
21.步骤(3)风速系数用于风电距离较近的电厂判断风电负荷，更精准的判断自动启停磨煤机的时机。
22.步骤(4)在煤量达到阈值时，无论积分是否满足，都直接发出启动磨煤机指令。
23.步骤(5)为逻辑的可调性，在调峰范围外，确定自动启停磨煤机时机采取单一取煤
量阈值的方式。
24.此方法在非调峰阶段的自启停策略：
25.调峰机组调峰负荷范围一般在50％-100％之间，自50％负荷开始一般为4台磨煤机运行，前4台磨煤机的启停一般在机组启停机时，不涉及到煤量波动，可采用总煤量阈值的启停方式。
26.1、非调峰阶段磨煤机自启动
27.如图1所示，当磨煤机运行台数＝2时，总煤量＞启动煤量设定值1，发出启动磨煤机指令(即启动第3台磨煤机)；当磨煤机运行台数＝3时，总煤量＞启动煤量设定值2，发出启动磨煤机指令(即启动第4台磨煤机)。
28.2、非调峰阶段磨煤机自停止
29.如图2所示，当磨煤机运行台数＝3时，总煤量＜停止煤量设定值1，发出停止磨煤机指令(即停止第3台磨煤机)；当磨煤机运行台数＝4时，总煤量＜停止煤量设定值2，且机组负荷＜45％(此条件用来防止机组负荷在降至50％之前，煤量超弛波动到停第4台磨煤机阈值，误停磨煤机)，发出停止磨煤机指令(即停止第4台磨煤机)。
30.此方法在调峰阶段的自启停策略：
31.调峰阶段机组负荷、煤量会频繁波动，也是机组正常运行时启停磨煤机时机最难把控的阶段，此阶段主要启停第5台磨煤机，在机组烧劣质煤，煤量较大时会启动第6台磨煤机。
32.1、调峰阶段磨煤机自启动
33.如图3所示，由于第5台磨煤机的启停在机组调峰阶段，故第5台磨煤机的启停采取了煤量积分的方式，当总煤量＞设定的积分开始煤量时，积分运算开始，当总煤量＜设定的积分开始煤量时，积分运算归零，所得的积分值乘以系数后若＞启动积分设定值，则认为启动积分满足，磨煤机运行台数＝4时，发出启动第5台磨煤机指令，另外，为防止煤量上涨过快，设定了第5台磨煤机的启动煤量上限，即图中的启动煤量设定值3，当总煤量达到启动煤量设定值3时，无论启动积分是否满足，均发出启动磨煤机指令。此外，为更好的预判负荷走向，积分运算结果乘以了两个系数，风量系数可根据当前风力的平均值给出，此系数适用于与风力发电站区域接近的燃煤电厂，时间系数则判断当前时间是否为早晚高峰期，(即负荷上涨概率大的时间段)从而预判负荷走向，通过改变积分值的系数优化磨煤机的启动时间。第6台磨煤机一般作为备用，煤质较差时才有启动可能，考虑到这种可能性，设置当总煤量＞启动煤量设定值4，且任一台磨煤机达到出力上限时，发出启动磨煤机指令。
34.2、调峰阶段磨煤机自停止
35.如图4所示，与第5台磨煤机启动类似，当总煤＜设定的积分开始煤量时，积分运算开始，当总煤量＞设定的积分开始煤量时，积分运算归零，所得的积分值乘以系数后若＞停止积分设定值，则认为停止积分满足，磨煤机运行台数＝5时，发出停止第5台磨煤机指令，另外，为防止煤量下降过快，设定了第5台磨煤机的停止煤量下限，即图中的停止煤量设定值3，当总煤量低于停止煤量设定值3时，无论停止积分是否满足，均发出停止磨煤机指令。此外，为更好的预判负荷走向，积分运算结果乘以了两个系数，风量系数可根据当前风力的平均值给出，此系数适用于与风力发电站区域接近的燃煤电厂，时间系数则判断当前时间是否为早晚高峰期后3h，(即负荷下降概率大的时间段)从而预判负荷走向，通过改变积分
值的系数优化磨煤机的停止时间。第6台磨煤机只在煤质差时其余磨煤机达到出力上限时使用，且接近满负荷时煤量变化平缓，只需设定较低的煤量阈值，当总煤量低于设定值时停运即可。
36.此方法的出口指令说明：
37.如图5所示，以第5台磨煤机启动为例，第5台启动某磨煤机可由人工手动选择，也可以由逻辑自动选择，当第5台预启动磨煤机被选择，且功能投切按钮投入时，若启动磨煤机指令4发出，则发出对应磨煤机启动指令。
38.此方法的逻辑块图说明：
[0039]“and”与门：输入均为“1”时输出方为“1”；
[0040]“or”或门：任一输入为“1”，输出即为“1”；
[0041]“t”切换块；当flag＝1时，输出为yes的数值，当flag＝0时，输出为no的数值；
[0042]“f(x)”函数：反应输入x和输出y关系的函数。
[0043]“系统时间”：只在run＝1时，跟随系统时间，当run＝0时，保持当前值。其中，实线表示数字量，虚线表示模拟量。
[0044]
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。