一种压力锅限压阀的制作方法

1.本实用新型涉及压力锅技术领域，尤其涉及一种压力锅限压阀。


背景技术：

2.压力锅是一种常见的压力烹饪的密封容器，其在独特的高温高压下工作，这大大缩短了烹饪时间。为了使锅内的压力达到设定值时压力锅能自动向外排压，因此需在压力锅盖上设置了一个限压阀。
3.目前，市场上所售的压力锅限压阀分为重力阀和弹簧阀两种，但这两种都普遍存在排气速度较慢、排气量不够等诸多问题，因此，亟需一种新型结构压力锅限压阀来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种压力锅限压阀。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括穿过压力锅盖的排气管、套于排气管顶部的限压阀体；排气管与限压阀体间形成第一容纳腔；所述限压阀体包括可拆卸式相连的上阀体、下阀体；上阀体内顶壁下方设置有顶针，排气管顶部穿过下阀体后，顶针底部由排气管顶部伸入，形成封堵结构；所述排气管顶部设置螺旋斜升槽，当限压阀体转动一定角度后，顶针底部与螺旋斜升槽间出现缝隙，用于泄压。
6.进一步地，所述螺旋斜升槽内腔与排气管内腔相连通，且螺旋斜升槽的一侧高一侧低、底部窄上部宽；且斜升槽内壁设置旋转螺旋纹路。
7.更进一步地，螺旋斜升槽底部的宽度大于排气管内腔直径。
8.进一步地，所述下阀体通过螺纹拧紧于上阀体下端，所述排气管穿过压力锅盖后排气管顶端套有限压阀体，排气管穿过压力锅盖的底端可拆卸式装配有防堵盖；当压强到限定值时，排气管内的气体，将限压阀体(微)顶起，气体经第一容纳腔后排出、进行排气。
9.更进一步地，所述防堵盖由侧壁有孔的圆柱形罩盖构成，防堵盖通过卡扣结构卡接于排气管底端。
10.进一步地，所述排气管与压力锅盖螺纹连接。
11.进一步地，所述下阀体底部内壁设置有辅助泄压槽。
12.与现有技术相比本实用新型有益效果。
13.本实用新型操作方便、结构简单、装配方便、成本低、性能稳定，档位可调型结构压力锅限压阀。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
15.图1是限压阀整体安装示意图。
16.图2是排气管结构示意图。
17.图3是下阀体结构示意图。
18.图4是下阀体的辅助泄压槽在俯视方向的示意图。
19.图5是第一容纳腔气流示意图。
20.图6是第二容纳腔气流示意图。
21.图7是排气管与限压阀体位置示意图。
22.图8是传统结构排气管与顶针配合示意图。
23.图9是本实用新型排气管与顶针配合示意图。
24.图中，1为安全阀、2为限压阀体、3为排气管、4为报警阀、5为压力锅盖、6为防堵盖、7为顶针、9为螺旋斜升槽、11为上阀体、12为第一容纳腔、13为下阀体、14为环状台阶面、15为柱塞圆筒结构、16为辅助泄压槽、17为第二容纳腔。
具体实施方式
25.如图1-9所示，具体实施例：压力锅限压阀包括穿过压力锅盖5的排气管3、套于排气管3顶部的限压阀体2；排气管3与限压阀体2间形成第一容纳腔12；所述限压阀体2包括可拆卸式相连的上阀体11、下阀体13；上阀体11内顶壁下方设置有顶针7，排气管3顶部穿过下阀体13后，顶针7底部由排气管3顶部伸入，形成封堵结构；所述排气管3顶部设置螺旋斜升槽9，当限压阀体2转动一定角度后，顶针7底部与螺旋斜升槽9间出现缝隙，用于泄压。同时，压力锅上还设置有安全阀1及报警阀4，因非本实用新型发明点，不赘述。
26.优选地，所述螺旋斜升槽9内腔与排气管3内腔相连通，且螺旋斜升槽9的一侧高一侧低、底部窄上部宽；且斜升槽内壁设置旋转螺旋纹路。螺旋斜升槽9底部的宽度大于排气管3内腔直径。
27.若想加快排气速度，可将限压阀沿排气管3轴向旋转。具体说明：
28.图9为斜面旋升结构(螺旋斜升槽9)，当锅内压力达到设定压力80kpa或90kpa时会自动抬升泄压保证安全，当需要辅助泄压时旋转限压阀体2，阀体通过斜面旋转至图9位置使泄压速度更快，并通过下文介绍的辅助泄压槽16更快速的使锅内压力下降。当需要短暂泄气时该结构很好的解决了传统结构需取下压力阀，在泄气后再盖上压力阀的工作时间。大幅减少压力锅泄气时间，也更为安全。
29.图8为传统顶针7结构，顶针7靠重力压合在排气孔上，当压力达到压力锅设定的80kpa或90kpa时压力阀会被顶起，但会出现断续的排气，因为当泄气的瞬间压力锅内压力减小，压力阀用于重力问题自动回落，这样会导致泄气速度减少，泄气时间变长。
30.优选地，所述下阀体13通过螺纹拧紧于上阀体11下端，所述排气管3穿过压力锅盖5后排气管3顶端套有限压阀体2，排气管3穿过压力锅盖5的底端可拆卸式装配有防堵盖6；当压强到限定值时，排气管3内的气体，将限压阀体2(微)顶起，气体经第一容纳腔12后排出、进行排气。所述防堵盖6由侧壁有孔的圆柱形罩盖构成，防堵盖6通过卡扣结构卡接于排气管3底端。(防止食物将排气管3堵住。)所述排气管3与压力锅盖5螺纹连接。
31.优选地，所述下阀体13底部内壁设置有辅助泄压槽16。
32.实施例1、所述限压阀体2包含上阀体11和下阀体13；上阀体11设有空腔，下阀体13设置具有通孔；上阀体11与下阀体13螺纹锁紧在一起，且所述空腔与通孔相连通；所述上阀
体11上有顶针7，作为封堵结构；顶针7紧扣在排气管3上，保持密封性。由此可以利用顶针7深入压力锅的排气管3内，从而可以提高所述限压阀对排气管3的密封效果。且当压强到限定值时，排气管3内的气体，将限压阀体2微顶起，开始排气。所述下阀体13通过螺纹拧紧在上阀体11下端，排管在所述上阀体11和所述下阀体13之间限定出第一容纳腔12，且第一容纳腔12可沿排气管3轴向转动，从而限压阀体2可以通过沿所述排气管3的轴向转动来调节压力锅的锅内压力。
33.实施例2、下阀体13包括一体式相连的两部分：环状台阶面14与位于环状台阶面14内的柱塞圆筒结构15；其中，柱塞圆筒结构15和上阀体11螺纹锁紧，环状台阶面14下部内壁上间隔设置有辅助泄压凹槽。且台阶面平均分布四个正方形泄压凹槽；当压力锅内达到限定压强时，压力锅限压阀开始自动排出气体。排气时，限压阀与排气管3之间限定出第二容纳腔17；所述第二容纳腔17相比所述第一容纳腔12，增大了排气量，排气速度更快。
34.实施例3、所述排气管3下端的螺丝通过压力锅盖5中间的空隙与螺母固定连接从而使得排气管3固定在压力锅盖5上方。
35.可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种压力锅限压阀，包括穿过压力锅盖的排气管、套于排气管顶部的限压阀体；排气管与限压阀体间形成第一容纳腔；所述限压阀体包括可拆卸式相连的上阀体、下阀体；上阀体内顶壁下方设置有顶针，排气管顶部穿过下阀体后，顶针底部由排气管顶部伸入，形成封堵结构；其特征在于：所述排气管顶部设置螺旋斜升槽，当限压阀体转动一定角度后，顶针底部与螺旋斜升槽间出现缝隙，用于泄压。2.根据权利要求1所述的一种压力锅限压阀，其特征在于：所述螺旋斜升槽内腔与排气管内腔相连通，且螺旋斜升槽的一侧高一侧低、底部窄上部宽；且斜升槽内壁设置旋转螺旋纹路。3.根据权利要求1或2所述的一种压力锅限压阀，其特征在于：所述螺旋斜升槽底部的宽度大于排气管内腔直径。4.根据权利要求1所述的一种压力锅限压阀，其特征在于：所述下阀体通过螺纹拧紧于上阀体下端，所述排气管穿过压力锅盖后排气管顶端套有限压阀体，排气管穿过压力锅盖的底端可拆卸式装配有防堵盖；当压强到限定值时，排气管内的气体，将限压阀体顶起，气体经第一容纳腔后排出、进行排气。5.根据权利要求4所述的一种压力锅限压阀，其特征在于：所述防堵盖由侧壁有孔的圆柱形罩盖构成，防堵盖通过卡扣结构卡接于排气管底端。6.根据权利要求1所述的一种压力锅限压阀，其特征在于：所述排气管与压力锅盖螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种压力锅限压阀，其特征在于：所述下阀体底部内壁设置有辅助泄压槽。

技术总结
本实用新型涉及压力锅技术领域，尤其涉及一种压力锅限压阀。其为一种操作方便、结构简单、装配方便、成本低、性能稳定，档位可调型结构压力锅限压阀。包括穿过压力锅盖的排气管、套于排气管顶部的限压阀体；排气管与限压阀体间形成第一容纳腔；所述限压阀体包括可拆卸式相连的上阀体、下阀体；上阀体内顶壁下方设置有顶针，排气管顶部穿过下阀体后，顶针底部由排气管顶部伸入，形成封堵结构；所述排气管顶部设置螺旋斜升槽，当限压阀体转动一定角度后，顶针底部与螺旋斜升槽间出现缝隙，用于泄压。压。压。


技术研发人员：傅鸿博 石峰 刘懿萱 殷坤 李媛媛 薛瑞刚 张亮亮 吴庆
受保护的技术使用者：中国日用五金技术开发中心
技术研发日：2022.09.08
技术公布日：2022/11/29