一种双氯芬酸钠栓剂用可调节的分段装置的制作方法

1.本实用新型属于药品加工技术领域，具体涉及一种双氯芬酸钠栓剂用可调节的分段装置。


背景技术：

2.栓剂模具是医院、药厂研发中心、研究所等小规模栓剂试制生产及大中专院校栓剂教学演示首选的栓剂制备设备。但目前市场上的栓剂模具多采用蝶形螺栓螺母进行模具配合，容易出现两端螺栓用力不平衡，引起栓剂模具密封性不好，无法通过验漏测试。由于栓剂模具配合性不好，制备的栓剂往往有接合凸起边，表面光滑性差，使用舒适度不好，并存在划伤风险。
3.一种cn209695846u所阐述的一种栓剂制备模具，采用两种互相配合的榫卯结构进行扣合，榫、卯内侧圆角设计，使栓剂模具吻合简便、密封性更好，极大节约了操作时间，提高了制备效率。良好的密封性也使制备的栓剂表面光滑度提高，降低了栓剂用药过程中患者的不良感受和黏膜划伤的风险，但是该设计中栓剂的长度固定，不可调节，同时模具不具备散热设备这样就会降低栓剂的长度。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种双氯芬酸钠栓剂用可调节的分段装置，具备稳定性高的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双氯芬酸钠栓剂用可调节的分段装置，包括第一主体、第二主体和第一模具，所述第一模具的内壁卡接有第二模具，所述第二模具的外壁设置有入料部件，所述第一主体和第二主体相互卡接，所述第一主体和第二主体的外壁均设置有卡接部件。
6.通过上述技术方案，可以实现栓剂的塑形，通过组合第一主体和第二主体可以形成一个用来塑形栓剂的模具，由于第一主体和第二主体组成的模具所塑造的栓剂长度固定，不可改变，所以通过在模具之上增加第一模具和第二模具就可以控制栓剂的长度，从而使得栓剂的长度可控，入料部件可以方便熔剂的倾倒，可以在脱模的时候，通过振动脱落。
7.优选的，所述第一主体包括第一模板，所述第一模板的内壁开设有第一模槽，所述第一模板的内壁开设有第一磁性槽。
8.通过上述技术方案，可以让模具的连接更加稳固，第一主体上开设的第一磁性槽内设置了磁块，可以让进入的第一模具可以连接得更加稳固。
9.优选的，所述第一模板的外壁固定连接有第一散热板，所述第一模板的外壁固定连接有卡柱，所述第一模板的两侧内壁设置有固定件。
10.通过上述技术方案，使得第一主体与第二主体在卡接的时候位置不会偏移滑动，卡柱为第一主体与第二主体卡接的部件，使得第一主体与第二主体在卡接的时候位置不会偏移滑动，从而导致二者错位，造成栓剂成形出现问题，固定件用来固定第一主体和第二主
体，从而让二者组合为一体。
11.优选的，所述第二主体包括第二模板，所述第二模板的内壁开设有第二模槽，所述第二模板的内壁开设有第二磁性槽，所述第二模板的外壁固定连接有第二散热板，所述第二模板的内壁开设有卡槽，所述第二模板的两侧外壁固定连接有固定头。
12.通过上述技术方案，使得第一主体和第二主体组合后不会滑动，第二主体与第一主体的结构基本相同，其中卡槽用来与卡柱进行插接，从而使得第一主体和第二主体组合后不会滑动，固定头在固定件旋转至其内部后完成预紧，其中固定头的槽距为固定件上螺杆的直径。
13.优选的，所述第一模具包括第一垫板，所述第一垫板的外壁固定连接有磁柱。
14.通过上述技术方案，可以提高塑造栓剂的高度，第一模具通过磁柱与第一磁性槽和第二磁性槽卡接，从而实现第一模具与第一主体和第二主体的组合，从而提高塑造栓剂的高度。
15.优选的，所述第二模具包括第二垫板，所述第二垫板的内壁开设有第三磁性槽，所述第二垫板的内壁开设有塑形槽。
16.通过上述技术方案，使得可以继续增加栓剂的长度，第二模具与第一模具的结构相同，通过塑形槽对栓剂塑形，第三磁性槽为卡接结构，使得可以继续增加栓剂的长度。
17.优选的，所述入料部件包括扣板，所述扣板的两侧外壁均固定连接有振动把，所述扣板的内壁开设有多个入料槽，所述入料槽的内壁连通有连通槽。
18.通过上述技术方案，入料部件的入料槽为锥状，可以更好地入料，连通槽可以保证熔剂在进入模具保持在同一水平高度，这样就会使得栓剂的长度相同，振动把内设置有振动马达，可以通过振动将沾粘在入料部件上固化的原料脱模。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、通过组合第一主体和第二主体可以形成一个用来塑形栓剂的模具，由于第一主体和第二主体组成的模具所塑造的栓剂长度固定，不可改变，所以通过在模具之上增加第一模具和第二模具就可以控制栓剂的长度，从而使得栓剂的长度可控，第一模具通过磁柱与第一磁性槽和第二磁性槽卡接，从而实现第一模具与第一主体和第二主体的组合，从而提高塑造栓剂的高度，第二模具与第一模具的结构相同，通过塑形槽对栓剂塑形，第三磁性槽为卡接结构，使得可以继续增加栓剂的长度。
21.2、入料部件可以方便熔剂的倾倒，可以在脱模的时候，通过振动脱落，入料部件的入料槽为锥状，可以更好地入料，连通槽可以保证熔剂在进入模具保持在同一水平高度，这样就会使得栓剂的长度相同，振动把内设置有振动马达，可以通过振动将沾粘在入料部件上固化的原料脱模。
附图说明
22.图1为本实用新型的主体结构示意图；
23.图2为本实用新型的第一主体结构示意图；
24.图3为本实用新型的第二主体结构示意图；
25.图4为本实用新型的第一模具结构示意图；
26.图5为本实用新型的入料部件结构示意图；
27.图6为本实用新型的卡接部件结构示意图。
28.图中：1、第一主体；2、第二主体；3、卡接部件；4、第一模具；5、第二模具；6、入料部件；100、第一模板；101、第一模槽；102、第一磁性槽；103、第一散热板；104、卡柱；105、固定件；200、第二模板；201、第二模槽；202、第二磁性槽；203、第二散热板；204、卡槽；205、固定头；400、第一垫板；401、磁柱；500、第二垫板；501、第三磁性槽；503、塑形槽；600、扣板；601、振动把；602、入料槽；603、连通槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种双氯芬酸钠栓剂用可调节的分段装置，包括第一主体1、第二主体2和第一模具4，第一模具4的内壁卡接有第二模具5，第二模具5的外壁设置有入料部件6，第一主体1和第二主体2相互卡接，第一主体1和第二主体2的外壁均设置有卡接部件3。
31.本实施方案中，通过组合第一主体1和第二主体2可以形成一个用来塑形栓剂的模具，由于第一主体1和第二主体2组成的模具所塑造的栓剂长度固定，不可改变，所以通过在模具之上增加第一模具4和第二模具5就可以控制栓剂的长度，从而使得栓剂的长度可控，卡接部件3可以在熔剂装入模具之后从而第一主体1和第二主体2中取下，这样可以加速模具的散热，提高栓剂的固化速度，入料部件6可以方便熔剂的倾倒，可以在脱模的时候，通过振动脱落。
32.具体的，第一主体1包括第一模板100，第一模板100的内壁开设有第一模槽101，第一模板100的内壁开设有第一磁性槽102。
33.本实施例中，第一主体1上开设的第一磁性槽102内设置了磁块，可以让进入的第一模具4可以连接得更加稳固。
34.具体的，第一模板100的外壁固定连接有第一散热板103，第一模板100的外壁固定连接有卡柱104，第一模板100的两侧内壁设置有固定件105。
35.本实施例中，卡柱104为第一主体1与第二主体2卡接的部件，使得第一主体1与第二主体2在卡接的时候位置不会偏移滑动，从而导致二者错位，造成栓剂成形出现问题，固定件105用来固定第一主体1和第二主体2，从而让二者组合为一体。
36.具体的，第二主体2包括第二模板200，第二模板200的内壁开设有第二模槽201，第二模板200的内壁开设有第二磁性槽202，第二模板200的外壁固定连接有第二散热板203，第二模板200的内壁开设有卡槽204，第二模板200的两侧外壁固定连接有固定头205。
37.本实施例中，第二主体2与第一主体1的结构基本相同，其中卡槽204用来与卡柱104进行插接，从而使得第一主体1和第二主体2组合后不会滑动，固定头205在固定件105旋转至其内部后完成预紧，其中固定头205的槽距为固定件105上螺杆的直径。
38.具体的，第一模具4包括第一垫板400，第一垫板400的外壁固定连接有磁柱401。
39.本实施例中，第一模具4通过磁柱401与第一磁性槽102和第二磁性槽202卡接，从
而实现第一模具4与第一主体1和第二主体2的组合，从而提高塑造栓剂的高度。
40.具体的，第二模具5包括第二垫板500，第二垫板500的内壁开设有第三磁性槽501，第二垫板500的内壁开设有塑形槽503。
41.本实施例中，第二模具5与第一模具4的结构相同，通过塑形槽503对栓剂塑形，第三磁性槽501为卡接结构，使得可以继续增加栓剂的长度。
42.具体的，入料部件6包括扣板600，扣板600的两侧外壁均固定连接有振动把601，扣板600的内壁开设有多个入料槽602，入料槽602的内壁连通有连通槽603。
43.本实施例中，入料部件6的入料槽602为锥状，可以更好地入料，连通槽603可以保证熔剂在进入模具保持在同一水平高度，这样就会使得栓剂的长度相同，振动把601内设置有振动马达，可以通过振动将沾粘在入料部件6上固化的原料脱模。
44.本实用新型的工作原理及使用流程：通过组合第一主体1和第二主体2可以形成一个用来塑形栓剂的模具，由于第一主体1和第二主体2组成的模具所塑造的栓剂长度固定，不可改变，所以通过在模具之上增加第一模具4和第二模具5就可以控制栓剂的长度，从而使得栓剂的长度可控，卡接部件3可以在熔剂装入模具之后从而第一主体1和第二主体2中取下，这样可以加速模具的散热，提高栓剂的固化速度，入料部件6可以方便熔剂的倾倒，可以在脱模的时候，通过振动脱落，第一主体1上开设的第一磁性槽102内设置了磁块，可以让进入的第一模具4可以连接得更加稳固，卡柱104为第一主体1与第二主体2卡接的部件，使得第一主体1与第二主体2在卡接的时候位置不会偏移滑动，从而导致二者错位，造成栓剂成形出现问题，固定件105用来固定第一主体1和第二主体2，从而让二者组合为一体，第二主体2与第一主体1的结构基本相同，其中卡槽204用来与卡柱104进行插接，从而使得第一主体1和第二主体2组合后不会滑动，固定头205在固定件105旋转至其内部后完成预紧，其中固定头205的槽距为固定件105上螺杆的直径，第一模具4通过磁柱401与第一磁性槽102和第二磁性槽202卡接，从而实现第一模具4与第一主体1和第二主体2的组合，从而提高塑造栓剂的高度，第二模具5与第一模具4的结构相同，通过塑形槽503对栓剂塑形，第三磁性槽501为卡接结构，使得可以继续增加栓剂的长度，入料部件6的入料槽602为锥状，可以更好地入料，连通槽603可以保证熔剂在进入模具保持在同一水平高度，这样就会使得栓剂的长度相同，振动把601内设置有振动马达，可以通过振动将沾粘在入料部件6上固化的原料脱模。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。