一种具有均匀受热结构的菊花智能烘干机的制作方法

1.本实用新型属于烘干机技术领域，具体涉及一种具有均匀受热结构的菊花智能烘干机。


背景技术：

2.菊花：在植物分类学中是菊科、菊属的多年生宿根草本植物。按栽培形式分为多头菊、独本菊、大立菊、悬崖菊、艺菊、案头菊等栽培类型；有按花瓣的外观形态分为园抱、退抱、反抱、乱抱、露心抱、飞午抱等栽培类型。不同类型里的菊花又命名各种各样的品种名称。
3.目前菊花在采摘完成后，需要通过烘干机去除其内部的水分，进而保持其内部的营养价值，且有利于长期储存，可目前的烘干机在使用时，无法对其进行翻炒加工，这就使得烘干过程中大量的菊花堆积在一起，导致其内部无法均匀受热，影响烘干加工的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有均匀受热结构的菊花智能烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
6.一种具有均匀受热结构的菊花智能烘干机，包括内部可拆卸安装有调转组件的烘干组件；
7.所述烘干组件包括内部开设有烘干仓的烘干桶，所述烘干桶的外缘面顶部呈环形阵列开设有接通烘干仓的弧形槽，所述弧形槽内固定安装有弧形透气网。
8.所述调转组件包括下端面固定安装有承装网桶的端盖，所述承装网桶设置于烘干桶内，所述端盖的上端面居中固定安装有电动机，所述电动机的电机轴延伸入承装网桶内并固定连接有转轴，所述转轴的外缘面上固定安装有用于抬升菊花的螺旋上料叶。
9.进一步地，所述端盖的上端面边缘位置呈环形阵列设置有第一螺栓，所述烘干仓的内壁顶部固定安装有用于承载端盖的承载环。
10.进一步地，所述承载环内呈环形阵列开设有螺纹孔，所述第一螺栓的一端可螺旋拧入螺纹孔内。
11.进一步地，所述端盖内对称开设有两个加料槽，所述加料槽内可拆卸安装有弧形加料盖，所述弧形加料盖的内缘面上居中构造有弧形凸块，所述弧形凸块的顶部可螺纹配合安装有拧入端盖内的第二螺栓。
12.进一步地，所述烘干桶的下端面固定连接有底座，所述底座的上端面呈环形阵列螺纹配合安装有固定螺栓，所述固定螺栓栓体的外缘面上套设有可抵接其栓帽的弹簧。
13.进一步地，所述烘干桶的外缘面顶部开设有排水孔，所述排水孔内固定安装有密封管套，所述密封管套内密封可拆卸安装有排水管，所述烘干仓的底部开设有斜向排水管设置并用于排水的沥水槽。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于电动机和螺旋上料叶的设置，可将待烘干的菊花放置于承装网桶内，通过烘干桶对菊花内部的水分进行烘干，在烘干过程中可通过启动电动机，使得电动机的电机轴转动带动转轴转动，从而使得螺旋上料叶转动，通过螺旋上料叶将菊花进行螺旋抬升，避免菊花堆积造成内部烘干不充分的情况，菊花螺旋抬升至螺旋上料叶的顶部后掉落，并循环上述步骤，实现对菊花的均匀受热，有利于提升菊花烘干加工的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型烘干组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型调转组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型的内部结构示意图。
19.图中：1、烘干组件；101、烘干桶；102、烘干仓；103、底座；104、固定螺栓；105、弹簧；106、密封管套；107、排水管；108、弧形透气网；109、承载环；110、螺纹孔；111、沥水槽；2、调转组件；201、端盖；202、第一螺栓；203、弧形加料盖；204、第二螺栓；205、承装网桶；206、电动机；207、螺旋上料叶。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.为实现对菊花的均匀受热，提升菊花烘干加工的效率，如图1-图4所示，该具有均匀受热结构的菊花智能烘干机，包括内部可拆卸安装有调转组件2的烘干组件1，烘干组件1包括内部开设有烘干仓102的烘干桶101，具体实施时，烘干桶101内设置有用于对菊花进行烘干处理的加热烘干结构，烘干桶101的外缘面顶部呈环形阵列开设有接通烘干仓102的弧形槽，弧形槽内固定安装有弧形透气网108，调转组件2包括下端面固定安装有承装网桶205的端盖201，承装网桶205设置于烘干桶101内，端盖201的上端面居中固定安装有电动机206，电动机206的电机轴延伸入承装网桶205内并固定连接有转轴，转轴的外缘面上固定安装有用于抬升菊花的螺旋上料叶207，得益于电动机206和螺旋上料叶207的设置，可将待烘干的菊花放置于承装网桶205内，通过烘干桶101对菊花内部的水分进行烘干，在烘干过程中可通过启动电动机206，使得电动机206的电机轴转动带动转轴转动，从而使得螺旋上料叶207转动，通过螺旋上料叶207将菊花进行螺旋抬升，避免菊花堆积造成内部烘干不充分的情况，菊花螺旋抬升至螺旋上料叶207的顶部后掉落，并循环上述步骤，实现对菊花的均匀受热，有利于提升菊花烘干加工的效率。
22.为对烘干组件1和调转组件2进行拆卸，如图1-图3所示，端盖201的上端面边缘位置呈环形阵列设置有第一螺栓202，烘干仓102的内壁顶部固定安装有用于承载端盖201的承载环109，承载环109内呈环形阵列开设有螺纹孔110，第一螺栓202的一端可螺旋拧入螺纹孔110内。
23.为方便向承装网桶205内添加菊花，如图3所示，端盖201内对称开设有两个加料槽，加料槽内可拆卸安装有弧形加料盖203，弧形加料盖203的内缘面上居中构造有弧形凸
块，弧形凸块的顶部可螺纹配合安装有拧入端盖201内的第二螺栓204。
24.为便于将烘干组件1进行稳定放置，如图1所示，烘干桶101的下端面固定连接有底座103，底座103的上端面呈环形阵列螺纹配合安装有固定螺栓104，固定螺栓104栓体的外缘面上套设有可抵接其栓帽的弹簧105。
25.为便于将烘干过程中由水蒸气凝结形成的水排出，如图2和图4所示，烘干桶101的外缘面顶部开设有排水孔，排水孔内固定安装有密封管套106，密封管套106内密封可拆卸安装有排水管107，烘干仓102的底部开设有斜向排水管107设置并用于排水的沥水槽111。
26.工作原理：该具有均匀受热结构的菊花智能烘干机，使用时，可通过拧动第二螺栓204，使得第二螺栓204拧出端盖201，即可将弧形加料盖203拆下，通过加料槽向承装网桶205内添加菊花，通过烘干桶101对菊花内部的水分进行烘干，在烘干过程中可通过启动电动机206，使得电动机206的电机轴转动带动转轴转动，从而使得螺旋上料叶207转动，通过螺旋上料叶207将菊花进行螺旋抬升，避免菊花堆积造成内部烘干不充分的情况，菊花螺旋抬升至螺旋上料叶207的顶部后掉落，并循环上述步骤，实现对菊花的均匀受热，在对菊花烘干过程中产生的水蒸气通过弧形透气网108排出，又水蒸气凝结成的水通过沥水槽111朝向排水管107滑落，并通过排水管107排出，菊花烘干完成后，可通过拧动第一螺栓202，使得第一螺栓202自螺纹孔110内拧出，即可将调转组件2整体自烘干组件1内拆出，继而方便菊花的取出，该具有均匀受热结构的菊花智能烘干机，结构合理，便于实现对菊花的均匀受热，有利于提升菊花烘干加工的效率，实用性强。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。