一种养殖业猪舍用除臭墙的制作方法

1.本实用新型涉及养猪技术领域，具体为一种养殖业猪舍用除臭墙。


背景技术：

2.猪是一种杂食类哺乳动物，其身体肥壮、四肢短小、鼻子口吻较长、性格温驯、适应力强且繁殖较快，而在养猪过程中，需将其豢养于养殖场中，但在养殖过程中会产生大量的臭气，为了对其进行除臭处理，因而需使用到相应的除臭墙。
3.目前市面上除臭墙的除臭效果一般，难以达到既定预期，导致臭气易对环境造成严重的污染，时常困扰着人们。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种养殖业猪舍用除臭墙，以解决上述背景技术中提出除臭墙除臭效果一般的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种养殖业猪舍用除臭墙，包括猪舍墙体，所述猪舍墙体的一侧设有底板，所述底板顶端的一侧安装有除臭墙体，所述除臭墙体内部的一侧设有微生物填料层，所述微生物填料层一侧的除臭墙体内部设有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层远离微生物填料层一侧的除臭墙体内部设有银离子消毒层，所述除臭墙体远离猪舍墙体一侧的外壁上设有等间距的排气口，所述排气口的一端延伸至除臭墙体的内部。
6.优选的，所述除臭墙体一侧的底板顶端安装有抽风机，所述抽风机的一端通过导管贯穿至猪舍墙体的外部，以便将猪舍墙体内侧的臭气抽吸至格状通气框的内部。
7.优选的，所述除臭墙体顶端的中心位置处安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的底端延伸至除臭墙体的内部，以便经转轴带动丝杆进行旋转。
8.优选的，所述除臭墙体底部的两外侧壁上皆固定有条形板，所述条形板关于除臭墙体的中心线对称，以使得除臭墙体稳固安置于底板的顶部。
9.优选的，所述微生物填料层远离活性炭吸附层一侧的除臭墙体内壁上设有格状通气框，所述格状通气框靠近微生物填料层一侧的外壁上设有等间距的均布嘴，所述格状通气框远离均布嘴一侧的外壁通过导管与抽风机的顶端相连通，以使得格状通气框内部的臭气经均布嘴均匀分布至除臭墙体的内部。
10.优选的，所述微生物填料层靠近活性炭吸附层一侧的除臭墙体内部设有丝杆，所述丝杆的顶端与转轴的底端固定连接，所述丝杆两侧的除臭墙体顶部皆设有限位框，以使得螺旋筒位于丝杆的外壁向下滑移。
11.优选的，所述丝杆一端的外壁上螺纹连接有螺旋筒，所述限位框远离螺旋筒一侧的除臭墙体内部皆设有刷板，所述刷板的一端贯穿限位框并与螺旋筒的外壁固定连接，以便对微生物填料层与活性炭吸附层的外壁进行刷动清洁处理。
12.优选的，所述条形板顶端的两侧皆安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底端贯穿条
形板并与底板的顶部螺纹连接，以便对除臭墙体进行拆卸处理。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该养殖业猪舍用除臭墙不仅提高了除臭墙使用时的除臭效果，降低了除臭墙使用时臭气产生滞留的现象，而且降低了除臭墙使用时微生物填料层与活性炭吸附层产生堵塞的现象；
14.（1）通过将微生物填料层、活性炭吸附层以及银离子消毒层由左至右依次设置于除臭墙体的内部，使得微生物填料层对臭气中的恶臭微生物进行吸收处理，并使得活性炭吸附层对臭气中的杂质进行吸附处理，再由银离子消毒层对臭气进行杀菌处理，以达到高效除臭的目的，从而提高了除臭墙使用时的除臭效果；
15.（2）通过打开抽风机，使其将猪舍墙体内侧的臭气抽吸至格状通气框的内部，再经均布嘴均匀分布于除臭墙体的内部，以使得臭气与微生物填料层均匀接触，从而降低了除臭墙使用时臭气产生滞留的现象；
16.（3）通过打开电机，使其由转轴带动丝杆进行旋转，经限位框对刷板的移动幅度进行限位后，使得螺旋筒位于丝杆的外壁向下滑移，以使得螺旋筒带动刷板向下移动，因刷板的外壁分别与微生物填料层以及活性炭吸附层的外壁相接触，以使得刷板对微生物填料层以及活性炭吸附层的外壁进行刷动清洁处理，从而降低了除臭墙使用时微生物填料层与活性炭吸附层产生堵塞的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的格状通气框侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型的除臭墙体侧视结构示意图；
21.图5为本实用新型的条形板俯视结构示意图。
22.图中：1、猪舍墙体；2、抽风机；3、均布嘴；4、除臭墙体；5、微生物填料层；6、电机；7、排气口；8、银离子消毒层；9、活性炭吸附层；10、格状通气框；11、底板；12、刷板；13、螺旋筒；14、转轴；15、限位框；16、丝杆；17、锁紧螺栓；18、条形板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种养殖业猪舍用除臭墙，包括猪舍墙体1，猪舍墙体1的一侧设有底板11，底板11顶端的一侧安装有除臭墙体4，除臭墙体4一侧的底板11顶端安装有抽风机2，该抽风机2的型号可为raetts70，抽风机2的一端通过导管贯穿至猪舍墙体1的外部；
25.使用时，通过打开抽风机2，以便将猪舍墙体1内侧的臭气抽吸至格状通气框10的内部；
26.微生物填料层5远离活性炭吸附层9一侧的除臭墙体4内壁上设有格状通气框10，格状通气框10靠近微生物填料层5一侧的外壁上设有等间距的均布嘴3，格状通气框10远离
均布嘴3一侧的外壁通过导管与抽风机2的顶端相连通；
27.使用时，通过将均布嘴3等间距的设置于格状通气框10的外壁，以使得格状通气框10内部的臭气经均布嘴3均匀分布至除臭墙体4的内部；
28.除臭墙体4顶端的中心位置处安装有电机6，该电机6的型号可为y90s-2，电机6的输出端通过联轴器安装有转轴14，转轴14的底端延伸至除臭墙体4的内部；
29.使用时，通过打开电机6，以便经转轴14带动丝杆16进行旋转；
30.微生物填料层5靠近活性炭吸附层9一侧的除臭墙体4内部设有丝杆16，丝杆16的顶端与转轴14的底端固定连接，丝杆16两侧的除臭墙体4顶部皆设有限位框15；
31.使用时，通过限位框15对刷板12的移动幅度进行限位后，以使得螺旋筒13位于丝杆16的外壁向下滑移；
32.丝杆16一端的外壁上螺纹连接有螺旋筒13，限位框15远离螺旋筒13一侧的除臭墙体4内部皆设有刷板12，刷板12的一端贯穿限位框15并与螺旋筒13的外壁固定连接；
33.使用时，通过螺旋筒13带动刷板12向下移动，以便对微生物填料层5与活性炭吸附层9的外壁进行刷动清洁处理；
34.除臭墙体4底部的两外侧壁上皆固定有条形板18，条形板18关于除臭墙体4的中心线对称；
35.使用时，通过将条形板18安装于底板11的顶端，以使得除臭墙体4稳固安置于底板11的顶部；
36.条形板18顶端的两侧皆安装有锁紧螺栓17，锁紧螺栓17的底端贯穿条形板18并与底板11的顶部螺纹连接；
37.使用时，通过旋转锁紧螺栓17，使其底端拧出至底板11的外部，以便对除臭墙体4进行拆卸处理；
38.除臭墙体4内部的一侧设有微生物填料层5，微生物填料层5一侧的除臭墙体4内部设有活性炭吸附层9，活性炭吸附层9远离微生物填料层5一侧的除臭墙体4内部设有银离子消毒层8，除臭墙体4远离猪舍墙体1一侧的外壁上设有等间距的排气口7，排气口7的一端延伸至除臭墙体4的内部。
39.本技术实施例在使用时，首先通过打开抽风机2，使其经导管将猪舍墙体1内侧的臭气抽吸至格状通气框10的内部，再经均布嘴3均匀分布于除臭墙体4的内部，以使得臭气与微生物填料层5均匀接触，再通过将微生物填料层5、活性炭吸附层9以及银离子消毒层8由左至右依次设置于除臭墙体4的内部，使得微生物填料层5对臭气中的恶臭微生物进行吸收处理，并使得活性炭吸附层9对臭气中的杂质进行吸附处理，再由银离子消毒层8对臭气进行杀菌处理，随后除臭完毕的气体经排气口7排出，以达到高效除臭的目的，之后通过打开电机6，使其由转轴14带动丝杆16进行旋转，经限位框15对刷板12的移动幅度进行限位后，使得螺旋筒13位于丝杆16的外壁向下滑移，以使得螺旋筒13带动刷板12向下移动，进而使得刷板12分别对微生物填料层5与活性炭吸附层9的外壁进行刷动清洁处理，最后通过旋转锁紧螺栓17，使其底端拧出至底板11的外部，再向上拉动除臭墙体4，使得条形板18脱离于底板11的顶部，即可对除臭墙体4进行拆卸处理，进而可便于对除臭墙体4内部组件进行维护处理，从而完成除臭墙的使用。