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一种仓库顶棚太阳能风能复合式发电机用自防护储能装置的制作方法

2022-11-28 14:17:01 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于电力储存设备技术领域,特别涉及一种仓库顶棚太阳能风能复合式发电机用自防护储能装置。


背景技术:

2.在郊区仓库等较偏远地区,由于铺设电缆电线成本较高,因此,许多郊区仓库都会选择成本较低且更为环保的太阳能风能进行发电自用。而太阳能风能发电后需要将电能储存到专用的储能装置内,以便于在非常条件下进行使用。现有的储能装置通常是以由多组蓄电池组成的蓄电池模组以及其周边的电力控制模块和逆变装置组合构成。
3.现有的蓄电池模组是将所有蓄电池放置在一起,并没有进行隔离,当其中一组发生自燃或着火的情况时,火势就会迅速蔓延至其他蓄电池上。从而降低了其安全性。


技术实现要素:

4.针对上述问题,本发明提供了一种仓库顶棚太阳能风能复合式发电机用自防护储能装置,包括总壳体,所述总壳体一侧壁上呈矩形阵列分布有若干组电池窗口,所述电池窗口开口处铰接有密封门;所述密封门远离电池窗口开口处一侧壁上开设有第一滑道;所述总壳体内设有内放置架,所述内放置架上呈矩形阵列分布有与密封门数量相同的若干组防火单元;所述防火单元包括防火底座;所述防火底座靠近密封门一侧壁为开放式结构;所述防火底座底部开设有底座内槽,所述底座内槽上开设有第二滑道,所述第二滑道与第一滑道活动连通,所述第二滑道上滑动连接有电池安装板;所述电池安装板上安装有蓄电池;所述防火底座开口处设有电动升降块,所述电动升降块抵触在电池安装板上;所述底座内槽远离开口处的一端安装有推料弹簧,所述推料弹簧另一端安装在电池安装板上;所述防火底座内安装有第一烟雾传感器;所述第一烟雾传感器与电动升降块电性连接。
5.进一步的,所述总壳体内安装有电力控制模块和逆变装置;所述密封门底部与电池窗口的底部内壁铰接,所述电池安装板通过相应一组电池窗口活动贯穿至总壳体外部。
6.进一步的,所述电池窗口正上方安装有灭火喷头,所述灭火喷头的灭火材质采用干粉。
7.进一步的,所述防火底座顶部安装有防火顶板,所述防火顶板靠近密封门一侧壁为开放式结构;所述防火顶板顶部内壁上开设有截面为扇环形的第一弧槽,所述第一弧槽两侧边缘处对称设置有两组排烟管,所述排烟管一端抵触在密封门上,且安装有排风扇;所述第一弧槽顶部中心处开设有截面同样为扇环形的第二弧槽。
8.进一步的,所述第二弧槽两侧均等间距排列有若干组出烟通道,所述出烟通道一端延伸至第二弧槽内,且与所述第二弧槽腔体连通;所述出烟通道另一端与排烟管连通。
9.进一步的,所述防火底座远离开口处的一侧壁上开设有线路通口;所述线路通口
上连通有线路自断单元。
10.进一步的,所述线路自断单元包括第一走线管;所述第一走线管一端开设有走线管通口,所述第一走线管通过走线管通口与线路通口连通;所述第一走线管靠近防火底座的一端端口中心处安装有绕线棒,所述绕线棒上开设有螺旋绕线槽,所述螺旋绕线槽呈螺旋状;所述绕线棒内部开设有储粉腔,所述螺旋绕线槽的内壁上等间距排列有若干组高压喷口,所述高压喷口的输入端与储粉腔连通;所述第一走线管的腔体内安装有第二烟雾传感器。
11.进一步的,所述第一走线管远离防火底座的一端连通有切线外筒,所述切线外筒内固定安装有切线机构,所述切线外筒一端设有从动齿轮,所述切线机构的旋转部与从动齿轮固定连接;所述切线外筒远离第一走线管的一端连通有第二走线管,所述第二走线管的结构与第一走线管相同,且所述第二走线管和第一走线管以切线外筒长度方向的中心线对称设置;所述第一走线管一侧设有伺服电机,所述伺服电机输出端上传动连接有传动齿轮,所述传动齿轮顶部延伸至切线外筒内,且与所述从动齿轮啮合连接。
12.进一步的,所述切线机构包括切线内筒;所述切线内筒固定安装在切线外筒内,所述切线内筒中心处开设有中心通孔;且所述切线内筒的中轴线与切线外筒的中轴线重合;所述切线内筒内开设有滑动腔,所述滑动腔远离切线内筒中轴线的一侧内壁上安装有滑环,所述滑环的中轴线与切线内筒的中轴线重合;所述滑环上呈环形阵列分布有若干组第二滑块,所述第二滑块上固定安装有齿轮连接杆,所述齿轮连接杆另一端固定安装在从动齿轮上。
13.进一步的,所述滑动腔靠近切线内筒中轴线的一侧内壁上呈环形阵列分布有与第二滑块数量相同的若干组斜滑槽,所述斜滑槽为倾斜设置,且两端到中心通孔中轴线的距离不同;所述斜滑槽内滑动连接有弹簧连接杆,所述弹簧连接杆另一端安装有连接弹簧,所述连接弹簧另一端安装在相应的一组第二滑块上;所述弹簧连接杆上安装有切刀连接杆,所述切刀连接杆另一端延伸至中心通孔内,且固定安装有电线切刀。
14.本发明的有益效果是:1、将蓄电池模组中的若干组蓄电池分别置于各组放置台中独立摆放,当其中一组蓄电池发生自燃或是总壳体内其他部件燃烧时,电动升降块落下,并在推料弹簧的作用下推动电池安装板移动,然后电池安装板推开密封门,让第一滑道与第二滑道连通,然后电池安装板带动蓄电池移动至总壳体外。使其迅速与其他蓄电池以及其他部件隔离,避免火势蔓延。在工作人员无法第一时间到达现场的情况下,实现了自防护的功能,提高了蓄电池模组的安全性。
15.2、当防火单元内或是总壳体的腔体内发生火情时,通过伺服电机带动传动齿轮、从动齿轮以及各组第二滑块转动,然后带动弹簧连接杆由斜滑槽远离中心通孔中轴线的一端向另一端滑动,并以此推动电线切刀向中心通孔中轴线的方向移动,对连接线进行自动切割。不仅避免了火势通过连接线进行传播,同时也避免了蓄电池向总壳体外移动的过程中对连接线进行拉扯,从而对接口处造成伤害。在提高防火效果的同时也保护蓄电池免于伤害。
16.3、蓄电池自燃所产生的烟雾向上飘起会接触到第一弧槽,由于其截面为扇环形结构,因此烟雾会继续向第一弧槽中心最高处汇集,并最终进入第二弧槽内。然后通过各组出
烟通道进入排烟管,然后再通过排风扇排出。加快了排烟速度,避免烟雾在防火底座与防火顶板的腔体内反复徘徊,提高了排烟效果。
17.4、正常工作时,连接线缠绕在螺旋绕线槽内,避免连接线打结。并且当因火势过大而造成连接线着火后,通过等间距排列的若干组高压喷口直接向电线上喷出干粉,无论着火点在哪,都可进行扑火作业。从而避免了火势的蔓延。
18.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1示出了根据本发明实施例的储能装置的结构示意图;图2示出了根据本发明实施例的内放置架的结构示意图;图3示出了根据本发明实施例的密封门的结构示意图;图4示出了根据本发明实施例的防火单元的结构示意图;图5示出了根据本发明实施例的防火底座和蓄电池的分解示意图;图6示出了根据本发明实施例的防火顶板的仰视示意图;图7示出了根据本发明实施例的线路自断单元的结构示意图;图8示出了根据本发明实施例的线路自断单元的剖视示意图;图9示出了根据本发明实施例的切线机构的端口剖视示意图。
21.图中:100、总壳体;110、电池窗口;120、密封门;121、第一滑道;130、灭火喷头;200、总控开关;300、内放置架;310、放置台;400、防火单元;410、防火底座;411、底座内槽;412、第二滑道;413、电动升降块;414、线路通口;420、电池安装板;430、弹簧安装板;440、推料弹簧;450、防火顶板;451、第一弧槽;452、第二弧槽;460、出烟通道;470、排烟管;500、蓄电池;600、线路自断单元;610、第一走线管;611、走线管通口;612、绕线棒;613、螺旋绕线槽;614、高压喷口;620、第二走线管;630、切线外筒;640、从动齿轮;650、切线机构;651、切线内筒;652、滑环;653、第二滑块;654、斜滑槽;655、弹簧连接杆;656、连接弹簧;657、切刀连接杆;658、电线切刀;660、伺服电机;670、传动齿轮;680、滑动腔。
具体实施方式
22.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
23.本发明实施例提供了一种仓库顶棚太阳能风能复合式发电机用自防护储能装置。包括总壳体100和蓄电池模组。示例性的,如图1、图2和图3所示,所述总壳体100内包括但不
限于电力控制模块和逆变装置。通过电力控制模块将太阳能板或风能扇工作所产生的直流电倒入逆变装置,再由逆变装置将直流电转换为日常使用的交流电,再由电力控制模块控制将交流电输送至蓄电池模组内予以保存。
24.所述总壳体100一侧壁上呈矩形阵列分布有若干组电池窗口110,所述电池窗口110开口处设有密封门120,所述密封门120底部与电池窗口110的底部内壁铰接。所述密封门120远离电池窗口110开口处的一侧壁上开设有第一滑道121,所述第一滑道121底部为开放式结构。所述电池窗口110正上方设有灭火喷头130,所述灭火喷头130的灭火材质采用但不限于干粉。通过灭火喷头130可对蓄电池模组进行灭火工作。
25.所述总壳体100内安装有内放置架300,所述内放置架300靠近电池窗口110的一侧壁上呈矩形阵列分布有与电池窗口110数量相同的若干组放置台310。
26.所述放置台310上安装有防火单元400,所述防火单元400一侧壁与所述密封门120贴合。
27.所述蓄电池模组包括与防火单元400数量相同的若干组蓄电池,每组所述蓄电池均安装在相应的一组防火单元400上。防火单元400用于在某一组蓄电池自燃时,对其进行灭火与隔离,以避免火势蔓延到其他组蓄电池上。
28.所述防火单元400远离密封门120的一侧壁上安装有线路自断单元600,所述线路自断单元600的腔体与所述防火单元400的腔体连通。线路自断单元600用于将蓄电池与外部电控设备的连接线切断,以防止火势沿连接线蔓延。
29.所述总壳体100上安装有总控开关200,所述总控开关200分别与电力控制模块、逆变装置、灭火喷头130、防火单元400、蓄电池和线路自断单元600电性连接。
30.所述防火单元400包括防火底座410。示例性的,如图4、图5和图6所示,所述防火底座410安装在放置台310上,所述防火底座410靠近密封门120一侧壁为开放式结构。所述防火底座410底部开设有底座内槽411,所述底座内槽411上开设有第二滑道412,所述第二滑道412与第一滑道121活动连通,且所述第二滑道412上滑动连接有第一滑块,所述第一滑块顶部安装有电池安装板420。所述蓄电池安装在电池安装板420上。所述防火底座410开口处设有电动升降块413,所述电动升降块413抵触在电池安装板420上。所述防火底座410顶部安装有防火顶板450,所述防火顶板450靠近密封门120一侧壁为开放式结构。所述防火顶板450顶部内壁上开设有截面为扇环形的第一弧槽451,所述第一弧槽451两侧边缘处对称设置有两组排烟管470,所述排烟管470一端抵触在密封门120上,且安装有排风扇。所述第一弧槽451顶部中心处开设有截面同样为扇环形的第二弧槽452。所述第二弧槽452两侧均等间距排列有若干组出烟通道460,所述出烟通道460一端延伸至第二弧槽452内,且与所述第二弧槽452腔体连通。所述出烟通道460另一端与排烟管470连通。所述底座内槽411远离开口处的一端安装有弹簧安装板430,所述弹簧安装板430上安装有推料弹簧440,所述推料弹簧440另一端安装在电池安装板420上。所述防火底座410远离开口处的一侧壁上开设有线路通口414,所述线路自断单元600的腔体通过线路通口414与防火底座410的腔体连通。所述防火顶板450的内壁上安装有第一烟雾传感器,所述第一烟雾传感器与电动升降块413电性连接。所述电池安装板420可通过相应一组电池窗口110活动贯穿至总壳体100外部。
31.当第一烟雾传感器检测到蓄电池500的存放空间内有火灾时产生的烟雾后,便会立刻向电动升降块413发送信号,然后电动升降块413下降,使其不再抵触在电池安装板420
上。然后在推料弹簧440的作用下,使得电池安装板420被弹出防火底座410与防火顶板450构成的腔体外。并在弹出的同时,电池安装板420会将铰接在电池窗口110的密封门120推开,使其沿底部呈90
°
旋转,并最终使得第一滑道121与第二滑道412连通。然后第一滑块滑向第一滑道121内,并最终带动电池安装板420和蓄电池500移动至总壳体100外部。然后利用正上方的灭火喷头130喷出干粉等灭火剂,将蓄电池500上火扑灭。
32.将蓄电池模组中的若干组蓄电池500分别置于各组放置台310中独立摆放,当其中一组蓄电池500发生自燃或是总壳体100内其他部件燃烧时,电动升降块413落下,并在推料弹簧440的作用下推动电池安装板420移动,然后电池安装板420推开密封门120,让第一滑道121与第二滑道412连通,然后电池安装板420带动蓄电池500移动至总壳体100外。使其迅速与其他蓄电池500以及其他部件隔离,避免火势蔓延。在工作人员无法第一时间到达现场的情况下,实现了自防护的功能,提高了蓄电池模组的安全性。
33.蓄电池500自燃所产生的烟雾向上飘起会接触到第一弧槽451,由于其截面为扇环形结构,因此烟雾会继续向第一弧槽451中心最高处汇集,并最终进入第二弧槽452内。然后通过各组出烟通道460进入排烟管470,然后再通过排风扇排出。加快了排烟速度,避免烟雾在防火底座410与防火顶板450的腔体内反复徘徊,提高了排烟效果。
34.所述线路自断单元600包括第一走线管610。示例性的,如图7和图8所示,所述第一走线管610一端开设有走线管通口611,所述第一走线管610通过走线管通口611与线路通口414连通。所述第一走线管610靠近防火底座410的一端端口中心处安装有绕线棒612,所述绕线棒612上开设有螺旋绕线槽613,所述螺旋绕线槽613呈螺旋状。所述绕线棒612内部开设有储粉腔,所述螺旋绕线槽613的内壁上等间距排列有若干组高压喷口614,所述高压喷口的输入端与储粉腔连通。所述第一走线管610的腔体内安装有第二烟雾传感器。所述第一走线管610远离防火底座410的一端连通有切线外筒630,所述切线外筒630内固定安装有切线机构650,所述切线外筒630一端设有从动齿轮640,所述切线机构650的旋转部与从动齿轮640固定连接。所述切线外筒630远离第一走线管610的一端连通有第二走线管620,所述第二走线管620的结构与第一走线管610相同,且所述第二走线管620和第一走线管610以切线外筒630长度方向的中心线对称设置。所述第一走线管610一侧设有伺服电机660,所述伺服电机660输出端上传动连接有传动齿轮670,所述传动齿轮670顶部延伸至切线外筒630内,且与所述从动齿轮640啮合连接。
35.所述切线机构650包括切线内筒651。示例性的,如图9所示,所述切线内筒651固定安装在切线外筒630内,所述切线内筒651中心处开设有中心通孔。且所述切线内筒651的中轴线与切线外筒630的中轴线重合。所述切线内筒651内开设有滑动腔680,所述滑动腔680远离切线内筒651中轴线的一侧内壁上安装有滑环652,所述滑环652的中轴线与切线内筒651的中轴线重合。所述滑环652上呈环形阵列分布有若干组第二滑块653,所述第二滑块653上固定安装有齿轮连接杆,所述齿轮连接杆另一端固定安装在从动齿轮640上。所述滑动腔680靠近切线内筒651中轴线的一侧内壁上呈环形阵列分布有与第二滑块653数量相同的若干组斜滑槽654,所述斜滑槽654为倾斜设置,且两端到中心通孔中轴线的距离不同。所述斜滑槽654内滑动连接有弹簧连接杆655,所述弹簧连接杆655另一端安装有连接弹簧656,所述连接弹簧656另一端安装在相应的一组第二滑块653上。所述弹簧连接杆655上安装有切刀连接杆657,所述切刀连接杆657另一端延伸至中心通孔内,且固定安装有电线切
刀658。
36.当蓄电池正常工作时,将其连接线缠绕在第一走线管610与第二走线管620的绕线棒612上。当第二烟雾传感器检测到防火单元400内或是总壳体100的腔体内发生火情时,立刻给伺服电机660发送信号,使其带动传动齿轮670转动,然后通过传动齿轮670带动从动齿轮640和各组第二滑块653同时转动。然后带动弹簧连接杆655由斜滑槽654远离中心通孔中轴线的一端向另一端滑动,并以此推动电线切刀658向中心通孔中轴线的方向移动,然后利用环形阵列分布的若干组电线切刀658从不同方向对电线进行切割,提高了切割效果。不仅避免了火势通过连接线进行传播,同时也避免了蓄电池500向总壳体100外移动的过程中对连接线进行拉扯,从而对接口处造成伤害。在提高防火效果的同时也保护蓄电池500免于伤害。
37.本实施例具有以下有益效果:1、将蓄电池模组中的若干组蓄电池500分别置于各组放置台310中独立摆放,当其中一组蓄电池500发生自燃或是总壳体100内其他部件燃烧时,电动升降块413落下,并在推料弹簧440的作用下推动电池安装板420移动,然后电池安装板420推开密封门120,让第一滑道121与第二滑道412连通,然后电池安装板420带动蓄电池500移动至总壳体100外。使其迅速与其他蓄电池500以及其他部件隔离,避免火势蔓延。在工作人员无法第一时间到达现场的情况下,实现了自防护的功能,提高了蓄电池模组的安全性。
38.2、当防火单元400内或是总壳体100的腔体内发生火情时,通过伺服电机660带动传动齿轮670、从动齿轮640以及各组第二滑块653转动,然后带动弹簧连接杆655由斜滑槽654远离中心通孔中轴线的一端向另一端滑动,并以此推动电线切刀658向中心通孔中轴线的方向移动,对连接线进行自动切割。不仅避免了火势通过连接线进行传播,同时也避免了蓄电池500向总壳体100外移动的过程中对连接线进行拉扯,从而对接口处造成伤害。在提高防火效果的同时也保护蓄电池500免于伤害。
39.3、蓄电池500自燃所产生的烟雾向上飘起会接触到第一弧槽451,由于其截面为扇环形结构,因此烟雾会继续向第一弧槽451中心最高处汇集,并最终进入第二弧槽452内。然后通过各组出烟通道460进入排烟管470,然后再通过排风扇排出。加快了排烟速度,避免烟雾在防火底座410与防火顶板450的腔体内反复徘徊,提高了排烟效果。
40.4、正常工作时,连接线缠绕在螺旋绕线槽613内,避免连接线打结。并且当因火势过大而造成连接线着火后,通过等间距排列的若干组高压喷口614直接向电线上喷出干粉,无论着火点在哪,都可进行扑火作业。从而避免了火势的蔓延。
41.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
再多了解一些

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