适用于石油天然气开采的废液处理设备及使用方法与流程

1.本发明涉及废液处理技术领域，尤其涉及适用于石油天然气开采的废液处理设备及使用方法。


背景技术：

2.石油天然气开采产生的废液需要对其进行收集处理，将废液收集到收集筒内，目前均是通过工人定时巡检查看收集箱内的废液液位，当废液达到积液收集桶的五分之一时，然后将其转移至危化品仓库的空桶内存放，但是人工容易因为主观因素导致废液无法及时转移，提升危险性，而且废液内杂质较多，影响后期利用。


技术实现要素：

3.本发明提出的适用于石油天然气开采的废液处理设备及使用方法，以解决现有技术中的上述不足之处。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.适用于石油天然气开采的废液处理设备，包括收集箱，所述收集箱的右侧连通有出液管，所述收集箱的内壁固定有导向杆，所述导向杆的外部套设有漂浮板，所述导向杆的外部安装有定量放水机构，所述定量放水机构包括弧形挡水板，所述弧形挡水板的一侧固定有橡胶防水垫，所述收集箱的表面固定有驱动机构，所述驱动机构上安装有过滤更换机构，所述驱动机构驱动过滤更换机构旋转，所述驱动机构上安装有高压清渣机构。
6.进一步地，所述定量放水机构还包括与弧形挡水板顶部固定连接的连接板，所述连接板的的一侧固定有顶板，所述顶板的内部固定有磁石一，所述顶板套设在导向杆的外部，所述弧形挡水板的一侧固定有底板，所述底板的内部固定有磁石二，定量放水机构通过规定尺寸的漂浮板控制弧形挡水板的移动，打开出液管，进行排液过滤。
7.进一步地，所述驱动机构包括与收集箱表面固定连接的电机固定块，所述电机固定块的一侧固定有电机，驱动机构通过电机更换过滤筒。
8.进一步地，所述过滤更换机构包括与电机输出轴一端固定连接的固定架，所述固定架的表面固定有多个过滤筒，所述过滤筒的内部固定有过滤网，所述过滤筒的两侧均固定有密封橡胶圈，过滤更换机构利用驱动机构对多个过滤筒进行切换，便于清洁。
9.进一步地，所述高压清渣机构包括与电机固定块一侧固定连接的l型固定架，所述l型固定架的内部固定有高压水枪，所述高压水枪的输水管外接供水器，高压清渣机构利用高压水枪对过滤网清洁，便于更换使用。
10.进一步地，所述收集箱的一侧固定有控制面板，所述控制面板与电机固定连接，控制面板控制电机的开启。
11.进一步地，所述收集箱的顶部和底部均为钢材材质，钢材材质与磁石相吸。
12.进一步地，所述收集箱的一侧连通有进液管，所述收集箱的底部固定有支撑架，所述支撑架的底部固定有减震垫。
13.适用于石油天然气开采的废液处理设备的使用方法，包括以下步骤：
14.s1、首先进液管往收集箱内部加入废液；
15.s2、漂浮板随着废液的增长往上移动，废液积累到一定量之后漂浮板将顶板往上推，顶板带动连接板、弧形挡水板、橡胶防水垫和底板往上移动，磁石二上升与收集箱底部取消吸附，磁石一上升与收集箱顶部吸上，出液管打开一定缝隙，废液从出液管排出；
16.s3、废液经过过滤筒进行杂质过滤；
17.s4、废液逐渐减少漂浮板下降到最低处与底板接触，漂浮板的重力将底板往下推，使磁石二往下与收集箱底部吸附，磁石一与收集箱顶部取消吸附，弧形挡水板和橡胶防水垫对出液管封住；
18.s5、启动电机带动固定架和过滤筒旋转将与出液管紧贴的过滤筒旋转走，将干净的过滤筒旋转到与出液管对齐的位置；
19.s6、高压水枪喷水对过滤筒内部的过滤网清洁，将杂质从过滤筒内喷出，完成清理。
20.与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
21.1、本发明通过安装定量放水机构、过滤更换机构和高压清渣机构，其中定量放水机构通过规定尺寸的漂浮板控制弧形挡水板的移动，打开出液管，进行排液过滤，过滤更换机构利用驱动机构对多个过滤筒进行切换，便于清洁，高压清渣机构利用高压水枪对过滤网清洁，便于更换使用。
22.2、本发明通过安装驱动机构上的电机旋转带动固定架和过滤筒旋转将与出液管紧贴的过滤筒旋转走，将干净的过滤筒旋转到与出液管对齐的位置，再配合高压水枪喷水对过滤筒内部的过滤网清洁，将杂质从过滤筒内喷出，完成清理，实现其内部的自动化更换，同时实现其自动化移动，为过滤筒内部的过滤网清洁提供必要的前提条件，也进一步实现了设备运行的联动性。
23.综上所述，该设备设计新颖，操作简单，该设备对废液进行定量排放，无需人工巡检，减少人工资源浪费，避免人工主观因素导致的危险性上升的情况，转移时废液进行处理，便于后期利用。
附图说明
24.图1为本发明提出的适用于石油天然气开采的废液处理设备的右前俯视立体结构示意图；
25.图2为本发明提出的适用于石油天然气开采的废液处理设备的正视结构示意图；
26.图3为本发明提出的适用于石油天然气开采的废液处理设备的正视剖面结构示意图；
27.图4为本发明提出的适用于石油天然气开采的废液处理设备的定量放水机构立体结构示意图；
28.图5为本发明提出的适用于石油天然气开采的废液处理设备的右视结构示意图；
29.图6为本发明提出的适用于石油天然气开采的废液处理设备的左前俯视立体结构示意图。
30.图中：1、收集箱；2、定量放水机构；21、底板；22、磁石二；23、顶板；24、连接板；25、
连接板；26、弧形挡水板；27、橡胶防水垫；3、过滤更换机构；31、密封橡胶圈；32、过滤筒；33、固定架；4、高压清渣机构；41、l型固定架；42、高压水枪；5、进液管；6、出液管；7、支撑架；8、减震垫；9、驱动机构；91、电机固定块；92、电机；10、漂浮板。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.实施例1
34.参照图1-3：适用于石油天然气开采的废液处理设备，包括收集箱1，收集箱1的右侧连通有出液管6，收集箱1的内壁固定有导向杆，导向杆的外部套设有漂浮板10，导向杆的外部安装有定量放水机构2，定量放水机构2包括弧形挡水板26，弧形挡水板26的一侧固定有橡胶防水垫27，收集箱1的表面固定有驱动机构9，驱动机构9上安装有过滤更换机构3，驱动机构9驱动过滤更换机构3旋转，驱动机构9上安装有高压清渣机构4。
35.本发明中，定量放水机构2还包括与弧形挡水板26顶部固定连接的连接板25，连接板25的的一侧固定有顶板23，顶板23的内部固定有磁石一24，顶板23套设在导向杆的外部，弧形挡水板26的一侧固定有底板21，底板21的内部固定有磁石二22，定量放水机构2通过规定尺寸的漂浮板10控制弧形挡水板26的移动，打开出液管6，进行排液过滤。
36.本发明中，驱动机构9包括与收集箱1表面固定连接的电机固定块91，电机固定块91的一侧固定有电机92，驱动机构9通过电机92更换过滤筒32。
37.本发明中，过滤更换机构3包括与电机92输出轴一端固定连接的固定架33，固定架33的表面固定有多个过滤筒32，过滤筒32的内部固定有过滤网，过滤筒32的两侧均固定有密封橡胶圈31，过滤更换机构3利用驱动机构9对多个过滤筒32进行切换，便于清洁。
38.实施例2
39.参照图2-6：本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：高压清渣机构4包括与电机固定块91一侧固定连接的l型固定架41，l型固定架41的内部固定有高压水枪42，高压水枪42的输水管外接供水器，高压清渣机构4利用高压水枪42对过滤网清洁，便于更换使用。
40.本发明中，收集箱1的一侧固定有控制面板，控制面板与电机92固定连接，控制面板控制电机92的开启。
41.本发明中，收集箱1的顶部和底部均为钢材材质，钢材材质与磁石相吸。
42.本发明中，收集箱1的一侧连通有进液管5，收集箱1的底部固定有支撑架7，支撑架7的底部固定有减震垫8。
43.适用于石油天然气开采的废液处理设备的使用方法，包括以下步骤：
44.s1、首先进液管5往收集箱1内部加入废液；
45.s2、漂浮板10随着废液的增长往上移动，废液积累到一定量之后漂浮板10将顶板
23往上推，顶板23带动连接板25、弧形挡水板26、橡胶防水垫27和底板21往上移动，磁石二22上升与收集箱1底部取消吸附，磁石一24上升与收集箱1顶部吸上，出液管6打开一定缝隙，废液从出液管6排出；
46.s3、废液经过过滤筒32进行杂质过滤；
47.s4、废液逐渐减少漂浮板10下降到最低处与底板21接触，漂浮板10的重力将底板21往下推，使磁石二22往下与收集箱1底部吸附，磁石一24与收集箱1顶部取消吸附，弧形挡水板26和橡胶防水垫27对出液管6封住；
48.s5、启动电机92带动固定架33和过滤筒32旋转将与出液管6紧贴的过滤筒32旋转走，将干净的过滤筒32旋转到与出液管6对齐的位置；
49.s6、高压水枪42喷水对过滤筒32内部的过滤网清洁，将杂质从过滤筒32内喷出，完成清理。
50.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。