振动膜片谐振频率测试仪的制作方法

1.本发明涉及膜片测试领域，具体的说，涉及振动膜片谐振频率测试仪。


背景技术：

2.膜片是旨在将机械振动转换为声音的换能器，反之亦然，它通常由悬挂在其边缘的薄膜或各种材料的薄片构成，不断变化的声波气压使振动膜片产生机械振动，然后可以将其转换为其他类型的信号，在麦克风和人的耳膜中可以找到这种振膜的例子，相反，由能量源带动振动膜片振动，使振动膜片撞击空气，产生声波，例如扬声器振膜和耳机中的隔膜，在对麦克风振动膜片谐振频率进行测试时，需要用到振动膜片谐振频率测试仪。
3.振动膜片谐振频率测试仪在使用时，大多是直接将被测膜片放置在支撑装置上，缺乏对被测膜片的限位结构，由于膜片很薄，尽管膜片外围存在一圈固定环支撑，但是依旧很轻，在测试时易因各种外力干扰因素产生振动而上下起伏，从而会与支撑装置轻微撞击，进而会发出一定的声响，这种声响会与振膜振动发出的声音被一同记录，极大的干扰了测试准确性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种提高测试准确性，且具有膜片限位结构的振动膜片谐振频率测试仪。
5.本发明的目的是通过以下技术措施来达到的：振动膜片谐振频率测试仪，其特征在于：包括固定筒，所述固定筒的侧面固定连接有底板，所述底板远离固定筒的一端固定连接有控制器，所述固定筒内部下表面固定连接有球顶形喇叭，所述固定筒侧面固定连接有麦克风组件，所述固定筒上表面固定连接有固定圈，所述固定圈连接有辅助限位机构，所述辅助限位机构包括四个齿条板，四个所述齿条板的一端固定连接有u型卡座，所述u型卡座内固定连接有弹性软垫，所述弹性软垫连接有膜片，所述固定筒连接有固定盖，所述固定筒内连接有第一隔音垫，所述固定盖内连接有第二隔音垫。
6.作为一种改进：所述麦克风组件包括安装管，所述安装管贯穿固定筒设置，所述安装管的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆贯穿安装管设置，所述电动伸缩杆的活塞杆的端部固定连接有接收麦克风。
7.作为一种改进：所述辅助限位机构包括辅助轴承，所述辅助轴承与固定圈转动连接，所述辅助轴承外侧固定连接有环形齿板。
8.作为一种改进：所述固定筒侧面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与环形齿板啮合连接。
9.作为一种改进：所述固定筒侧面固定连接有四个螺丝杆，四个所述螺丝杆均转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与环形齿板啮合连接，所述第二齿轮与齿条板啮合连接。
10.作为一种改进：所述固定盖侧面固定连接有四个延伸架，四个所述螺丝杆分别贯
穿延伸架设置，四个所述螺丝杆螺纹连接有辅助螺母。
11.作为一种改进：四个所述齿条板的一侧开设有限位槽，所述固定筒固定连接有限位滑板，所述限位滑板与限位槽滑动连接。
12.作为一种改进：所述u型卡座滑动连接有两个移动架，两个所述移动架贯穿u型卡座设置，两个所述移动架一端固定连接有挤压柱，两个所述移动架的另一端与u型卡座之间连接有弹簧。
13.由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明的优点是：通过设置辅助限位机构，利用电机作为驱动源，在第一齿轮和辅助轴承的配合下，可驱动环形齿板进行转动，进而可同步驱动四组第二齿轮进行转动，由于第二齿轮与齿条板之间是相互啮合，则转动的第二齿轮可带动四组齿条板同步移动，进而可带动四组u型卡座同步移动，便于根据膜片的直径对膜片快速限位，同时利用弹簧的弹性回弹，可持续性拉扯移动架和挤压柱下移，便于对膜片外圈的固定环进行进一步按压限位，利用对膜片的双重限位，可有效避免膜片在测试时易因各种外力干扰因素产生振动而上下起伏，提高了测试准确性，通过设置固定盖、第一隔音垫和第二隔音垫，可对固定筒进行封闭，有效阻隔外界声音的干扰，进一步提高了测试结果的准确性，同时延伸架和辅助螺母的设计，可对固定盖进行限位，避免固定盖易脱离环形齿板。
附图说明
14.图1为本发明的整体立体结构示意图。
15.图2为本发明的内部结构立体示意图。
16.图3为图2中固定筒的立体结构示意图。
17.图4为图3中固定圈和环形齿板的连接结构示意图。
18.图5为图2中齿条板的立体结构示意图。
19.图6为图1中固定盖的立体结构示意图。
20.图7为图2中a处的放大结构示意图。
21.图中：1、固定筒；2、底板；3、控制器；4、固定盖；5、球顶形喇叭；6、安装管；7、电动伸缩杆；8、接收麦克风；9、膜片；10、固定圈；11、辅助限位机构；1101、辅助轴承；1102、环形齿板；1103、电机；1104、第一齿轮；1105、齿条板；1106、螺丝杆；1107、第二齿轮；1108、u型卡座；1109、移动架；1110、挤压柱；1111、弹簧；1112、限位槽；1113、限位滑板；12、弹性软垫；13、第一隔音垫；14、第二隔音垫；15、延伸架；16、辅助螺母。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例：如附图1至7所示，振动膜片谐振频率测试仪，包括固定筒1，所述固定筒1的侧面固定连接有底板2，所述底板2远离固定筒1的一端固定连接有控制器3，所述固定筒1内部下表面固定连接有球顶形喇叭5，球顶形喇叭5发出的频率为1khz-2khz，对球顶形喇叭
5发出的频率进行限定，所述固定筒1侧面固定连接有麦克风组件，所述固定筒1上表面固定连接有固定圈10，所述固定圈10连接有辅助限位机构11，所述辅助限位机构11包括四个齿条板1105，四个所述齿条板1105的一端固定连接有u型卡座1108，所述u型卡座1108内固定连接有弹性软垫12，所述弹性软垫12连接有膜片9，所述固定筒1连接有固定盖4，利用对膜片9的双重限位，可有效避免膜片9在测试时易因各种外力干扰因素产生振动而上下起伏，提高了测试准确性。
24.所述固定筒1内连接有第一隔音垫13，所述固定盖4内连接有第二隔音垫14。辅助限位机构11的设计，第一隔音垫13和第二隔音垫14的设计，可对固定筒1进行封闭，有效阻隔的外接声音的干扰，进一步提高了测试结果的准确性。
25.所述麦克风组件包括安装管6，所述安装管6贯穿固定筒1设置，所述安装管6的一端固定连接有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7的活塞杆贯穿安装管6设置，所述电动伸缩杆7的活塞杆的端部固定连接有接收麦克风8。
26.所述辅助限位机构11包括辅助轴承1101，所述辅助轴承1101与固定圈10转动连接，所述辅助轴承1101外侧固定连接有环形齿板1102。辅助轴承1101的高度小于固定圈10的高度，避免辅助轴承1101与固定筒1接触，造成不必要的磨损。
27.所述固定筒1侧面固定连接有电机1103，所述电机1103的输出端固定连接有第一齿轮1104，所述第一齿轮1104与环形齿板1102啮合连接。
28.所述固定筒1侧面固定连接有四个螺丝杆1106，四个所述螺丝杆1106均转动连接有第二齿轮1107，所述第二齿轮1107与环形齿板1102啮合连接，所述第二齿轮1107与齿条板1105啮合连接。
29.所述固定盖4侧面固定连接有四个延伸架15，四个所述螺丝杆1106分别贯穿延伸架15设置，四个所述螺丝杆1106螺纹连接有辅助螺母16。延伸架15和辅助螺母16的设计，可对固定盖4进行限位，避免固定盖4易脱离环形齿板1102。
30.四个所述齿条板1105的一侧开设有限位槽1112，所述固定筒1固定连接有限位滑板1113，所述限位滑板1113与限位槽1112滑动连接。
31.所述u型卡座1108滑动连接有两个移动架1109，两个所述移动架1109贯穿u型卡座1108设置，两个所述移动架1109一端固定连接有挤压柱1110，两个所述移动架1109的另一端与u型卡座1108之间连接有弹簧1111。弹性软垫12可在u型卡座1108与膜片9接触的瞬间进行缓冲，避免挤压力直接作用在膜片9上，使膜片9损坏。
32.工作原理：使用者通过控制器3开启电机1103，此时电机1103可带动第一齿轮1104进行转动，由于第一齿轮1104和环形齿板1102啮合，且环形齿板1102在辅助轴承1101的配合下可自由转动，则此时第一齿轮1104可驱动环形齿板1102进行转动，进而可同步驱动四组第二齿轮1107进行转动，由于第二齿轮1107与齿条板1105之间是相互啮合，则转动的第二齿轮1107可带动四组齿条板1105同步移动，进而可带动四组u型卡座1108同步移动，直至u型卡座1108内的弹性软垫12与膜片9外圈的固定环接触，从而可对膜片9快速限位，同时利用弹簧1111的弹性回弹，可持续性拉扯移动架1109和挤压柱1110下移，从而可对膜片9外圈的固定环进行按压限位，利用对膜片9的双重限位，可有效避免膜片9在测试时易因各种外力干扰因素产生振动而上下起伏，避免出现杂音干扰测试，随后使用者利用计算机驱动球顶形喇叭5发出不同频率的声音，且发出的频率为1khz-2khz，声波会推动被测膜片9产生不
同的振动幅度，而振膜产生振动会发出声音，通过接收麦克风8接收声音，接收到的声音经过计算机的处理，会分析出振膜振动幅度最大时的振动频率，即膜片9的谐振频率。
33.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。