一种变频调速三相异步电动机的测速装置的制作方法

1.本实用新型属于电机测速技术领域，具体来说，涉及一种变频调速三相异步电动机的测速装置。


背景技术：

2.变频调速电机简称变频电机，是变频器驱动的电动机的统称，优点是具备有启动功能，采用电磁设计，减少了定子和转子的阻值，适应不同工况条件下的频繁变速，在一定程度上节能。在对变频调速三相异步电动机进行测试时需要用到测速装置来对变频调速三相异步电动机进行测速。
3.目前的测速方法可分为两大类，直接测量法和间接测量法，直接测量法的优点在于反应快、可测量瞬时速度，但缺点是受到大气物理环境的限制，环境的不同会对电机的测速的结果，故此需要模拟不同的环境来进行测速测试，但是现有技术中不能够模拟不同的环境来进行测速测试。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
5.因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种变频调速三相异步电动机的测速装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种变频调速三相异步电动机的测速装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变频调速三相异步电动机的测速装置，包括装置主体，所述装置主体的底端安装有底板，所述底板的顶端一侧固定安装有侧柱，所述侧柱的一侧设有滑槽，所述滑槽的内部安装有第一电机，所述第一电机的底端固定安装有第一减速机，所述第一减速机的底端安装有第一转轴，所述第一转轴的底端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有顶罩，所述顶罩的内部顶端固定安装有温度器，所述顶罩的内部顶端还固定安装有加热器，所述底板的顶端固定安装有制冷箱，所述制冷箱的内部固定安装有金属容器，所述金属容器的一侧固定安装有制冷片，所述制冷箱的顶端固定安装有水泵，所述制冷箱的一侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的一侧安装有第二减速机，所述第二减速机的一侧安装有第二转轴，所述第二转轴的一端固定安装有扇叶，所述扇叶的一侧安装有连通管。
8.进一步的，所述滑槽的内部顶端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的底端固定安装有所述第一电机，所述第一电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机内转轴的接收端相连接，所述第一减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴的顶端相连接。
9.进一步的，所述滑槽的内部底端固定安装有第二固定座，所述螺纹杆的底端与所
述第二固定座相连接，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
10.进一步的，所述顶罩的一侧固定安装有显示屏，所述温度器与所述显示屏通过信号线连接。
11.进一步的，所述水泵的一侧安装有第一水管，所述第一水管的一端与所述连通管的入口端相连接，所述制冷箱的顶端还安装有第二水管，所述第二水管的一端与所述连通管的出口端相连接。
12.进一步的，所述电机箱的内部一侧固定安装有第三固定座，所述第三固定座的一侧固定安装有所述第二电机，所述第二电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减速机内转轴的接收端相连接，所述第二减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴的一端相连接。
13.进一步的，所述连通管固定安装在所述底板的顶端，所述底板的顶端还安装有电机本体，所述电机本体的顶端安装有测速设备本体。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.1.本实用新型中，通过第一电机带动第一减速机进行转动，第一减速机带动第一转轴进行转动，第一转轴带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动使得滑块可以在滑槽内进行滑动，进而使得顶罩的位置可以得到调整，当测试的时候，将顶罩的位置下降，使得顶罩的底端可以与底板的顶端相接触，从而可以形成一个相对密闭的空间，方便对电机本体的工作环境进行调控。
16.2.本实用新型中，通过加热器可以对密闭空间内的温度进行升高，从而可以检测电机本体在高温下的速度，通过制冷片可以对金属容器内的水进行制冷，水泵将温度低的水输送到连通管内，由第二电机带动第二减速机进行转动，第二减速机带动第二转轴进行转动，第二转轴带动扇叶进行转动，扇叶转动产生的风通过连通管的时候，温度降低，从而快速降低密闭空间内的温度，从而可以检测电机本体在低温下的速度，通过温度器可以对密闭空间内的温度进行检测，并将检测到的结构传输到显示屏上，使得工作人员可以直观的了解到密闭空间内的温度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的平面结构示意图之一；
20.图3为本实用新型的平面结构示意图之二。
21.附图标记：
22.1、装置主体；2、底板；3、侧柱；301、滑槽；302、第一固定座；303、第一电机；304、第一减速机；305、第一转轴；306、螺纹杆；307、滑块；308、第二固定座；4、顶罩；401、温度器；402、加热器；403、显示屏；5、制冷箱；501、金属容器；502、制冷片；503、水泵；504、第一水管；505、第二水管；6、电机箱；601、第三固定座；602、第二电机；603、第二减速机；604、第二转
轴；605、扇叶；7、连通管；8、电机本体；9、测速设备本体。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
24.请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种变频调速三相异步电动机的测速装置，包括装置主体1，所述装置主体1的底端安装有底板2，所述底板2的顶端一侧固定安装有侧柱3，所述侧柱3的一侧设有滑槽301，所述滑槽301的内部安装有第一电机303，所述第一电机303的底端固定安装有第一减速机304，所述第一减速机304的底端安装有第一转轴305，所述第一转轴305的底端固定安装有螺纹杆306，所述螺纹杆306上螺纹连接有滑块307，所述滑块307的一侧固定安装有顶罩4，所述顶罩4的内部顶端固定安装有温度器401，所述顶罩4的内部顶端还固定安装有加热器402，所述底板2的顶端固定安装有制冷箱5，所述制冷箱5的内部固定安装有金属容器501，所述金属容器501的一侧固定安装有制冷片502，所述制冷箱5的顶端固定安装有水泵503，所述制冷箱5的一侧固定安装有电机箱6，所述电机箱6的内部安装有第二电机602，所述第二电机602的一侧安装有第二减速机603，所述第二减速机603的一侧安装有第二转轴604，所述第二转轴604的一端固定安装有扇叶605，所述扇叶605的一侧安装有连通管7。
25.通过本实用新型的上述方案，所述滑槽301的内部顶端固定安装有第一固定座302，所述第一固定座302的底端固定安装有所述第一电机303，所述第一电机303内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机304内转轴的接收端相连接，所述第一减速机304内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴305的顶端相连接；所述滑槽301的内部底端固定安装有第二固定座308，所述螺纹杆306的底端与所述第二固定座308相连接，所述滑块307与所述滑槽301滑动连接；所述顶罩4的一侧固定安装有显示屏403，所述温度器401与所述显示屏403通过信号线连接；所述水泵503的一侧安装有第一水管504，所述第一水管504的一端与所述连通管7的入口端相连接，所述制冷箱5的顶端还安装有第二水管505，所述第二水管505的一端与所述连通管7的出口端相连接；所述电机箱6的内部一侧固定安装有第三固定座601，所述第三固定座601的一侧固定安装有所述第二电机602，所述第二电机602内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减速机603内转轴的接收端相连接，所述第二减速机603内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴604的一端相连接；所述连通管7固定安装在所述底板2的顶端，所述底板2的顶端还安装有电机本体8，所述电机本体8的顶端安装有测速设备本体9。
26.在具体应用时，通过第一电机303带动第一减速机304进行转动，第一减速机304带动第一转轴305进行转动，第一转轴305带动螺纹杆306进行转动，螺纹杆306的转动使得滑块307可以在滑槽301内进行滑动，进而使得顶罩4的位置可以得到调整，当测试的时候，将顶罩4的位置下降，使得顶罩4的底端可以与底板2的顶端相接触，从而可以形成一个相对密闭的空间，方便对电机本体8的工作环境进行调控，通过加热器402可以对密闭空间内的温度进行升高，从而可以检测电机本体8在高温下的速度，通过制冷片502可以对金属容器501内的水进行制冷，水泵503将温度低的水输送到连通管7内，由第二电机602带动第二减速机603进行转动，第二减速机603带动第二转轴604进行转动，第二转轴604带动扇叶605进行转动，扇叶605转动产生的风通过连通管7的时候，温度降低，从而快速降低密闭空间内的温
度，从而可以检测电机本体8在低温下的速度，通过温度器401可以对密闭空间内的温度进行检测，并将检测到的结构传输到显示屏403上，使得工作人员可以直观的了解到密闭空间内的温度。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。