一种气体洗涤装置的制作方法

技术特征：
1.一种气体洗涤装置，包括筒体(1)，所述筒体(1)设置有进气口(i)和出气口(o)，内部容纳有洗涤液体，其特征在于，还包括设置于所述筒体(1)内部的丝网捕滴器(2)，所述丝网捕滴器(2)包括壳体，以及填充于所述壳体内部的丝网，所述壳体包括固定于所述筒体(1)的第一壳体(21)，以及位于所述第一壳体(21)内部的第二壳体(22)，所述第二壳体(22)的数量为一个或多个，多个所述第二壳体(22)间隔套设，所述第二壳体(22)将所述丝网分隔为多个具有预设尺寸的丝网捕滴部(23)，多个所述丝网捕滴部(23)沿径向分布，洗涤后的气体通过所述丝网捕滴部(23)捕滴后自所述出气口(o)排出。2.根据权利要求1所述气体洗涤装置，其特征在于，所述壳体还包括导流部(2a)，所述导流部(2a)与所述丝网捕滴部(23)一一对应连通，并位于所述丝网捕滴部(23)靠近洗涤液体的一侧，用于将洗涤后的气体分流至对应所述丝网捕滴部(23)。3.根据权利要求2所述气体洗涤装置，其特征在于，所述壳体还包括与所述导流部(2a)轴向连通的安装部(2b)，所述丝网捕滴部(23)填充在所述安装部(2b)内部。4.根据权利要求2所述气体洗涤装置，其特征在于，自远离所述丝网捕滴部(23)的方向，所述导流部(2a)的直径渐扩；和/或，所述导流部(2a)内周壁设置有凹槽。5.根据权利要求1-4任一项所述气体洗涤装置，其特征在于，还包括进气管道(3)，所述进气管道(3)外端形成所述进气口(i)，内端插装于所述筒体(1)内部，并延伸至液面以下，还包括洗涤组件(4)，所述洗涤组件(4)的上端壁与所述进气管道(3)的内端连通，下端壁在与所述进气管道(3)相对的位置设置有向内凸起的导流锥(41)，所述下端壁在所述导流锥(41)的四周设置有导流孔(4a)，所述洗涤组件(4)内部形成第一洗涤腔，所述洗涤组件(4)与所述筒体(1)之间形成第二洗涤腔，所述第一洗涤腔与所述第二洗涤腔通过所述导流孔(4a)连通。6.根据权利要求5所述气体洗涤装置，其特征在于，沿所述下端壁周向分布的一圈所述导流孔(4a)为一个导流孔环，多个所述导流孔环沿所述下端壁的径向分布，相邻两个所述导流孔环中每个所述导流孔(4a)均在径向上相互错开。7.根据权利要求1-4任一项所述气体洗涤装置，其特征在于，还包括稳压组件(5)，所述稳压组件(5)包括稳压板(51)，所述稳压组件(5)固定于所述筒体(1)内部上端，所述稳压板(51)与所述出气口(o)相对，所述稳压板(51)的面积不小于所述出气口(o)的面积。8.根据权利要求1-4任一项所述气体洗涤装置，其特征在于，所述筒体(1)还设置有溢流口(a)，所述溢流口(a)位于所述丝网捕滴器(4)下方，还包括除沫孔板(6)，所述除沫孔板(6)周向与所述筒体(1)内壁固定连接，并位于所述洗涤组件(4)与所述溢流口(a)之间，所述除沫孔板(6)设置有除沫孔(6a)。9.根据权利要求8所述气体洗涤装置，其特征在于，沿所述除沫孔板(6)周向分布的一圈所述除沫孔(6a)为一个除沫孔环，多个所述除沫孔环沿所述除沫孔板(6)的径向分布，相邻两个所述除沫孔环中每个所述除沫孔(6a)均在径向上相互错开。10.根据权利要求1-4任一项所述气体洗涤装置，其特征在于，还包括维护口，所述维护口位于所述丝网捕滴器(4)的上方，所述维护口能够打开或关闭；和/或，还包括补液管道(7)，所述补液管道(7)内端与所述筒体(1)的下端连通，外端形
成补液口(b)；和/或，还包括连接于所述筒体(1)下端的裙座组件(8)，所述裙座组件(8)用于固定所述筒体(1)。

技术总结
本发明公开一种气体洗涤装置，包括筒体，筒体设置有进气口和出气口，内部容纳有洗涤液体，还包括设置于筒体内部的丝网捕滴器，丝网捕滴器包括壳体，以及填充于壳体的丝网，壳体包括固定于筒体的第一壳体，以及位于第一壳体内部的第二壳体，第二壳体的数量为一个或多个，多个第二壳体间隔套设，将丝网分隔为多个具有预设尺寸的丝网捕滴部，多个丝网捕滴部沿径向分布，洗涤后的气体经丝网捕滴部捕滴后自出气口排出。本发明中，输入的气量较小时，气体会主要自中心位置内径较小的丝网通过；而输入的气量增大时，气流会同时自中心和外周的丝网通过，起到捕滴除水的作用，即满足不同气体量的洗涤需求，适用范围广，降低系统运行成本。降低系统运行成本。降低系统运行成本。


技术研发人员：陈明星 任九金 李志平 江小志 孟欣 邓强
受保护的技术使用者：阳光氢能科技有限公司
技术研发日：2022.09.22
技术公布日：2022/11/25