一种抗菌人造石英石用不饱和聚酯树脂生产设备的制作方法

1.本发明涉及不饱和聚酯树脂生产技术领域，具体为一种抗菌人造石英石用不饱和聚酯树脂生产设备。


背景技术：

2.抗菌人造石英石是现代化装饰装修中较多人选择的人造材料，该类人造石英石可以通过切割制造成不同的室内面板，但是在进行石英石制造的时候，用于粘接的不饱和聚酯树脂是不可缺少的材料之一，所以为了更好的实现是人造石英石的制造，通常需要使用反应釜对不饱和聚酯树脂进行混合搅拌加工，同时不饱和聚酯树脂用反应釜作用为了生产不饱和聚酯树脂来制造抗菌人造石英石。
3.现有技术中不饱和聚酯树脂生产设备的缺陷是：
4.1、专利文件cn214187905u公开了一种生产不饱和聚酯树脂的设备，具体涉及不饱和聚酯树脂生产设备技术领域，包括“底座，所述底座顶部开设有减振槽，所述减振槽内壁底部焊接有均匀分布的复位弹簧，多个所述复位弹簧顶端之间焊接有搅拌外筒，所述搅拌外筒与减振槽之间的间隙处焊接有均匀分布的弹性椭圆环；本发明的电机运行后会带动转杆和三组搅拌桨进行转动对原料进行初步搅拌混合，同时转杆可会带动第一齿轮进行转动，通过第二齿轮对第一齿轮和齿圈的连接，使得齿圈会带动搅拌内筒进行反向旋转，对原料进行再次搅拌混合，由于搅拌桨与搅拌内筒旋转方向相反，从而可加速原料之间的流动性，并提高设备的搅拌效率以及混合的匀质性”，综上所述，提出一种新的方案用于解决装置在使用的时候，内部的搅拌将带动液体匀速流动，使得液体区域分层，无法充分的实现混合的问题。
5.2、专利文件cn210732889u公开了一种工艺品用不饱和聚酯树脂生产加工装置，包括“支撑盘，支撑盘的中心位置处设有与外界相连通的通孔，通孔的孔壁上紧密焊接有轴承，通孔内设有内筒；内筒上设有驱动装置，驱动装置包括紧密焊接在内筒上的从动齿轮，从动齿轮的一侧设有与其相互啮合的主动齿轮，主动齿轮的下方设有减速电机，外筒上设有搅拌装置。本发明省时省力，操作简单快捷，对原料进行搅拌及加热更加充分，利于原料的生产制备”，综上所述，提出一种新的方案用于解决装置在使用的时候无法将搅拌混合物进行过滤的问题，同时出料和过滤效果慢的情况。
6.3、专利文件cn212068721u公开了一种环保型不饱和聚酯树脂制备设备，包括“底座和设备箱；设备箱设置在底座的顶部；设备箱内设置设备仓；设备箱上依次设置保温腔和加热层；设备仓内设置搅拌装置；搅拌装置包括固定盘、多个搅拌杆、多个导料管和搅拌轴；设备箱的顶部设置加料装置；加料装置包括加料桶、支撑杆、固定杆、导管、活塞和伸缩杆；设备箱上设置出料管；设备箱的顶部设置用于对生产产生的热蒸汽进行循环利用的蒸汽回用装置。本发明通过设备箱、搅拌装置、加料装置和蒸汽回用装置的设计，解决了现有技术中不饱和聚酯树脂生产时加料用量不准确、原料混合不充分、反应速度慢和有机废气未有效处理的问题；结构简单便于安装拆卸，具有较高的实用性”，综上所述，提出一种新的方案
用于解决装置在使用的时候，加热机构难以快速对内部的液体同时加热的情况，靠近中部的液体升温较慢的问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种抗菌人造石英石用不饱和聚酯树脂生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗菌人造石英石用不饱和聚酯树脂生产设备，包括反应釜和搅拌电机，所述反应釜的上方安装有搅拌电机，所述反应釜的内部安装有若干组横置电热管，所述反应釜的内侧嵌入安装有单向搅拌桨；
9.所述反应釜的外侧安装有四组定位架；
10.所述反应釜的下方安装有推料管，所述推料管的左侧安装有固定盘。
11.优选的，所述反应釜正面的顶部安装有进料口，反应釜的顶部安装有密封顶盖，反应釜内部的顶部和底部安装有限位架，反应釜的底部安装有出料口，出料口的内侧嵌入安装有出料阀。
12.优选的，所述搅拌电机的底部安装有安装盘，且安装盘位于密封顶盖的顶部，搅拌电机的右侧安装有接线盒，搅拌电机的顶部安装有端盖，端盖的顶部嵌入安装有防尘网，搅拌电机的底部安装有转轴，且转轴位于旋转杆的内侧。
13.优选的，所述横置电热管的外侧安装有密封套管，且密封套管位于反应釜的内壁，横置电热管的外侧安装有加热器，加热器的正面安装有控制电箱，控制电箱的正面安装有控制面板，横置电热管的内侧安装有轴承，轴承的内部嵌入安装有连接线。
14.优选的，所述单向搅拌桨的内侧安装有单向旋转圈，单向旋转圈的内侧安装有搅拌杆，且搅拌杆位于两组横置电热管的内侧，搅拌杆的内侧安装有固定圈，固定圈的内侧安装有旋转杆，且旋转杆位于限位架的内侧。
15.优选的，所述定位架的内侧开设有滑动槽，定位架的顶部安装有调节电机，调节电机的输出的安装有调节螺杆，且调节螺杆位于定位架的内侧，调节螺杆的外侧安装有滑动座，且滑动座位于定位架的内侧，滑动座的右侧安装有升降安装角座。
16.优选的，所述推料管的顶部安装有连接管，且连接管位于出料口的底部，推料管的右侧安装有密封圈，密封圈的右侧安装有过滤器，过滤器的右侧嵌入安装有过滤网。
17.优选的，所述固定盘的左侧安装有电动推杆，且电动推杆位于反应釜的下方，电动推杆的正面安装有驱动电机，电动推杆的输出端安装有推动活塞，且推动活塞位于推料管的内部。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、本发明通过安装有单向搅拌桨，当装置在使用的时候，顶部的安装盘通过螺栓结构与主体密封顶盖进行固定，保证顶部搅拌电机的稳定性，搅拌电机通过右侧的接线盒与外界的电源进行连接，通电即可带动输出的转轴进行旋转，传递即可带动底部的旋转杆进行同步旋转，旋转杆可以为装置旋转动能传递的效果，外侧的固定圈利用旋转动能带动搅拌杆进行旋转实现搅拌的效果，在搅拌的工程中，外侧嵌入设置的单向旋转圈和单向搅拌桨可以沿着搅拌杆进行单向旋转，在进行单向旋转的时候，将底部的液体反正铲起上升，将顶部液体反正推向下方，从而实现液体旋转层之间的混合搅拌，避免内部的液体保持一
定的流动层出现搅拌效果较差的问题。
20.2、本发明通过安装有过滤器，当装置在使用的时候，首先将推料管通过顶部的连接管与出料口进行连接，可以保存内部搅拌的材料将直接通过连接管进入推料管的内部，推料管左侧通过固定盘将电动推杆固定在推料的左侧，电动推杆可以为出料装置提供推动的效果，电动推杆利用正面的驱动电机即可带动输出端的推动活塞进行伸长，传递将在推料管的内部将材料推出，推出的材料即可直接通过右侧的过滤器和过滤网进行过滤，通过过滤结构即可实现对搅拌液体过滤的效果，并且利用推动活塞可以加快内部过滤的效率。
21.3、本发明通过安装有横置电热管，当装置在使用的时候，将加热器整体加工安装在主体反应釜的外侧，用于外内部的加热结构提供安装位置，利用控制电箱上的控制面板即可对内部的通电进行控制，通电后可以直接带动内部的横置电热管进行快速加热，再配合内部的搅拌结构可以实现同步对内圈或者外圈的搅拌材料进行快速加热，从而提升加热的效率，并且在进行旋转的时候，内部的轴承结构可以为横置电热管提供支撑，避免出现晃动的问题。
22.4、本发明通过安装有升降安装角座，现有的装置在使用到时候，通常需要将反应釜通过外侧的安装角座固定在加工的支架顶部，但是传统装置需要使用吊装结构将反应釜进行安装，并且无法进行高度调节，灵活性较差，通过在反应釜的外侧安装有四组定位架，利用定位架可以直接为内部的机构提供安装位置，顶部的调节电机可以控制输出端的调节螺杆进行旋转，并且利用调节电机可以为装置提供升降调节的能力，定位架内部的滑动槽可以为滑动座提供滑动限制，增加滑动座的稳定性，调节螺杆在进行旋转的时候，即可直接带动滑动座沿着滑动槽进行升降调节，利用滑动座外侧的升降安装角座即可进行升降调节，从而即可达成对反应釜进行升降调节的效果，有效的提升装置的灵活性，并且在安装移动机构的情况下可以无需使用吊装即可进行安装。
附图说明
23.图1为本发明的整体结构示意图；
24.图2为本发明的搅拌电机结构示意图；
25.图3为本发明的反应釜截面示意图；
26.图4为本发明的控制电箱结构示意图；
27.图5为本发明的横置电热管截面示意图；
28.图6为本发明的单向搅拌桨截面示意图；
29.图7为本发明的升降安装角座结构示意图；
30.图8为本发明的驱动电机结构示意图。
31.图中：1、反应釜；101、进料口；102、密封顶盖；103、限位架；104、出料口；105、出料阀；2、搅拌电机；201、安装盘；202、接线盒；203、端盖；204、防尘网；205、转轴；3、横置电热管；301、加热器；302、控制电箱；303、控制面板；304、密封套管；305、轴承；306、连接线；4、单向搅拌桨；401、旋转杆；402、固定圈；403、搅拌杆；404、单向旋转圈；5、升降安装角座；501、定位架；502、滑动槽；503、调节电机；504、调节螺杆；505、滑动座；6、推料管；601、连接管；602、密封圈；603、过滤器；604、过滤网；7、电动推杆；701、固定盘；702、驱动电机；703、推动活塞。
具体实施方式
32.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本发明提供一种实施例：一种抗菌人造石英石用不饱和聚酯树脂生产设备；
35.包括反应釜1，所述反应釜1正面的顶部安装有进料口101，反应釜1的顶部安装有密封顶盖102，反应釜1内部的顶部和底部安装有限位架103，反应釜1的底部安装有出料口104，出料口104的内侧嵌入安装有出料阀105，反应釜1为装置的主体结构，用于为内部的结构提供安装位置，同时内部的材料提供搅拌空间，保证装置可以正常进行混合搅拌，顶部的进料口101用于进行材料添加，并且利用安装盖结构可以闭合进料口101，实现密封的效果，通过密封顶盖102即可实现密封安装的效果，内部的限位架103能够为内部的旋转杆401提供支撑，增加旋转时的稳定性，避免出现晃动等情况，出料口104用于提供材料的排出，并且利用出料阀105可以直接对材料的排出进行控制，保证装置能够正常使用，反应釜1的内部安装有若干组横置电热管3，横置电热管3的外侧安装有密封套管304，且密封套管304位于反应釜1的内壁，横置电热管3的外侧安装有加热器301，加热器301的正面安装有控制电箱302，控制电箱302的正面安装有控制面板303，横置电热管3的内侧安装有轴承305，轴承305的内部嵌入安装有连接线306，将加热器301整体加工安装在主体反应釜1的外侧，用于外内部的加热结构提供安装位置，利用控制电箱302上的控制面板303即可对内部的通电进行控制，通电后可以直接带动内部的横置电热管3进行快速加热，再配合内部的搅拌结构可以实现同步对内圈或者外圈的搅拌材料进行快速加热，从而提升加热的效率，并且在进行旋转的时候，内部的轴承305结构可以为横置电热管3提供支撑，避免出现晃动的问题，反应釜1的上方安装有搅拌电机2，搅拌电机2的底部安装有安装盘201，且安装盘201位于密封顶盖102的顶部，搅拌电机2的右侧安装有接线盒202，搅拌电机2的顶部安装有端盖203，端盖203的顶部嵌入安装有防尘网204，搅拌电机2的底部安装有转轴205，且转轴205位于旋转杆 401的内侧，反应釜1的内侧嵌入安装有旋转杆401，单向搅拌桨4的内侧安装有单向旋转圈404，单向旋转圈404的内侧安装有搅拌杆403，且搅拌杆403 位于两组横置电热管3的内侧，搅拌杆403的内侧安装有固定圈402，固定圈 402的内侧安装有旋转杆401，且旋转杆401位于限位架103的内侧，顶部的安装盘201通过螺栓结构与主体密封顶盖102进行固定，保证顶部搅拌电机2 的稳定性，搅拌电机2通过右侧的接线盒202与外界的电源进行连接，通电即可带动输出的转轴205进行旋转，传递即可带动底部的旋转杆401进行同步旋转，旋转杆401可以为装置旋转动能传递的效果，外侧的固定圈402利用旋转动能带动搅拌杆403进行旋转实现搅拌的效果，在搅拌的工程中，外侧嵌入设置的单向旋转圈404和单向搅拌桨4可以沿
着搅拌杆403进行单向旋转，在进行单向旋转的时候，将底部的液体反正铲起上升，将顶部液体反正推向下方，从而实现液体旋转层之间的混合搅拌，避免内部的液体保持一定的流动层出现搅拌效果较差的问题，并且顶部的端盖203用于为搅拌电机2 提供组合安装，便于工作人员拆卸进行维修，同时利用防尘网204可以减少灰尘进入内部。
36.请参阅图7所示，一种抗菌人造石英石用不饱和聚酯树脂生产设备；
37.包括反应釜1，所述反应釜1的外侧安装有四组定位架501，定位架501 的内侧开设有滑动槽502，定位架501的顶部安装有调节电机503，调节电机 503的输出的安装有调节螺杆504，且调节螺杆504位于定位架501的内侧，调节螺杆504的外侧安装有滑动座505，且滑动座505位于定位架501的内侧，滑动座505的右侧安装有升降安装角座5，通过在反应釜1的外侧安装有四组定位架501，利用定位架501可以直接为内部的机构提供安装位置，顶部的调节电机503可以控制输出端的调节螺杆504进行旋转，并且利用调节电机503 可以为装置提供升降调节的能力，定位架501内部的滑动槽502可以为滑动座505提供滑动限制，增加滑动座505的稳定性，调节螺杆504在进行旋转的时候，即可直接带动滑动座505沿着滑动槽502进行升降调节，利用滑动座505外侧的升降安装角座5即可进行升降调节，从而即可达成对反应釜1 进行升降调节的效果，有效的提升装置的灵活性，并且在安装移动机构的情况下可以无需使用吊装即可进行安装。
38.请参阅图8所示，一种抗菌人造石英石用不饱和聚酯树脂生产设备；
39.包括反应釜1，所述反应釜1的下方安装有推料管6，推料管6的顶部安装有连接管601，且连接管601位于出料口104的底部，推料管6的右侧安装有密封圈602，密封圈602的右侧安装有过滤器603，过滤器603的右侧嵌入安装有过滤网604，推料管6的左侧安装有固定盘701，固定盘701的左侧安装有电动推杆7，且电动推杆7位于反应釜1的下方，电动推杆7的正面安装有驱动电机702，电动推杆7的输出端安装有推动活塞703，且推动活塞703 位于推料管6的内部，首先将推料管6通过顶部的连接管601与出料口104 进行连接，可以保存内部搅拌的材料将直接通过连接管601进入推料管6的内部，推料管6左侧通过固定盘701将电动推杆7固定在推料的左侧，电动推杆7可以为出料装置提供推动的效果，电动推杆7利用正面的驱动电机702 即可带动输出端的推动活塞703进行伸长，传递将在推料管6的内部将材料推出，推出的材料即可直接通过右侧的过滤器603和过滤网604进行过滤，通过过滤结构即可实现对搅拌液体过滤的效果，并且利用推动活塞703可以加快内部过滤的效率。
40.工作原理：本发明在使用的时候首先通过调节电机503控制外侧的升降安装角座5进行高度调节，通过带动调节螺杆504进行旋转，传递将带动你和安装在外侧的滑动座505沿着定位架501内部的滑动槽502进行高度调节，传递将带动右侧的升降安装角座5升降用于进行组合安装，再将材料添加进入反应釜1的内部，通过顶部的搅拌电机2即可带动输出端的搅拌杆403进行旋转搅拌，搅拌的同时，单向搅拌桨4将进行纵向控制液体流动，在搅拌的同时，通过控制面板303即可控制加热器301内部安装的横置电热管3进行加热，加热搅拌完成之后，通过出料阀105控制内部的液体通过连接管601 进入推料管6的内部，利用电动推杆7即可带动输出端的推动活塞703将材料通过过滤器603进行过滤。
41.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。