一种宽度可调式沟槽基底夯实装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及建筑机械技术领域，具体涉及一种宽度可调式沟槽基底夯实装置及其使用方法。


背景技术：

2.随着我国经济的发展，对各种建筑方面的建设力度加大，诸如村村通等道路工程有条不紊的推进。在建设过程中，对道路建设或者房屋建设往往需要在道路两旁开设沟槽，不同宽度的沟槽具有不同的作用，沟槽开设完成后，这些沟槽往往都需要对其进行夯实等工作。
3.市面上的夯实装置通常很难调整夯实的宽度，但是在实际施工中，由于不同的沟槽作用不同，其往往深度和宽度都不一样，现有的夯实装置，无法根据施工的实际需要，较为方便的对夯实宽度进行调整，因此亟需一种宽度可调式沟槽基底夯实装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种宽度可调式沟槽基底夯实装置及其使用方法。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.本发明提出了一种宽度可调式沟槽基底夯实装置，包括支撑板，所述支撑板两侧连接有支撑架，所述支撑架转动连接有行走轮，所述支撑板滑动连接有竖直方向移动的齿条杆，所述齿条杆连接有驱动机构，所述齿条杆底端固定连接有夯实板；所述支撑板两侧对称设置有通孔，两个通孔内均滑动连接有独立设置的连接杆，所述连接杆底端固定连接有加宽板，所述连接杆上端穿出所述通孔后固定连接有连接块，所述通孔内设置有对连接块起支撑作用的支撑机构。
7.优选的，所述支撑机构包括对称设置在连接块两侧的夹紧块，所述夹紧块和所述支撑板滑动连接，所述夹紧块在所述通孔内水平方向滑动，夹紧块远离连接块的一端通过夹紧弹簧和支撑板相连。
8.优选的，所述齿条杆固定连接有水平方向设置的横杆，所述横杆两端固定连接有竖直方向设置的顶升杆，所述顶升杆上端固定连接有锥形头。
9.优选的，所述夹紧块上表面开设有与所述连接块相适配的水平槽，所述夹紧块下表面包括与所述锥形头相配合的第一斜面，所述锥形头设置在所述连接块正下方。
10.优选的，所述水平槽还开设有锥形开口，所述连接块外侧设置有与所述锥形开口相配合的第二斜面，所述连接块内开设有供所述顶升杆穿过的滑槽。
11.优选的，右侧的顶升杆的长度大于左侧的顶升杆的长度，所述连接块滑动连接有水平方向移动的紧固杆，所述紧固杆通过紧固弹簧与所述连接块相连，所述顶升杆还开设有若干个与所述紧固杆相配合的销孔。
12.优选的，当顶升杆移动到两个夹紧块之间时，锥形开口移动到第二斜面下方；当连
接块和横杆相接触时，紧固杆移动到销孔一侧，此时加宽板下表面和夯实板下表面形成一个平面；当右侧顶升杆的销孔移动到右侧紧固杆一侧时，左侧顶升杆和左侧夹紧块的第一斜面留有间隙。
13.优选的，所述驱动机构包括与所述支撑板固定连接的夯实电机，所述夯实电机连接有缺齿齿轮，所述齿条杆两侧设置有齿条，其中一侧齿条与所述缺齿齿轮相啮合。
14.优选的，所述支撑板滑动连接有调整电机，所述调整电机连接有齿轮，所述齿轮与另一侧齿条相啮合。
15.本发明还提出了一种宽度可调式沟槽基底夯实装置的使用方法，采用上述的一种宽度可调式沟槽基底夯实装置，包括以下步骤：
16.s1：当需要增大夯实宽度时，启动夯实电机，使缺齿齿轮和齿条杆不再啮合，水平方向移动调整电机，使齿轮和齿条杆相啮合；
17.s2：启动调整电机，通过齿轮带动齿条杆向上移动，齿条杆通过横杆带动顶升杆向上移动；
18.s3：随着齿条杆的移动，首先右侧的顶升杆移动到右侧的两个夹紧块之间，使两个夹紧块相离运动，锥形开口移动到第二斜面下方，在第二斜面的作用下，右侧的连接块向下移动，使两个夹紧块继续相离运动；
19.s4：随着右侧的连接块继续向下运动，使连接块跃过夹紧块，连接杆移动到支撑板下方，同时向外拉动紧固杆，使连接块落在横杆上，松开紧固杆，在紧固弹簧的作用下，紧固杆滑入到销孔内，此时，右侧加宽板下表面和夯实板下表面形成一个平面，左侧顶升杆和左侧夹紧块的第一斜面留有间隙；
20.s5：当需要继续增大夯实宽度使，齿轮带动齿条杆继续向上移动，使左侧的顶升杆移动到左侧的两个夹紧块之间，使两个夹紧块相离运动，从而使右侧的连接块和横杆相接触，使右侧的紧固杆移动到右侧顶升杆的销孔内，从而使左侧加宽板下表面和夯实板下表面形成一个平面，使夯实宽度的调整工作。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1.本发明设置有夹紧块，初始状态下，两个夹紧块相互贴合，连接块位于夹紧块上方的水平槽内，从而可实现连接块的支撑工作，进而实现加宽板的支撑，当需要增大夯实宽度时，齿条杆上升可带动顶升杆向上移动，顶升杆可带动两个夹紧块相离运动，使连接块的第二斜面移动到夹紧块的锥形开口处，在连接块自身重力作用下，可带动夹紧块继续相离运动，连接块可跃过夹紧块，从而实现连接块和顶升杆的连接工作，使夯实板下表面和加宽板下表面形成一个平面，可实现夯实宽度的增加，从而可适应不同宽度沟槽的夯实工作。
23.2.本发明中加宽板共设置有两个，且对称设置在夯实板两侧，其中右侧顶升杆的长度高于左侧顶升杆的长度，因此当右侧加宽板和夯实板完成配合后，此时左侧的顶升杆和左侧的夹紧块之间留有间隙，当需要继续加宽时，驱动齿条杆继续向上移动，可使左侧的夹紧块相离运动，从而实现左侧加宽板和夯实板的配合工作，使夯实宽度进一步加宽，操作方便，可适应更宽的沟槽的夯实工作，提高了装置整体的适用性。
附图说明
24.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得
明显和容易理解，其中：
25.图1是本发明中整体主视图；
26.图2是图1中a-a部分结构示意图；
27.图3是图1中a-a部分结构示意图(工作状态下)。
28.附图标记说明:
29.1行走轮；2支撑架；3支撑板；4连接杆；5连接块；6紧固杆；7横杆；8夯实电机；9缺齿齿轮；10齿条杆；11齿轮；12调整电机；13夹紧块；14锥形头；15顶升杆；16销孔；17加宽板；18夯实板；19沟槽；20紧固弹簧；21夹紧弹簧；22滑槽；23第一斜面；24水平槽；25第二斜面；26锥形开口。
具体实施方式
30.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
31.如图1-3所示，本实施例提出了一种宽度可调式沟槽基底夯实装置，包括支撑板3，支撑板3两侧连接有支撑架2，支撑架2转动连接有行走轮1。支撑板3水平方向设置，支撑架2竖直方向设置，支撑架2内可固定连接有电机，电机和其中一个行走轮1相连，电机可驱动行走轮1转动，从而可实现装置整体的行走。
32.考虑到夯实的高度问题，支撑架2可与支撑板3滑动连接，支撑架2螺纹连接有若干个螺栓，通过旋紧螺栓后，可使螺栓抵接在支撑板3上，从而实现支撑架2位置的相对固定工作，从而实现夯实高度的调整工作。
33.另外，还可采用电动的方式，电推杆一端和支撑板3相连，电推杆另一端和支撑架2相连，支撑架2和支撑板3滑动连接，电推杆竖直方向设置，通过启动电推杆，可带动支撑板3向上或向下运动，从而实现夯实高度的调整工作。
34.支撑板3滑动连接有竖直方向移动的齿条杆10，齿条杆10连接有驱动机构，齿条杆10底端固定连接有夯实板18，齿条杆10仅可进行竖直方向的滑动。驱动机构包括与支撑板3固定连接的夯实电机8，夯实电机8连接有缺齿齿轮9，齿条杆10两侧设置有齿条，其中一侧齿条与缺齿齿轮9相啮合。
35.当夯实电机8工作时，可带动缺齿齿轮9转动，进而通过齿条可带动齿条杆10向上移动，当缺齿齿轮9和齿条杆10不再啮合时，在重力的作用下，齿条杆10自由落体，可通过夯实板18实现沟槽基底的夯实工作。
36.支撑板3两侧对称设置有通孔，两个通孔内均滑动连接有独立设置的连接杆4，连接杆4底端固定连接有加宽板17，连接杆4上端穿出通孔后固定连接有连接块5，通孔内设置有对连接块5起支撑作用的支撑机构。
37.两个加宽板17靠近夯实板18的一端设置有第三斜面，夯实板18两端设置有与第三斜面相适配的第四斜面，当支撑机构不再对连接块5进行支撑时，加宽板8可落在夯实板18一侧，从而和夯实板18相互配合，实现夯实宽度的增加，适应不同宽度沟槽的夯实工作。
38.支撑机构包括对称设置在连接块5两侧的夹紧块13，夹紧块13和支撑板3滑动连接，夹紧块13在通孔内水平方向滑动，夹紧块13远离连接块5的一端通过夹紧弹簧21和支撑
板3相连。
39.夹紧块13仅可进行水平方向的滑动，夹紧弹簧21一端和支撑板3相连，夹紧弹簧21的另一端夹紧块13相连，当两个夹紧块13相互接触时，此时两个夹紧弹簧21仍处于压缩的状态。
40.齿条杆10固定连接有水平方向设置的横杆7，横杆7两端固定连接有竖直方向设置的顶升杆15，顶升杆15上端固定连接有锥形头14。
41.夹紧块13上表面开设有与连接块5相适配的水平槽24，夹紧块13下表面包括与锥形头14相配合的第一斜面23，锥形头14设置在连接块5正下方，锥形头14和两个第一斜面23相互适配，当顶升杆15向上移动时，锥形头14和两个第一斜面23相接触，可带动两个夹紧块13相离运动，从而使两个夹紧块13打开。
42.水平槽24的宽度和连接块5相适配，当两个夹紧块13相互接触时，此时两个水平槽24的上表面形成一个平面，连接块5位于水平槽24内，从而可实现连接块5的支撑工作，防止连接块5从支撑板3的通孔内掉落。
43.水平槽24还开设有锥形开口26，连接块5外侧设置有与锥形开口26相配合的第二斜面25，连接块5内开设有供顶升杆15穿过的滑槽22，当顶升杆15向上移动时，顶升杆15上端的锥形头14可跃过夹紧块13后滑入滑槽22内。
44.右侧的顶升杆15的长度大于左侧的顶升杆15的长度，连接块5滑动连接有水平方向移动的紧固杆6，紧固杆6通过紧固弹簧20与连接块5相连，顶升杆15还开设有若干个与紧固杆6相配合的销孔16。
45.其中紧固杆6包括两种设置方式，紧固杆6可和连接块5滑动连接，此时紧固弹簧20套设在紧固杆6上，紧固弹簧20位于连接块5外侧，紧固弹簧20一端和连接块5外壁相连，紧固弹簧20另一端和紧固杆6相连，在紧固弹簧20的作用下，可使紧固杆6滑入滑槽22内，此时销孔16为表面光滑的滑孔，采用此种设计时，只需向外拉动紧固杆6，可使紧固杆6较为方便的滑入销孔16内。
46.紧固杆6还可与连接块5螺纹连接，此时则无需设置紧固弹簧20，销孔16为螺纹孔，通过旋转紧固杆6，可使紧固杆6滑入滑槽22后实现和销孔16的螺纹连接，采用此种设计时，虽然销孔16和紧固杆6的配合较为繁琐，但是其固定效果更佳。
47.当顶升杆15移动到两个夹紧块13之间时，锥形开口26移动到第二斜面25下方，此时连接块5在重力作用下可向下滑动，第二斜面25的底端和锥形开口26相接触，从而使夹紧块13进一步进行相离运动，使连接块5跃过夹紧块13。
48.当连接块5和横杆7相接触时，紧固杆6正好移动到销孔16一侧，此时加宽板17下表面和夯实板18下表面形成一个平面，从而合理调整两个加宽板17在连接杆4上的位置，使得两个加宽板17均可完成与夯实板18的配合，当右侧的加宽板17和夯实板18完成配合后，驱动齿条杆10继续上升，夯实板18会带动右侧的加宽板17同时上升，从而便于左侧的加宽板17和夯实板18完成配合。
49.当右侧顶升杆15的销孔16移动到右侧紧固杆6一侧时，左侧顶升杆15和左侧夹紧块13的第一斜面23留有间隙，从而使右侧的加宽板17和夯实板18完成配合后，夯实板18与左侧的加宽板17之间留有间隙，防止加宽板17影响夯实板18的运动。
50.支撑板3滑动连接有调整电机12，调整电机12连接有齿轮11，齿轮11与另一侧齿条
相啮合。支撑板3滑动连接有电机固定座，调整电机12和电机固定座固定连接，电机固定座连接有若干个螺栓，通过旋紧螺栓，可实现调整电机12和支撑板3的相对固定工作，在进行夯实时，旋松螺栓，使齿轮11和齿条断开啮合，从而不至于影响到夯实工作的正常进行。
51.本发明还提出了一种宽度可调式沟槽基底夯实装置的使用方法，还包括上项的一种宽度可调式沟槽基底夯实装置，包括以下步骤：
52.s1：当需要增大夯实宽度时，启动夯实电机8，使缺齿齿轮9和齿条杆10不再啮合，水平方向移动调整电机12，使齿轮11和齿条杆10相啮合；
53.s2：启动调整电机12，通过齿轮11带动齿条杆10向上移动，齿条杆10通过横杆7带动顶升杆15向上移动；
54.s3：随着齿条杆10的移动，首先右侧的顶升杆15移动到右侧的两个夹紧块13之间，使两个夹紧块13相离运动，锥形开口26移动到第二斜面25下方，在第二斜面25的作用下，右侧的连接块5向下移动，使两个夹紧块13继续相离运动；
55.s4：随着右侧的连接块5继续向下运动，使连接块5跃过夹紧块13，连接杆4移动到支撑板3下方，同时向外拉动紧固杆6，使连接块5落在横杆7上，松开紧固杆6，在紧固弹簧20的作用下，紧固杆6滑入到销孔16内，此时，右侧加宽板17下表面和夯实板18下表面形成一个平面，左侧顶升杆15和左侧夹紧块13的第一斜面23留有间隙；
56.s5：当需要继续增大夯实宽度使，齿轮11带动齿条杆10继续向上移动，使左侧的顶升杆15移动到左侧的两个夹紧块13之间，使两个夹紧块13相离运动，从而使右侧的连接块5和横杆7相接触，使右侧的紧固杆6移动到右侧顶升杆15的销孔16内，从而使左侧加宽板17下表面和夯实板18下表面形成一个平面，使夯实宽度的调整工作。
57.需要说明的是，初始状态下，两个夹紧块13相互贴合，连接块5位于夹紧块13上方的水平槽24内，从而可实现连接块5的支撑工作，进而实现加宽板17的支撑，当需要增大夯实宽度时，齿条杆10上升可带动顶升杆15向上移动，顶升杆15可带动两个夹紧块13相离运动，使连接块5的第二斜面25移动到夹紧块13的锥形开口26处，在连接块5自身重力作用下，可带动夹紧块13继续相离运动，连接块5可跃过夹紧块13，从而实现连接块5和顶升杆15的连接工作，使夯实板18下表面和加宽板17下表面形成一个平面，可实现夯实宽度的增加，从而可适应不同宽度沟槽的夯实工作。
58.另外，加宽板17共设置有两个，且对称设置在夯实板18两侧，其中右侧顶升杆15的长度高于左侧顶升杆15的长度，因此当右侧加宽板17和夯实板18完成配合后，此时左侧的顶升杆15和左侧的夹紧块13之间留有间隙，当需要继续加宽时，驱动齿条杆10继续向上移动，可使左侧的夹紧块13相离运动，从而实现左侧加宽板17和夯实板18的配合工作，使夯实宽度进一步加宽，操作方便，可适应更宽的沟槽的夯实工作，提高了装置整体的适用性。
59.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。