一种物联网数字化超纯水处理装置及工艺的制作方法

1.本发明是涉及超纯水制备技术领域，具体地说是涉及一种物联网数字化超纯水处理装置及工艺。


背景技术：

2.超纯水是在纯水的基础上进一步将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水；超纯水电阻率大于18mω*cm或接近18.25mω*cm极限值。
3.目前市面上制备超纯水一般采用edi、离子交换、抛光混床、超纯化柱等。
4.edi又称连续电除盐技术，它将电渗析技术和离子交换膜技术融为一体，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐。弊端是edi设备较重，耗电量大，需要edi独立电源。
5.抛光混床是将阳、阴离子交换树脂放在同一个交换床，并在运行前混合均匀。阳、阴离子交换反应几乎是同时进行的。即经h型阳离子交换所产生的h 和经oh型离子交换，从而实现纯化水的目的。但抛光混床设备体积占地大，不利于设备集成化，目前多用在一些老旧传统设备上，根不上时代的发展。
6.小型设备的纯化柱，胶粘结构，进出水通过pe管连接，制水量小，在压力大的情况下，经常有漏水爆管风险。
7.上述水质流量等需要人工计量，耗材更换全靠经验估计，难以进行准确的预测，人工成本大，不利于后期运维管理。


技术实现要素：

8.为解决上述技术问题，本发明提供了一种物联网数字化超纯水处理装置及工艺，其特征在于：包括树脂柱、进水端盖、连接卡件、定位孔，所述树脂柱上端一体成型设有上封头，所述上封头与进水端盖密封且固定连接，所述进水端盖上开设有进水口，所述进水端盖与感应装置一端连接，所述感应装置另一端与所述树脂柱连接，所述树脂柱表面设有定位孔，所述树脂柱下端开设有出水口。
9.优选地，所述树脂柱上端两侧设有插槽，所述插槽之间设有第一卡槽；所述进水端盖下端相对设有卡扣，所述卡扣之间设有第二卡槽，所述第二卡槽与第一卡槽之间通过感应装置连接，所述第二卡槽与所述第一卡槽适配对应；所述插槽与所述卡扣对应固定连接。
10.优选地，所述上封头外周设有螺纹段，所述进水端盖内侧设有第一管式内螺纹，所述第一管式内螺纹与所述螺纹段适配连接。
11.优选地，所述进水端盖内侧固设有密封圈，所述密封圈套设于所述上封头上。
12.优选地，所述进水口内设有第二管式内螺纹。
13.优选地，所述树脂柱和进水端盖上相对均匀开设有螺孔，所述树脂柱和进水端盖通过螺栓固定。
14.优选地，所述感应装置为感应芯片。
15.优选地，所述感应装置为感应电子标签，所述感应电子标签一端贴设于所述树脂柱上，另一端贴设于所述进水端盖上。
16.一种物联网数字化超纯水处理工艺，其特征在于，应用于一种物联网数字化超纯水处理装置，包括以下步骤：
17.s1、压力控制装置11检测到进水压力，计算调整为稳定供水的设定值；
18.s2、压力控制装置11后面连接8个为组合的超纯水处理装置，以二进二出的方式，采用4组，共8支形成一个整体，树脂柱出水经止回阀，防止水向相反方向流动；
19.s3、止回阀出水端设有水质监测装置及流量传感器，实时监测水质流量信息，电阻率、电导率、toc等相关水质情况，水质不合格则通过报警进行提示，水质合格则继续流过流量传感器，显示当下流量信息。
20.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
21.(1)本发明的超纯水处理装置可替代传统edi及抛光混床，出水水质达到实验室超纯水标准，其产水量大、售后更换容易，自带水质、流量监测功能，报警提醒，方便用户掌握水质、水量相关信息，还可以智能控制耗材更换，系统自动采集耗材使用数据，科学计算耗材寿命，合理提醒用户更换耗材，方便售后工程师可以更及时、精确地处理问题；
22.(2)本发明通过将感应装置设置为可加密的感应芯片，实现了超纯水处理装置的防拆与防伪功能，同时在感应芯片内数据存储区记录耗材更换时间数据，在控制器中对比当前实时时间与感应芯片存储的耗材更换时间，超过设置的耗材更换时间就发出警报，达到耗材更换提醒功能；
23.(3)本发明通过将感应装置设置为感应电子标签，感应电子标签一端贴设于树脂柱上，另一端贴设于进水端盖上，感应电子标签采用易碎电子标签封口，标签内存放id信息，无线远程读取标签id，开盖时感应电子标签损毁，读卡器读取不到id，超纯水处理装置停机，信号传入外部控制系统，智能程序连通启动。
附图说明
24.图1为本发明的实施例1的整体结构示意图。
25.图2为本发明的实施例1的树脂柱结构示意图。
26.图3为本发明的实施例1的进水端盖的结构示意图之一。
27.图4为本发明的实施例1的进水端盖的结构示意图之二。
28.图5为本发明的实施例2的整体结构示意图。
29.图6为本发明的实施例2的树脂柱结构示意图。
30.图7为本发明的实施例2的进水端盖的结构示意图之一。
31.图8为本发明的实施例2的进水端盖的结构示意图之二。
32.图9为本发明的超纯水处理工艺流程图。
具体实施方式
33.下面结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步说明。
34.如图1至图9所示，一种物联网数字化超纯水处理装置及工艺，包括树脂柱1、上封
头2、进水端盖3、进水口4、定位孔5、出水口6、插槽7、第一卡槽8、卡扣9、第二卡槽10、螺纹段11、第一管式内螺纹12、密封圈13、第二管式内螺纹14、感应电子标签15、压力控制装置16、止回阀17、水质监测装置18和流量传感器19。
35.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.实施例1
38.如图1至图4所示，树脂柱1上端一体成型设有上封头2，上封头2与进水端盖3密封且固定连接，具体地，进水端盖3内侧固设有密封圈13，密封圈13套设于上封头2上，保证整个超纯水处理装置密封不漏水；
39.进水端盖3上开设有进水口4，进水端盖3上开设有进水口4，进水口4内设有第二管式内螺纹14，通过管道与其他超纯水处理装置进行固定连通；
40.进水端盖3与感应装置一端连接，感应装置另一端与树脂柱1连接，树脂柱1表面设有定位孔5，树脂柱1下端开设有出水口6。
41.具体地，本实施例中树脂柱1和进水端盖3的连接方式为：树脂柱1和进水端盖3上相对均匀开设有螺孔20，所述树脂柱1和进水端盖3通过螺栓固定；树脂柱1上端两侧设有插槽7，插槽7之间设有第一卡槽8；进水端盖3下端相对设有卡扣9，卡扣9之间设有第二卡槽10，第二卡槽10与第一卡槽8之间通过感应装置连接，第二卡槽10与第一卡槽8适配对应；插槽7与卡扣9对应固定连接，本实施例中感应装置为感应芯片，感应芯片可加密设计，实现了超纯水处理装置的防拆与防伪功能，同时在感应芯片内数据存储区记录耗材更换时间数据，在控制器中对比当前实时时间与感应芯片存储的耗材更换时间，超过设置的耗材更换时间就发出警报，达到耗材更换提醒功能。
42.实施例2
43.如图5至图8所示，树脂柱1上端一体成型设有上封头2，上封头2与进水端盖3密封且固定连接，具体地，进水端盖3内侧固设有密封圈13，密封圈13套设于上封头2上，保证整个超纯水处理装置密封不漏水；
44.进水端盖3上开设有进水口4，进水口4内设有第二管式内螺纹14，通过管道与其他超纯水处理装置进行固定连通；
45.进水端盖3与感应装置一端连接，感应装置另一端与树脂柱1连接，树脂柱1表面设有定位孔5，定位孔5配有上下两个固定位；用于方便后续与主机固定作用，树脂柱1下端开设有出水口6。
46.上封头2外周设有螺纹段11，进水端盖3内侧设有第一管式内螺纹12，第一管式内
螺纹12与螺纹段11适配连接，将树脂柱1与进水端盖3进行有效固定密封；
47.本实施例中感应装置为感应电子标签15，感应电子标签15一端贴设于树脂柱1上，另一端贴设于进水端盖3上，感应电子标签15采用易碎电子标签封口，标签内存放id信息，无线远程读取标签id，开盖时感应电子标签15损毁，读卡器读取不到id，超纯水处理装置停机，信号传入外部控制系统，智能程序连通启动。外部控制系统通过读卡器取读感应电子标签15数据的行为是市面上常见的控制连接方式，本发明未详细示出其控制连接方法。
48.更换耗材时，外部控制系统解锁断开后，打开进水端盖3更换滤料树脂，若未经授权，直接拧开进水端盖3为非法换滤料，超纯水处理装置降不能启动运行。
49.实施例1和实施例2中第一管式内螺纹12与第二管式内螺纹14的端口处均配有滤网，用于防止树脂漏出，装满树脂，拧紧进出水口处。
50.如图9所示，本发明的处理工艺包括以下步骤：
51.s1、压力控制装置16检测到进水压力，计算调整为稳定供水的设定值；
52.s2、压力控制装置16后面连接8个为组合的超纯水处理装置，以二进二出的方式，采用4组，共8支形成一个整体，树脂柱1出水经止回阀17，防止水向相反方向流动，由于止回阀17只有一个流动方向，也就是只能沿着进水口的方向流动，防止水向相反方向流动，并且止回阀是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开，流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动；
53.本发明的附图中以8个为组合进行工艺流程的解释，具体数量可根据现场工况调整组合数量。
54.s3、止回阀17出水端设有水质监测装置18及流量传感器19，实时监测水质流量信息，电阻率、电导率、toc等相关水质情况，水质不合格则通过报警进行提示，水质合格则继续流过流量传感器19，显示当下流量信息。
55.需要解释的是，在本发明中，使用的感应芯片、感应电子标签15、压力控制装置16、水质监测装置18、流量传感器19、读卡器及外部控制系统等均为市面上常见的能自行购买到的型号，其控制连接方式也是本领域工作人员在现有技术中能轻易实现的，非本发明的创新点，故图中未标识出具体控制连接方式且未详细展开描述。
56.本发明装置的整体结构简单，可替代传统edi及抛光混床，出水水质达到实验室超纯水标准，其产水量大、售后更换容易，自带水质、流量监测功能，报警提醒，方便用户掌握水质、水量相关信息，还可以智能控制耗材更换，系统自动采集耗材使用数据，科学计算耗材寿命，合理提醒用户更换耗材，方便售后工程师可以更及时、精确地处理问题。
57.上述的实施例仅为本发明的优选实施例，不能以此来限定本发明的权利范围，因此，依本发明申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本发明所涵盖的范围。