一种瓷横担的制作方法

1.本发明涉及电网安装工具技术领域，尤其涉及一种瓷横担。


背景技术：

2.瓷横担是绝缘支撑材料，用于电力架空线路的布置。导线固定于瓷横担的线槽中，使导线相对于金属支撑件保持安全距离。目前，将导线固定于瓷横担的方式是用铝线将导线和瓷横担绑扎固定(如上图所示)，由于施工用料不统一，施工工艺不统一，导致绑扎不牢固，甚至绑扎线断裂使导线脱离瓷横担，进而产生事故风险。


技术实现要素：

3.本发明提供一种瓷横担，能够将导线牢固地固定在瓷横担的线槽内，安全性能较高。
4.为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种瓷横担，包括：
6.本体；
7.第一线槽，设置在所述本体的周面上；
8.第一夹持件，装设于所述本体，所述第一夹持件能够将第一导线固定在所述第一线槽内，所述第一导线与所述本体垂直设置；或
9.第二线槽，设置在所述本体的端面上；
10.第二夹持件，装设于所述本体，所述第二夹持件能够将第二导线固定在所述第二线槽内，所述第二导线与所述本体垂直设置。
11.可选地，所述第一夹持件包括弧形部和两个线夹，所述弧形部的内弧面与所述本体远离所述第一导线的一端抵接，两个所述线夹分别与所述弧形部的两端相连，两个所述线夹与所述弧形部形成u型结构，两个所述线夹均夹紧所述第一导线。
12.可选地，所述第一夹持件包括开口圆形件和两个第一半边线夹，所述开口圆形件设在所述本体外周，两个所述第一半边线夹靠近所述本体的一端分别与所述开口圆形件的两端相连，两个所述第一半边线夹远离所述本体的一端相连，以将所述第一导线固定在两个所述第一半边线夹之间；或
13.所述第一夹持件包括开口圆形件和两个第一半边线夹，所述开口圆形件设在所述本体外周，两个所述第一半边线夹靠近所述本体的一端分别与所述开口圆形件的两端相连，两个所述第一半边线夹远离所述本体的一端相连，两个所述第一半边线夹靠近所述本体的一端相连，以将所述第一导线固定在两个所述第一半边线夹之间。
14.可选地，所述开口圆形件包括两个半圆形锁紧件，两个所述半圆形锁紧件远离所述第一导线的一端铰接；或
15.所述开口圆形件包括两个半圆形锁紧件，两个所述半圆形锁紧件远离所述第一导线的一端可拆卸连接；或
16.所述开口圆形件为抱箍。
17.可选地，所述第一夹持件包括第一连接件、两个第一u型螺栓以及两个第一压板；
18.所述第一连接件与所述第一导线平行，且抵接于所述本体远离所述第一导线的一侧，两个所述第一u型螺栓分别设置在所述本体的两侧，且所述第一导线穿设在两个所述第一u型螺栓的u形槽内；
19.每一个所述第一u型螺栓的封闭端均与所述第一连接件连接，且每一个所述第一u型螺栓的封闭端均与所述第一导线靠近所述本体的一侧抵接，一个所述第一u型螺栓的两根螺杆穿过一个所述第一压板与两个第一螺母紧固连接，另一个所述第一u型螺栓的两根螺杆穿过另一个所述第一压板与另两个所述第一螺母紧固连接，所述第一压板与所述第一导线远离所述本体的一侧抵接；或
20.所述第一夹持件包括第一连接件、两个第一u型螺栓以及一个第一压板；
21.所述第一连接件与所述第一导线平行，且抵接于所述本体远离所述第一导线的一侧，两个所述第一u型螺栓分别设置在所述本体的两侧，且所述第一导线穿设在两个所述第一u型螺栓的u形槽内；
22.每一个所述第一u型螺栓的封闭端均与所述第一连接件连接，且每一个所述第一u型螺栓的封闭端均与所述第一导线靠近所述本体的一侧抵接，每一个所述第一u型螺栓的两根螺杆均穿过所述第一压板与第一螺母紧固连接，所述第一压板与所述第一导线远离所述本体的一侧抵接。
23.可选地，所述第一夹持件包括两个第二u型螺栓和一个第二压板，
24.每一个所述第二u型螺栓的封闭端均与所述第一导线抵接，每一个所述第二u型螺栓的两根螺杆均穿过所述第二压板与第二螺母紧固连接，两个所述第二u型螺栓分别设置在所述本体的两侧，所述第一导线穿设在两个所述第二u型螺栓的u形槽内，所述第二压板与所述本体远离所述第一导线的一端抵接，所述第二压板的两端均与所述第一导线靠近所述本体的一侧抵接，以将所述第一导线固定在所述第一线槽与所述第二u型螺栓的封闭端之间。
25.可选地，所述第二压板包括第一水平段、两个第一连接段以及两个第二水平段，
26.两个所述第二水平段均与所述第一导线靠近所述本体的一侧抵接，所述第一水平段与所述本远离所述第一导线的一端抵接，一个所述第一连接段的一端与一个所述第二水平段的一端连接，另一端与所述第一水平段的一端连接，另一个所述第一连接段的一端与另一个所述第二水平段连接，另一端与所述第一水平段(的另一端连接，所述第一连接段(与所述第一水平段之间的夹角大于或等于90
°
。
27.可选地，所述第一夹持件包括第三u型螺栓和第三压板，
28.所述第三u型螺栓的封闭端与所述本体远离所述第一导线的一端抵接，所述第三u型螺栓的两根螺杆分别设置在所述第一导线的相对两侧，所述第三u型螺栓的两根螺杆穿过所述第三压板与第三螺母紧固连接，所述第三压板与所述第一导线抵接，以将所述第一导线固定在所述第一线槽与所述第三压板之间。
29.可选地，所述第三压板与所述第一导线之间设有第一垫块。
30.可选地，所述第二夹持件包括紧箍件、两个伸出件以及第二连接件，
31.所述紧箍件套设并箍紧在所述本体外周，所述紧箍件的两侧分别设有所述伸出
件，所述第二连接件分别与两个所述伸出件的端部相连，并与所述第二导线抵接，以将所述第二导线固定在所述第二连接件与所述第二线槽之间。
32.可选地，所述第二连接件包括两根第一螺杆和第四压板，
33.两根所述第一螺杆的一端分别与两个所述伸出件的端部相连，另一端穿过所述第四压板与第四螺母紧固连接，两根所述第一螺杆均与所述本体平行，且两根所述第一螺杆分别设置在所述第二导线的相对两侧，以将所述第二导线固定在所述第四压板与所述第二线槽之间。
34.可选地，所述第二连接件包括第四u型螺栓，
35.所述第四u型螺栓的封闭端与所述第二导线抵接，所述第二导线穿过所述第四u型螺栓的u形槽，所述第四u型螺栓的两根螺杆分别穿过两个所述伸出件的端部与第五螺母紧固连接，且所述第四u型螺栓的两根螺杆分别设置在所述第二导线的相对两侧，以将所述第二导线固定在所述第四u型螺栓与所述第二线槽之间。
36.可选地，所述第二连接件包括两个第五u型螺栓和两个第五压板，
37.一个所述第五u型螺栓的封闭端与一个所述伸出件的端部相连，另一个所述第五u型螺栓(的封闭端与另一个所述伸出件的端部相连，一个所述第五u型螺栓的两根螺杆穿过一个所述第五压板与两个第六螺母紧固连接，另一个所述第五u型螺栓的两根螺杆穿过另一个所述第五压板与另两个所述第六螺母紧固连接，所述第五压板与所述第二导线抵接，所述第二导线穿设在两个所述第五u型螺栓的u形槽内，以将所述第二导线固定在所述第五压板与所述第二线槽之间；或
38.所述第二连接件包括两个第五u型螺栓和一个第五压板，
39.一个所述第五u型螺栓的封闭端与一个所述伸出件的端部相连，另一个所述第五u型螺栓的封闭端与另一个所述伸出件的端部相连，每一个所述第五u型螺栓的两根螺杆均穿过所述第五压板与第六螺母紧固连接，所述第五压板与所述第二导线抵接，所述第二导线穿设在两个所述第五u型螺栓的u形槽内，以将所述第二导线固定在所述第五压板与所述第二线槽之间。
40.可选地，所述第二连接件包括两个第六u型螺栓，
41.两个所述第六u型螺栓的封闭端均与所述第二导线抵接，一个所述第六u型螺栓的两根螺杆穿过一个所述伸出件的端部与两个第七螺母紧固连接，另一个所述第六u型螺栓的两根螺杆穿过另一个所述伸出件的端部与另两个所述第七螺母紧固连接，所述第二导线穿设在两个所述第六u型螺栓的u形槽内，以将所述第二导线固定在所述第六u型螺栓与所述第二线槽之间。
42.可选地，所述第二连接件包括四根第二螺杆、两个第六压板和两根连杆，
43.四根所述第二螺杆的其中两根所述第二螺杆的一端均与一个所述伸出件相连，另一端均穿过一个第六压板与两个第八螺母紧固连接，一根所述连杆分别与四根所述第二螺杆的其中两根所述第二螺杆相连，且所述连杆与所述第二导线靠近所述本体的一端抵接，四根所述第二螺杆的另外两根所述第二螺杆(337)的一端均与另一个所述伸出件相连，另一端均穿过另一个所述第六压板与另两个所述第八螺母紧固连接，另一根所述连杆分别与四根所述第二螺杆的另外两根所述第二螺杆相连，且所述连杆与所述第二导线靠近所述本体的一端抵接，以将所述第二导线固定在所述第六压板与所述第二线槽之间。
44.可选地，所述第二连接件包括两对第二半边线夹和四根第三螺杆，
45.两对所述第二半边线夹紧箍所述第二导线，四根所述第三螺杆的其中两根所述第三螺杆的一端分别与一对所述第二半边线夹的两个所述第二半边线夹连接，另一端均与一个所述伸出件相连，四根所述第三螺杆的另外两根所述第三螺杆的一端分别与另一对所述第二半边线夹的两个所述第二半边线夹连接，另一端均与另一个所述伸出件相连，以将所述第二导线固定在所述第二线槽内。
46.可选地，所述伸出件包括两个侧板，两个所述侧板通过螺栓连接的方式相连，所述侧板为l型。
47.可选地，所述紧箍件为带铰接的圆形抱箍、两个相连的弧形抱箍或两个相连的弧形杆。
48.可选地，所述伸出件为板状或杆状。
49.可选地，两个所述伸出件沿所述紧箍件的轴线对称设置；或：
50.两个所述伸出件沿所述紧箍件的轴线非对称设置。
51.可选地，所述伸出件包括第三水平段、第二连接段和第四水平段，
52.所述第四水平段与所述第二导靠近所述本体的一侧抵接，所述第三水平段的一端与所述紧箍相连，另一端与所述第二连接段的一端相连，所述第二连接段的另一端与所述第四水平段的一端相连，所述第二连接段与所述第三水平段之间的夹角大于或等于90
°
。
53.本发明的有益效果为：
54.本发明提供一种瓷横担，包括本体、第一线槽和第一夹持件，或第二线槽和第二夹持件。通过设置第一夹持件或第二夹持件，能够将第一导线固定在第一线槽内或将第二导线固定在第二线槽内，与现有技术中通过铝线绑扎来固定导线相比，固定第一导线或第二导线更加牢固，降低了事故发生的风险。
附图说明
55.图1为本发明提供的本体的结构示意图；
56.图2为本发明实施例一提供的瓷横担的主视图；
57.图3为本发明实施例一提供的瓷横担的右视图；
58.图4为本发明实施例二提供的一种瓷横担的主视图；
59.图5为本发明实施例二提供的一种瓷横担的右视图；
60.图6为本发明实施例二提供的另一种瓷横担的主视图；
61.图7为本发明实施例二提供的另一种瓷横担的右视图；
62.图8为本发明实施例三提供的一种瓷横担的主视图；
63.图9为本发明实施例三提供的另一种瓷横担的主视图；
64.图10为本发明实施例三提供的一种瓷横担的左视图；
65.图11为本发明实施例三提供的一种瓷横担的俯视图；
66.图12为本发明实施例四提供的一种瓷横担的主视图；
67.图13为本发明实施例四提供的另一种瓷横担的主视图；
68.图14为本发明实施例四提供的一种瓷横担的左视图；
69.图15为本发明实施例四提供的一种瓷横担的俯视图；
70.图16为本发明实施例五提供的瓷横担的主视图；
71.图17为本发明实施例五提供的瓷横担的左视图；
72.图18为本发明实施例五提供的瓷横担的俯视图；
73.图19为本发明实施例六提供的一种紧箍件与伸出件的装配图；
74.图20为本发明实施例六提供的另一种紧箍件与伸出件的装配图；
75.图21为本发明实施例六提供的瓷横担的主视图；
76.图22为本发明实施例六提供的瓷横担的俯视图；
77.图23为本发明实施例七提供的一种紧箍件与伸出件的装配图；
78.图24为本发明实施例七提供的另一种紧箍件与伸出件的装配图；
79.图25为本发明实施例七提供的瓷横担的主视图；
80.图26为本发明实施例七提供的瓷横担的俯视图；
81.图27为本发明实施例八提供的紧箍件与伸出件的装配图；
82.图28为本发明实施例八提供的瓷横担的主视图；
83.图29为本发明实施例八提供的瓷横担的左视图；
84.图30为本发明实施例八提供的瓷横担的俯视图；
85.图31为本发明实施例九提供的一种紧箍件与伸出件的装配图；
86.图32为本发明实施例九提供的一种瓷横担的主视图；
87.图33为本发明实施例九提供的一种瓷横担的左视图；
88.图34为本发明实施例九提供的一种瓷横担的俯视图；
89.图35为本发明实施例九提供的另一种紧箍件与伸出件的装配图；
90.图36为本发明实施例九提供的另一种瓷横担的主视图；
91.图37为本发明实施例九提供的另一种瓷横担的左视图；
92.图38为本发明实施例九提供的另一种瓷横担的俯视图；
93.图39为本发明实施例十提供的瓷横担的主视图；
94.图40为本发明实施例十提供的瓷横担的俯视图；
95.图41为本发明实施例十一提供的瓷横担的主视图；
96.图42为本发明实施例十一提供的瓷横担的俯视图。
97.图中：
98.100、本体；110、第一线槽；120、第二线槽；210、弧形部；220、线夹；230、开口圆形件；240、第一半边线夹；250、第一连接件；260、第一u型螺栓；261、第一螺母；270、第一压板；280、第二u型螺栓；281、第二螺母；290、第二压板；291、第一水平段；292、第一连接段；293、第二水平段；2000、第三u型螺栓；2010、第三压板；2011、第三螺母；2020、第一垫块；310、紧箍件；320、伸出件；321、第三水平段；322、第二连接段；323、第四水平段；331、第一螺杆；3311、第四螺母；332、第四压板；333、第四u型螺栓；3331、第五螺母；334、第五u型螺栓；3341、第六螺母；335、第五压板；336、第六u型螺栓；3361、第七螺母；337、第二螺杆；3371、第八螺母；3372、连杆；338、第六压板；339、第二半边线夹；3300、第三螺杆；400、第一导线；500、第二导线。
具体实施方式
99.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
100.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
101.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
102.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
103.本发明提供一种瓷横担，能够将导线牢固地固定在瓷横担的线槽内，安全性能较高。
104.具体地，如图1-3所示，该瓷横担包括本体100、第一线槽110和第一夹持件。其中，第一线槽110设置在本体100的周面上，第一夹持件与本体100相连，且第一夹持件能够将第一导线400固定在第一线槽110内，第一导线400与本体100垂直设置。通过设置第一夹持件将第一导线400固定在第一线槽110内，提高了第一导线400与本体100之间的连接强度，安全性能较高。第一线槽110可以设置在本体100的侧壁上。
105.可选地，该瓷横担包括本体100、第二线槽120和第二夹持件。其中，第二线槽120设置在本体100的端面上，第二夹持件与本体100相连，且第二夹持件能够将第二导线500固定在第二线槽120内，第二导线500与本体100垂直设置。通过设置第二夹持件将第二导线500固定在第二线槽120内，提高了第二导线500与本体100之间的连接强度，安全性能较高。
106.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
107.实施例一
108.进一步地，继续参见图2和图3，第一夹持件包括弧形部210和两个线夹220，弧形部210的开口方向朝着第一导线400，弧形部210的内弧面与本体100远离第一导线400的一端抵接，弧形部210的两端分别连接两个线夹220，两个线夹220均夹紧第一导线400，两个线夹220与弧形部210形成u型结构，实现将第一导线400固定在第一线槽110内的目的。
109.可选地，线夹220可以通过螺栓连接的方式与弧形部210相连。具体地，两个线夹220可以为与第一导线400直径相匹配的抱箍。线夹220也可以由两个与第一导线400直径相匹配的半圆形连接片组成，两个半圆形连接片通过螺栓连接的方式将第一导线400夹在两个半圆形连接片之间。
110.可选地，弧形部210可以为杆状结构，也可以为板状结构，根据实际需要选择即可。
111.实施例二
112.在本实施例中，如图4-7所示，第一夹持件包括开口圆形件230和两个第一半边线夹240。其中，开口圆形件230与本体100相匹配，使开口圆形件230能够套设在本体100外又不会相对本体100转动，两个第一半边线夹240的一端分别与开口圆形件230的两端相连，另一端彼此相连，将第一导线400固定在两个半边线夹220之间，进而实现将第一导线400固定在第一线槽110内的目的。
113.优选地，继续参见图7，两个第一半边线夹240靠近本体100的一端相连。通过将两个第一半边线夹240靠近本体100的一端相连，以及将两个第一半边线夹240远离本体100的一端相连，能够提高两个第一半边线夹240对第一导线400的紧固效果，有效降低第一导线400松脱的风险。
114.可选地，继续参见图4和图5，开口圆形件230可以由两个与本体100相匹配的半圆形锁紧件通过铰接的方式相连，便于开口圆形件230的开闭，进而便于开口圆形件230的安装与拆卸。在本实施例中，半圆形锁紧件为弧形杆。
115.可选地，继续参见图6和图7，开口圆形件230也可以由两个与本体100相匹配的半圆形锁紧件通过螺栓连接的方式相连，便于开口圆形件230的开闭，进而便于开口圆形件230的安装与拆卸。在本实施例中，半圆形锁紧件可以为弧形抱箍。
116.可选地，开口圆形件230还可以为抱箍，根据实际需要设置即可。
117.实施例三
118.在本实施例中，如图8-11所示，第一夹持件包括第一连接件250、两个第一u型螺栓260以及两个第一压板270。第一连接件250与本体100远离第一导线400的一侧抵接，且第一连接件250与第一导线400分别设置在本体100的相对两侧，第一连接件250与第一导线400平行，两个第一u型螺栓260分别设置在本体100的两对两侧，且第一导线400穿设在两个第一u型螺栓260的u型槽内，每一个第一u型螺栓260的封闭端均与第一连接件250连接，且每一个第一u型螺栓260的封闭端均与第一导线400靠近本体100的一侧抵接，一个第一u型螺栓260的两根螺杆穿过一个第一压板270分别与两个第一螺母261紧固连接，另一个第一u型螺栓260的两根螺杆穿过另一个第一压板270分别与另两个第一螺母261紧固连接，且第一压板270与第一导线400远离本体100的一侧抵接。在本实施例中，第一u型螺栓260的开口方向朝向第一导线400，以将第一导线400固定在第一压板270与第一线槽110之间。
119.可选地，第一夹持件也可以包括第一连接件250、两个第一u型螺栓260以及一个第一压板270。其中，第一连接件250与第一导线400平行，且抵接于本体100远离第一导线400的一侧，两个第一u型螺栓260分别设置在本体100的两侧，且第一导线400穿设在两个第一u型螺栓260的u形槽内。每一个第一u型螺栓260的封闭端均与第一连接件250连接，且每一个第一u型螺栓260的封闭端均与第一导线400靠近本体100的一侧抵接，每一个第一u型螺栓260的两根螺杆均穿过第一压板270与第一螺母261紧固连接，第一压板270与第一导线400
远离本体100的一侧抵接。即第一压板271可以为一个，也可以为两个，根据实际需要设置即可。
120.实施例四
121.在本实施例中，如图12-15所示，第一夹持件包括两个第二u型螺栓280和一个第二压板290。其中，每一个第二u型螺栓280的封闭端均与第一导线400抵接，每个第二u型螺栓280的两根螺杆均穿过第二压板290与第二螺母281紧固连接，两个第二u型螺栓280分别设置在本体100的两侧，第一导线400穿设在两个第二u型螺栓280的u形槽内，第二压板290与本体100远离第一导线400的一端抵接，第二压板290的两端均与第一导线400靠近本体100的一侧抵接，以将第一导线400固定在第一线槽110与第二u型螺栓280的封闭端之间。在本实施例中，两个第二u型螺栓280一共有四根螺杆，每根螺杆与一个第二螺母281紧固连接。第二u型螺栓280的开口方向朝向第二压板290。
122.优选地，在本实施例中，第二压板290为工字型结构，工字型第二压板290的两个水平部用于连接两个第二u型螺栓280。通过设置第二压板290为工字型结构，能够减小第二压板290的尺寸，提高上述第一夹持的结构紧凑度，降低材料用量，进而降低生产成本。
123.进一步地，继续参见图12和图13，第二压板290包括第一水平段291、两个第一连接段292以及两个第二水平段293。其中，两个第二水平段293均与第一导线400靠近本体100的一侧抵接，第一水平段291与本体100远离第一导线400的一端抵接，一个第一连接段292的一端与一个第二水平段293的一端连接，另一端与第一水平段291的一端连接，另一个第一连接段292的一端与另一个第二水平段293连接，另一端与第一水平段291的另一端连接，第一连接段292与第一水平段291之间的夹角大于或等于90
°
。
124.实施例五
125.在本实施例中，如图16-18所示，第一夹持件包括第三u型螺栓2000和第三压板2010。其中，第三u型螺栓2000的封闭端与本体100远离第一导线400的一端抵接，第三u型螺栓2000的开口端朝向第一导线400，第三u型螺栓2000的两根螺杆分别设置在第一导线400的相对两侧且分别穿过第三压板2010与第三螺母2011紧固连接，第三压板2010与第一导线400抵接，以将第一导线400固定在第三压板2010与第一线槽110之间。
126.进一步地，继续参见图18，第三u型螺栓2000的两根螺杆靠近第一导线400设置，优选第三u型螺栓2000的两根螺杆均与第一导线400抵接，避免第三u型螺杆晃动而影响对第一导线400的紧固效果。
127.优选地，可以在第三压板2010与第一导线400之间设置第一垫块2020，一方面，第一垫块2020能够对第一导线400起到保护作用，避免第三压板2010对第一导线400施加的压力过大而损坏第一导线400；另一方面，第一垫块2020能够使第三压板2010与本体100之间具有一定的间隙，避免第三压板2010压坏第一线槽110两侧的凸起。第一垫块2020与第一导线400接触的表面应具有一定的粗糙度，防止第一导线400移动。第一垫块2020可以采用柔性材料制成，如表面粗糙的橡胶皮，柔性材料能够缓冲压力，使用寿命较长。第一垫块2020和第三压板2010可以一体成型。
128.实施例六
129.在本实施例中，如图19-22所示，第二夹持件包括紧箍件310、两个伸出件320和第二连接件。其中，紧箍件310套设并箍紧在本体100外，紧箍件310的两侧分别设有一个伸出
件320，伸出件320可以通过螺栓连接的方式与紧箍件310相连，也可以通过焊接的方式与紧箍件310相连，还可以通过其他方式与紧箍件310相连，根据实际需要设置即可。第二连接件分别与两个伸出件320的端部相连，且第二连接件与第二导线500抵接，以将第二导线500固定在第二连接件和第二线槽120之间。伸出件320可以为板状，也可以为杆状，根据实际需要设置即可。紧箍件310可以为带铰接的圆形抱箍，也可以为两个相连的弧形抱箍，还可以为两个相连的弧形杆，根据实际需要设置即可。
130.可选地，继续参见图19和图20，两个伸出件320可以沿紧箍件310的轴线对称设置，也可以沿紧箍件310的轴线非对称设置，根据实际需要设置即可。紧箍件310可以由两个半圆形结构一端通过铰链转动连接，另一端通过螺栓连接的方式相连而成，便于紧箍件310的安装与拆卸。
131.进一步地，继续参见图21和图22，第二连接件包括两根第一螺杆331和第四压板332。其中，两根第一螺杆331的一端分别与两个伸出件320相连，另一端穿过第四压板332与第四螺母3311紧固连接，两根第一螺杆331均与本体100平行，且两根第一螺杆331分别设置在第二导线500的相对两侧，以将第二导线500固定在第四压板332与第二线槽120之间。
132.进一步地，继续参见图22，两根第一螺杆331靠近第二导线500设置，优选两根第一螺杆331均与第二导线500抵接，有利于提高对第二导线500的紧固效果。
133.优选地，继续参见图21，伸出件320包括第三水平段321、第二连接段322和第四水平段323。其中，第四水平段323与第二导线500靠近本体(100)的一侧抵接，第三水平段321的一端与紧箍件310相连，另一端与第二连接段322的一端相连，第二连接段322的另一端与第四水平段323的一端相连，第二连接段322与第三水平段321之间的夹角大于或等于90
°
。通过设置第四水平段323与第二导线500靠近本体(100)的一侧抵接，能够提高第二夹持件对第二导线500的紧固效果，防止第二导线500移动。
134.在本实施例中，每根第一螺杆331均与第四水平段323相连。
135.实施例七
136.本实施例提供了一种瓷横担，其与实施例六的结构大体相同，仅在实施例六的基础上进行了改进。故在此仅对二者的不同之处做出描述，本实施例与实施例六相同的结构在此不再赘述。
137.在本实施例中，如图23-26所示，第二连接件包括第四u型螺栓333，第四u型螺栓333的封闭端与第二导线500抵接，第二导线500穿过第四u型螺栓333的u形槽，第四u型螺栓333的两根螺杆分别穿过两个伸出件320的端部与第五螺母3331紧固连接，且第四u型螺栓333的两根螺杆分别设置在第二导线500的相对两侧，以将第二导线500固定在第四u型螺栓333的封闭端与第二线槽120之间。在本实施例中，伸出件320为平板状。
138.进一步地，继续参见图25，在本实施例中，第四u型螺栓333的两根螺杆分别穿过第四水平段323与第五螺母3331紧固连接，以便于提高第二夹持件对第二导线500的紧固效果。
139.进一步地，继续参见图26，第四u型螺栓333的两根螺杆靠近第二导线500设置，优选第四u型螺栓333的两根螺杆均与第二导线500抵接，有利于提高对第二导线500的紧固效果。
140.实施例八
141.本实施例提供了一种瓷横担，其与实施例六的结构大体相同，仅在实施例六的基础上进行了改进。故在此仅对二者的不同之处做出描述，本实施例与实施例六相同的结构在此不再赘述。
142.在本实施例中，如图27-30所示，第二连接件包括两个第五u型螺栓334和两个第五压板335。其中，一个第五u型螺栓334的封闭端与一个伸出件320的端部相连，另一个第五u型螺栓334的封闭端与另一个伸出件320的端部相连，一个第五u型螺栓334的两根螺杆穿过一个第五压板335与两个第六螺母3341紧固连接，另一个第五u型螺栓334的两根螺杆穿过另一个第五压板335与另两个第六螺母3341紧固连接，第五压板335与所述第二导线500抵接，第二导线500穿设在两个第五u型螺栓334的u形槽内，以将第二导线500固定在第五压板335与第二线槽120之间。
143.可选地，第二连接件也包括两个第五u型螺栓334和一个第五压板335。其中，一个第五u型螺栓334的封闭端与一个伸出件320的端部相连，另一个第五u型螺栓334的封闭端与另一个伸出件320的端部相连，每一个第五u型螺栓334的两根螺杆均穿过第五压板335与第六螺母3341紧固连接，第五压板335与第二导线500抵接，第二导线500穿设在两个第五u型螺栓334的u形槽内，以将第二导线500固定在第五压板335与第二线槽120之间。即第五压板335可以为一个，也可以为两个，根据实际需要设置即可。
144.可选地，第五u型螺栓334的封闭端与伸出件320的端部之间可以通过焊接的方式相连。焊接结构稳定，便于加工。具体地，在本实施例中，第五u型螺栓334的封闭端与第四水平段323之间通过焊接的方式相连。在本实施例中，伸出件320为杆状。
145.实施例九
146.本实施例提供了一种瓷横担，其与实施例六的结构大体相同，仅在实施例六的基础上进行了改进。故在此仅对二者的不同之处做出描述，本实施例与实施例六相同的结构在此不再赘述。
147.在本实施例中，如图31-38所示，第二连接件包括两个第六u型螺栓336，两个第六u型螺栓336的封闭端均与第二导线500抵接，一个第六u型螺栓336的两根螺杆穿过一个伸出件320的端部与两个第七螺母3361紧固连接，另一个第六u型螺栓336的两根螺杆穿过另一个伸出件320的端部与另两个第七螺母3361紧固连接，第二导线500穿设在两个第六u型螺栓336的u形槽内，以将第二导线500固定在第六u型螺栓336与第二线槽120之间。在本实施例中，第六u型螺栓336的开口朝向伸出件320，两个第六u型螺栓336一共有四根螺杆，需要四个第七螺母3361。
148.进一步地，如图31所示，伸出件320为板状结构。如图32所示，每个第六u型螺栓336的两根螺杆均穿过第四水平段323与第七螺母3361紧固连接，以提高第二夹持件对第二导线500的紧固效果。
149.优选地，如图35和图36所示，伸出件320可以包括两个侧板，每个第六u型螺栓336的两根螺杆分别与一个伸出件320的两个侧板相连。在本实施例中，侧板为l型，l型侧板的水平部与第六u型螺栓336的螺杆相连，同一伸出件320的两个侧板的竖直部之间通过螺栓连接的方式紧固连接。通过设置伸出件320包括两个侧板，并设置两个侧板彼此相连，能够提高伸出件320的结构强度。
150.实施例十
151.本实施例提供了一种瓷横担，其与实施例六的结构大体相同，仅在实施例六的基础上进行了改进。故在此仅对二者的不同之处做出描述，本实施例与实施例六相同的结构在此不再赘述。
152.在本实施例中，如图39和40所示，第二连接件包括四根第二螺杆337、两个第六压板338和两根连杆3372。其中，四根第二螺杆337的其中两根第二螺杆337的一端均与一个伸出件320相连，另一端均穿过一个第六压板338与两个第八螺母3371紧固连接，一根连杆3372分别与四根第二螺杆337的其中两根第二螺杆337相连，且连杆3372与第二导线500靠近本体100的一端抵接，四根第二螺杆337的另外两根第二螺杆337的一端均与另一个伸出件320相连，另一端均穿过另一个第六压板338与另两个第八螺母3371紧固连接，另一根连杆3372分别与四根第二螺杆337的另外两根第二螺杆337相连，且连杆3372与第二导线500靠近本体100的一端抵接，以将第二导线500固定在第六压板338与第二线槽120之间。
153.进一步地，在本实施例中，四根第二螺杆337的其中两根第二螺杆337与一个伸出件320的第四水平段323相连，四根第二螺杆337的另外两根第二螺杆337与另一个伸出件320的第四水平段323相连，以提高第二夹持件对第二导线500的夹持效果。
154.进一步地，在本实施例中，伸出件320可以包括两个侧板，四根第二螺杆337分别与两个伸出件320的四个侧板相连。在本实施例中，侧板为l型，l型侧板的水平部与第二螺杆337相连，同一伸出件320的两个侧板的竖直部之间通过螺栓连接的方式紧固连接。通过设置伸出件320包括两个侧板，并设置两个侧板彼此相连，能够提高伸出件320的结构强度。
155.可选地，第二螺杆337可以通过螺栓连接的方式与侧板相连，螺栓连接结构稳定，便于拆卸。也可以通过焊接的方式与侧板相连，焊接结构稳定，便于加工。
156.实施例十一
157.本实施例提供了一种瓷横担，其与实施例六的结构大体相同，仅在实施例六的基础上进行了改进。故在此仅对二者的不同之处做出描述，本实施例与实施例六相同的结构在此不再赘述。
158.在本实施例中，如图41和图42所示，第二连接件包括两对第二半边线夹339和四根第三螺杆3300。其中，两对第二半边线夹339紧箍第二导线500，四根第三螺杆3300的其中两根第三螺杆3300的一端分别与一对第二半边线夹339的两个第二半边线夹339连接，另一端均与一个伸出件320相连，四根第三螺杆3300的另外两根第三螺杆3300的一端分别与另一对第二半边线夹339的两个第二半边线夹339连接，另一端均与另一个伸出件320相连，以将第二导线500固定在第二线槽120内。
159.进一步地，在本实施例中，四根第三螺杆3300的其中两根第三螺杆3300的另一端均与一个伸出件320的第四水平段323相连，四根第三螺杆3300的另外两根第三螺杆3300的另一端均与另一个伸出件320的第四水平段323相连，以提高第二夹持件对第二导线500的夹持效果。
160.进一步地，在本实施例中，伸出件320可以包括两个侧板，四根第三螺杆3300分别与两个伸出件320的四个侧板相连。在本实施例中，侧板为l型，l型侧板的水平部与第三螺杆3300相连，同一伸出件320的两个侧板的竖直部之间通过螺栓连接的方式紧固连接。通过设置伸出件320包括两个侧板，并设置两个侧板彼此相连，能够提高伸出件320的结构强度。
161.优选地，第三螺杆3300通过螺栓连接的方式与侧板相连，拧动第三螺杆3300，能够
调节侧板与第二导线500之间的距离，进而保证将第二导线500紧固在第二线槽120内。
162.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。