一种用于优化线路板的抗阻测试的方法与流程

1.本发明涉及电子配件技术领域，具体涉及一种用于优化线路板的阻抗测试的方法。


背景技术：

2.目前，在生产线路板时，需要对线路板进行抗阻测试，在通常情况下，阻抗板测试方式为在每张生产板内增加阻抗条，用于第三方设备测量阻抗参数，由于阻抗条会占用一定的板材面积，进而也会降低板材的利用率，因为线路板是有阻抗要求的，因此在线路板的生产过程中，会在中间增加阻抗测试条，那么现有的阻抗测试条都是长条形的阻抗测试条，长条形的阻抗测试条的尺寸是15
×
220mm，每个线路板上的阻抗条就一般需要设置数条以上，因此要占用的面积比例就会多一些，进而也会影响板材的利用率，在设计菲林时也会降低菲林的利用率，那么同时就会产生浪费板材利用率，增加生产成本，因此需要一种可以缩小线路板上阻抗条的面积占用，优化线路板的阻抗测试的方法，用于提高线路板的板材利用率，节约物料成本。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种可以缩小线路板上阻抗条的面积占用，用于优化线路板的阻抗测试的方法。
4.为了实现本发明的目的，本发明提供了一种用于优化线路板的阻抗测试的方法，具体包括以下步骤：
5.s1、将有线路阻抗要求的线路板进行常规开料；
6.s2、在线路板上设计抗阻条，将阻抗条的尺寸进行缩小设置；
7.s3、通过阻抗软件计算阻抗值；
8.s4、通过阻抗值设计菲林的参数值；
9.s5、通过物理实验室将线路板进行切片，然后计算阻抗数值。
10.优选的，在所述s2步骤中，在线路板上设计阻抗条时，将所述线路板在生产线上进行蚀刻后测量线宽、线距、铜厚及基材厚度的测量。
11.优选的，在所述s2步骤中，在线路板上设置150mm的测试条线，将所述测试条线设置成s型测试条线，将所述阻抗条的尺寸设置成6.5
×
68mm的尺寸。
12.优选的，所述测试条线为呈s型的测试条线，所述阻抗条呈s型设置，s型的阻抗条为扁状型的s型的阻抗条，且所述阻抗条形成有条形的线路走向，所述线路走向包括第一线路走向和第二线路走向。
13.优选的，所述第一线路走向和第二线路走向之间形成有间隔空间，所述第一线路走向的方向和第二线路走向的方向朝向同一个方向。
14.优选的，在所述阻抗条的末端开设测试孔，所述测试孔至少设置2个以上，所述测试孔用于插入探针用于阻抗软件计算阻抗值。
15.优选的，所述测试孔设置于所述第二线路走向的末端。
16.优选的，在设置所述菲林的参数值时，通过第三方测试软件计算出阻抗值，根据计算出的阻抗值，设计菲林的线宽、线距和铜面接地参数，确认和之前的常规参数相同。
17.优选的，在所述s5步骤中，线路板通过做切片测量线宽、线距、线到铜和基材板厚的数据，用计算软件计算出阻抗值。
18.本发明的有益效果为：本发明提供了一种用于线路板的阻抗测试的方法，在本方法中，将阻抗条的面积进行缩小设置，通过减少阻抗条的面积占用，提高线路板的板材利用率，同时也提高了菲林的利用率，进一步的减少了物料成本的支出。
附图说明
19.通过附图中所示的本发明优选实施例更具体说明，本发明上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
20.图1为本发明提供的优选实施例平面示意图。
21.图中：1、线路板；2、阻抗条；20、间隔空间；21、第一线路走向；22、第二线路走向；3、测试孔。
具体实施方式
22.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。
23.需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本文的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.如图1所示，本发明的优选实施例提供了一种用于优化线路板的阻抗测试的方法，具体包括以下步骤：
26.s1、将有线路阻抗要求的线路板1进行常规开料；
27.s2、在线路板上设置阻抗条2，将阻抗条2的尺寸进行缩小设置；
28.s3、通过阻抗软件计算阻抗值；
29.s4、通过阻抗值设置菲林的参数值；
30.s5、通过物理实验室将线路板进行切片，然后计算阻抗数值；
31.在线路板上设置阻抗条时，不需要再将阻抗条2设置成长条形状，因为长条形状的阻抗条要占用较大的面积，会影响板材的利用率。
32.参考图1所示，在优选实施例中，在s2步骤中，在线路板1上设计抗阻条2时，将线路板在生产线上进行蚀刻后测量线宽、线距、铜厚及基材厚度的测量，具体的，在本实施例中，利用显微镜进行测量。
33.参考图1所示，在进一步的优选实施例中，在s2步骤中，在线路板1上设置150mm长
的测试条线，将测试条线设置成s型测试条线，将阻抗条2的尺寸设置成6.5
×
68mm的尺寸，对比之前的阻抗条尺寸15
×
220mm，本实施例中的阻抗条2尺寸缩小了一半以上的面积，而且还将形状设置成了s型，相当于将阻抗条2设置在线路板的某一块区域，这样就不需要占用一大片的线路板面积来设置阻抗条，这样就不会导致线路板的板材利用率低了。
34.参考图1所示，在进一步的优选实施例中，测试条线为呈s型的测试条线，阻抗条2呈s型设置，s型的阻抗条2为扁状型的s型的阻抗条，且阻抗条形成有条形的线路走向，线路走向包括第一线路走向21和第二线路走向22，将阻抗条2的整体外形设置成扁s型的阻抗条，相当于将阻抗条的面积占比缩小了，占用的抗阻面积就相当于只是占用方块大小的一块板面而已，抗阻占用面积变小，在线路板上就可以提高菲林的利用率，还有其它方面的板材利用率。
35.参考图1所示，在进一步的优选实施例中，第一线路走向和第二线路走向之间形成有间隔空间20，第一线路走向21与第二线路走向22为同一条线路，因为阻抗条呈扁状的s型，两个线路走向是规则的条形状，第一线路走向相当于s型阻抗条的前半段，第二线路走向相当于s型阻抗条的后半段，第一线路走向的方向和第二线路走向的方向朝向同一个方向，将阻抗条设置成扁状的s型，目的就是为了缩小阻抗在线路板上的占比面积，将阻抗条设置于某一块位置上，减少板材的面积占用，还可以提高菲林的利用率。
36.参考图1所示，在进一步的优选实施例中，在阻抗条的末端开设测试孔3，测试孔3至少设置2个以上，测试孔3用于插入探针用于阻抗软件计算阻抗值，具体的，在本实施例中，利用抗阻测试机的探针仪器插入测试孔3内，进行后续的测试，并做好记录。
37.参考图1所示，在进一步的优选实施例中，测试孔设置于第二线路走向的末端，相当于，将测试孔3设置在s型阻抗条后半段的末端位置处，便于插入探测针进行测试。
38.参考图1所示，在优选实施例中，在设置菲林的参数值时，通过第三方测试软件计算出阻抗值，根据计算出的阻抗值，设计菲林的线宽、线距和铜面接地参数，确认和之前的常规参数相同。
39.参考图1所示，在优选实施例中，在s5步骤中，线路板通过做切片测量线宽、线距、线到铜和基材板厚的数据，用计算软件计算出阻抗值，计算出的阻抗值与标准值允许有10％的偏差。
40.本发明的有益效果为:本发明提供了一种用于线路板的阻抗测试的方法，在本方法中，将阻抗条的面积进行缩小设置，通过减少阻抗条的面积占用，提高线路板的板材利用率，同时也提高了菲林的利用率，进一步的减少了物料成本的支出。
41.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.在本说明书的描述中，参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或
多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
43.以上实施例仅表达了发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。