一种包装纸盒图案印刷用印刷机的制作方法

1.本发明涉及印刷领域，尤其涉及一种包装纸盒图案印刷用印刷机。


背景技术：

2.包装纸盒印刷一般是在纸板折叠成纸盒之前进行，现今的包装纸盒印刷过程中，人工将待印刷的包装纸盒堆叠在一起，然后统一堆放在印刷机下方，当最顶部的包装纸盒印刷完成之后，在印刷机印刷完成抬起的间隙，人工手动抽走印刷完成的包装纸盒，随后印刷机再次向下对包装纸盒进行印刷，由于印刷前没有对包装纸盒进行处理，并且在人工将印刷完成的包装纸盒抽走的过程中，相邻的纸盒之间摩擦会产生静电，影响整体的印刷精度，包装纸盒印刷前带有静电，印刷过程中还可能会出现串色现象。
3.针对上述现有技术中存在的问题，我们设计了一种防止印刷前包装纸盒摩擦产生静电的包装纸盒图案印刷用印刷机。


技术实现要素：

4.针对现有技术中由于印刷前没有对包装纸盒进行处理，并且在人工将印刷完成的包装纸盒抽走的过程中，相邻的纸盒之间摩擦会产生静电，影响整体的印刷精度，包装纸盒印刷前带有静电，印刷过程中还可能会出现串色现象的缺点，本发明提供一种防止印刷前包装纸盒摩擦产生静电的包装纸盒图案印刷用印刷机。
5.技术方案如下：一种包装纸盒图案印刷用印刷机，包括有操作支撑架、操作台、丝网印刷装置和刮板，操作支撑架顶部设有操作台，操作台右侧连接有丝网印刷装置，丝网印刷装置上滑动式连接有刮板，还包括有分隔机构和推动机构，操作台左侧设有用于分隔开包装纸盒的分隔机构，操作台顶部左侧设有用于将包装纸盒推出的推动机构，操作台右侧设有用于顶起包装纸盒的定位接收机构，分隔机构启动带动包装纸盒向上运动，推动机构推动分隔机构和包装纸盒向右运动到丝网印刷装置下方进行印刷，定位接收机构向上运动顶起包装纸盒。
6.作为本发明的一种优选技术方案，分隔机构包括有电机、丝杆、分隔架、推送框和第一压缩弹簧，操作台左侧底部安装有电机，电机的输出轴上连接有丝杆，丝杆上螺纹式连接有分隔架，分隔架上均匀滑动式连接有用于推出包装纸盒的推送框，推送框左侧绕有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧两端分别与推送框和分隔架连接，电机启动带动丝杆转动，丝杆带动分隔架和推送框上下移动。
7.作为本发明的一种优选技术方案，推动机构包括有第一气缸和推送板，操作台顶部安装有第一气缸，第一气缸的伸缩杆上连接有用于推动推送框的推送板，第一气缸的伸缩杆伸长推动推送板向右移动。
8.作为本发明的一种优选技术方案，定位接收机构包括有衔接固定架、第二气缸和接收限位框，操作台中部和右侧均开有条形槽，操作台底部右侧焊接有衔接固定架，衔接固定架上安装有第二气缸，第二气缸的伸缩杆上连接有接收限位框，接收限位框为凹型，接收
限位框左右两顶端面为弧形，接收限位框在条形槽内滑动。
9.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于导出包装纸盒上静电的静电导出机构，静电导出机构包括有凸块、衔接棒、静电消除器、第二压缩弹簧和固定板，分隔架后侧左部均匀连接有凸块，凸块为顶角圆滑的梯形，操作台后侧左部焊接有固定板，固定板前侧滑动式连接有静电消除器，静电消除器与固定板内部之间连接有第二压缩弹簧，静电消除器中部连接有衔接棒，衔接棒左部为圆柱形，分隔架向上运动带动凸块向上运动，凸块挤压衔接棒，带动静电消除器向后运动。
10.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于对包装纸盒上表面进行清洁的清理机构，清理机构包括有齿条架、齿轮、固定器和软绵擦拭棒，推送板前部左侧连接有齿条架，齿条架在操作台上滑动，操作台顶部中间前后两侧均通过螺栓固接有固定器，固定器之间转动式连接有软绵擦拭棒，软绵擦拭棒前侧安装有齿轮，齿轮与齿条架有齿部分啮合，推送板向右移动带动齿条架向右移动，齿轮转动带动软绵擦拭棒转动对包装纸盒表面进行清洁。
11.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于对软绵擦拭棒进行清洁的洁净机构，洁净机构包括有刮尘器，后侧的固定器上滑动式连接有刮尘器。
12.作为本发明的一种优选技术方案，刮尘器前部为与软绵擦拭棒贴合的弧形，刮尘器前后移动刮除软绵擦拭棒上的杂质。
13.有益效果：1、本发明通过将待印刷的包装纸盒分隔放置在推送框内，由于移动过程中相邻的两个包装纸盒没有接触摩擦，能够有效防止静电的产生，提高印刷精度，并且与定位接收机构配合，可以提高包装纸盒整体的印刷速率，人们无需在丝网印刷装置抬起的间隙取走包装纸盒，减少了人工的操作难度；2、静电消除器与包装纸盒接触，能够消除包装纸盒上的静电；3、软绵擦拭棒与包装纸盒上表面接触，擦拭掉包装纸盒上表面灰尘的同时，也能够有效的去除静电，防止静电影响印刷效果；4、人们可以前后移动刮尘器，使得刮尘器刮除软绵擦拭棒表面杂质或者灰尘，防止软绵擦拭棒表面灰尘太多，擦拭效果差。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的分隔机构第一种立体结构示意图。
16.图3为本发明的分隔机构第二种立体结构示意图。
17.图4为本发明的分隔机构部分立体结构示意图。
18.图5为本发明的推动机构立体结构示意图。
19.图6为本发明的静电导出机构立体结构示意图。
20.图7为本发明的a处放大立体结构示意图。
21.图8为本发明的分隔架和凸块立体结构示意图。
22.图9为本发明的推动机构和清理机构立体结构示意图。
23.图10为本发明的定位接收机构第一种立体结构示意图。
24.图11为本发明的定位接收机构第二种立体结构示意图。
25.图12为本发明的定位接收机构第三种立体结构示意图。
26.图13为本发明的洁净机构立体结构示意图。
27.图中标记为：1-操作支撑架，2-操作台，21-条形槽，3-丝网印刷装置，4-刮板，5-分隔机构，51-电机，52-丝杆，53-分隔架，54-推送框，55-第一压缩弹簧，6-推动机构，61-第一气缸，62-推送板，7-静电导出机构，71-凸块，72-衔接棒，73-静电消除器，74-第二压缩弹簧，75-固定板，8-清理机构，81-齿条架，82-齿轮，83-固定器，84-软绵擦拭棒，9-定位接收机构，91-衔接固定架，92-第二气缸，93-接收限位框，10-洁净机构，101-刮尘器。
具体实施方式
28.以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。
29.实施例1一种包装纸盒图案印刷用印刷机，参看图1-图5和图10-图12，包括有操作支撑架1、操作台2、丝网印刷装置3、刮板4、分隔机构5和推动机构6，操作支撑架1顶部焊接有操作台2，丝网印刷装置3安装在操作台2右侧，丝网印刷装置3上滑动式连接有刮板4，操作台2左侧设有分隔机构5，分隔机构5用于分隔开包装纸盒，操作台2顶部左侧设有推动机构6，推动机构6用于将包装纸盒推出，操作台2右侧设有定位接收机构9，定位接收机构9用于顶起包装纸盒。
30.分隔机构5包括有电机51、丝杆52、分隔架53、推送框54和第一压缩弹簧55，操作台2左侧底部安装有电机51，电机51的输出轴上通过联轴器连接有丝杆52，丝杆52上螺纹式连接有分隔架53，分隔架53上均匀滑动式连接有用于推出包装纸盒的推送框54，推送框54左侧绕有第一压缩弹簧55，第一压缩弹簧55两端分别与推送框54和分隔架53连接。
31.推动机构6包括有第一气缸61和推送板62，第一气缸61安装在操作台2顶部，第一气缸61的伸缩杆上连接有推送板62，推送板62用于推动推送框54。
32.定位接收机构9包括有衔接固定架91、第二气缸92和接收限位框93，操作台2中部和右侧均开有条形槽21，第二气缸92安装在衔接固定架91上，衔接固定架91焊接在操作台2底部右侧，第二气缸92的伸缩杆上连接有接收限位框93，接收限位框93为凹型，接收限位框93左右两顶端面为弧形，接收限位框93在条形槽21内滑动。
33.当人们需要对包装纸盒进行印刷时，先将待印刷的包装纸盒分隔放置在推送框54内，然后启动电机51，电机51的输出轴转动带动丝杆52转动，丝杆52带动分隔架53向上移动，分隔架53带动推送框54和包装纸盒向上运动，人们启动电机51，当第一个推送框54向上运动到与推送板62水平位置平齐时，电机51停止运作，随后人们启动第一气缸61，第一气缸61的伸缩杆伸长带动推送板62向右移动，推送板62推动推送框54向右移动，使得第一压缩弹簧55被压缩，从而带动包装纸盒向右移动至丝网印刷装置3下方，由于移动过程中相邻的两个包装纸盒没有接触摩擦，能够有效防止静电的产生，提高印刷精度，推送框54运动到丝网印刷装置3下方时，第二气缸92的伸缩杆伸长带动接收限位框93向上运动，接收限位框93穿过条形槽21和推送框54将包装纸盒顶起，此时第一气缸61的伸缩杆收缩，第一压缩弹簧55复位带动推送框54向左移动复位，随后第二气缸92的伸缩杆缩短带动接收限位框93向下运动，直至包装纸盒停留在操作台2上，随后人们可启动丝网印刷装置3对包装纸盒进行印
刷，同时人们可以启动电机51，使得下一个推送框54向上运动到与推送板62水平位置齐平，印刷完成后，第一气缸61立即启动带动推送板62向右运动，使得下一个推送框54带动包装纸盒向右运动，推动印刷完成的包装纸盒，使得印刷完成的包装纸盒向右运动，人们在操作台2右侧将印刷完成的包装纸盒取走即可，如此可以提高包装纸盒整体的印刷速率，并且人们无需在丝网印刷装置3抬起的间隙取走包装纸盒，减少了人工的操作难度。
34.实施例2在实施例1的基础之上，参看图1和图6-图8，还包括有用于导出包装纸盒上静电的静电导出机构7，静电导出机构7包括有凸块71、衔接棒72、静电消除器73、第二压缩弹簧74和固定板75，分隔架53后侧左部均匀连接有凸块71，凸块71为顶角圆滑的梯形，固定板75焊接在操作台2后侧左部，固定板75前侧滑动式连接有静电消除器73，静电消除器73用于去除包装纸盒上的静电，静电消除器73与固定板75内部之间连接有第二压缩弹簧74，衔接棒72连接在静电消除器73中部，衔接棒72左部为圆柱形，分隔架53向上运动带动凸块71向上运动，凸块71挤压衔接棒72，带动静电消除器73向后运动。
35.静电消除器73与包装纸盒接触，能够消除包装纸盒上的静电，当分隔架53向上运动时，会带动凸块71向上运动，凸块71挤压衔接棒72，使得衔接棒72带动静电消除器73向后运动，第二压缩弹簧74被压缩，当下一个推送框54向上运动到与推送板62水平位置齐平时，凸块71运动到不与衔接棒72接触，第二压缩弹簧74复位带动静电消除器73和衔接棒72向前运动复位，静电消除器73再次与包装纸盒接触，去除包装纸盒上的静电。
36.参看图1和图9，还包括有用于对包装纸盒上表面进行清洁的清理机构8，清理机构8包括有齿条架81、齿轮82、固定器83和软绵擦拭棒84，推送板62前部左侧连接有齿条架81，齿条架81在操作台2上滑动，操作台2顶部中间前后两侧均通过螺栓固接有固定器83，软绵擦拭棒84转动式连接在固定器83之间，软绵擦拭棒84前侧安装有齿轮82，齿轮82与齿条架81有齿部分啮合。
37.推送板62向右运动带动齿条架81向右运动，齿条架81有齿部分与齿轮82啮合，使得齿轮82转动，从而带动软绵擦拭棒84转动，软绵擦拭棒84为润湿状态，与包装纸盒上表面接触，擦拭掉包装纸盒上表面灰尘的同时，也能够有效的去除静电，防止静电影响印刷效果。
38.参看图1和图13，还包括有用于对软绵擦拭棒84进行清洁的洁净机构10，洁净机构10包括有刮尘器101，刮尘器101滑动式连接在后侧的固定器83上，刮尘器101前部为与软绵擦拭棒84贴合的弧形。
39.人们可以前后移动刮尘器101，使得刮尘器101刮除软绵擦拭棒84表面杂质或者灰尘，防止软绵擦拭棒84表面灰尘太多，擦拭效果差。
40.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。