TWS耳机充电定位结构以及TWS耳机的制作方法

tws耳机充电定位结构以及tws耳机
技术领域
1.本发明涉及耳机的技术领域，特别是涉及一种tws耳机充电定位结构以及tws耳机。


背景技术：

2.一般的tws耳机充电定位结构为包括弹片、导电柱和磁铁的充电定位结构，而包括弹片、导电柱和磁铁的充电定位结构存在下列问题：
3.1、磁铁的重量较重，使得包括弹片、导电柱和磁铁的tws耳机充电定位结构重量较重，从而使得tws耳机的重量较重，从而使得便携性和使用舒适度均较差。
4.2、由于需要对磁铁进行组装和点胶，使得包括弹片、导电柱和磁铁的tws耳机充电定位结构的生产便利性和生产效率均较低；同时，一般的tws耳机充电定位结构，由于磁铁采用组装和点胶工艺固定在tws耳机充电定位结构中，因此拆解维修时较易造成tws耳机充电定位结构的损坏，降低了tws耳机充电定位结构的返修良率，同时，tws耳机充电定位结构组装有磁铁，使得tws耳机充电定位结构的拆解效率较低，且维修完成后还需要将磁铁重新进行组装和点胶工艺，从而降低了维修效率。
5.3、异形磁铁装配后吸附一致性差，即装配后的异形磁铁的结构紧凑性较差，从而使tws耳机充电定位结构的充电效果较差。


技术实现要素：

6.本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑性较好、生产便利性和生产效率均较高、返修效率和返修良率均较高且质量较轻的tws耳机充电定位结构以及tws耳机。
7.本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
8.一种tws耳机充电定位结构，包括：
9.底座，所述底座包括座体、u型支架、第一曲面导电部及连接部，所述u型支架分别与所述座体及所述第一曲面导电部连接，所述连接部分别与所述第一曲面导电部及所述座体连接，所述底座用于安装于充电盒本体并与所述充电盒本体电连接；以及
10.导电柱，所述导电柱包括滑接导电部及安装部，所述滑接导电部与所述安装部连接，所述滑接导电部上设置有第二曲面导电部，所述第二曲面导电部用于与所述第一曲面导电部凹凸配合；所述导电柱用于安装于耳机本体并与所述耳机本体电连接；
11.当所述第二曲面导电部与所述第一曲面导电部凹凸配合时，所述第二曲面导电部与所述第一曲面导电部电连接。
12.在其中一个实施例中，所述座体包括弯折插接部和导电加强部，所述弯折插接部分别与所述导电加强部及所述连接部连接，所述导电加强部与所述u型支架连接，所述弯折插接部用于连接于所述充电盒本体。
13.在其中一个实施例中，所述第一曲面导电部形成有凸形球面，所述第二曲面导电
部形成有凹形球面，所述凸形球面和凹形球面凹凸配合。
14.在其中一个实施例中，所述u型支架为钛铜u型支架。
15.在其中一个实施例中，所述第一曲面导电部为钛铜第一曲面导电部。
16.在其中一个实施例中，所述连接部为钛铜连接部。
17.在其中一个实施例中，所述滑接导电部为铜滑接导电部。
18.在其中一个实施例中，所述安装部为铜安装部。
19.在其中一个实施例中，所述滑接导电部及所述安装部为一体成型结构。
20.在其中一个实施例中，所述导电柱包覆有镍镀层。
21.一种tws耳机，包括充电盒本体、耳机本体和上述任一实施例所述的tws耳机充电定位结构，所述充电盒本体形成有相连通的插拔通道及避位槽，所述耳机本体可拆卸连接于所述插拔通道，所述导电柱安装于所述耳机本体并与所述耳机本体电连接；所述座体安装于所述充电盒本体，所述第一曲面导电部穿设于所述避位槽内，所述第一曲面导电部用于在所述耳机本体连接于所述插拔通道内时与所述第二曲面导电部抵接。
22.在其中一个实施例中，所述充电盒本体包括壳体和充电盒主板，所述插拔通道及所述避位槽形成于所述壳体内，所述壳体形成有容置腔，所述容置腔与所述避位槽连通，所述充电盒主板及所述底座均位于所述容置腔内，所述充电盒主板与所述座体电连接。
23.在其中一个实施例中，所述壳体包括充电盒内壳及充电盒外壳，所述充电盒外壳套接于所述充电盒内壳，所述插拔通道及所述避位槽形成于所述充电盒内壳，所述容置腔形成于所述充电盒外壳与所述充电盒内壳之间，所述充电盒主板与所述充电盒外壳连接。
24.与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：
25.本发明的tws耳机充电定位结构，第一曲面导电部和第二曲面导电部凹凸配合，使得第一曲面导电部和第二曲面导电部的连接较为紧密，且第一曲面导电部和第二曲面导电部的固定效果较好，从而确保了底座和导电柱的结构较为紧凑，即确保了tws耳机充电定位结构的结构紧凑性，从而较好地确保了tws耳机充电定位结构的充电效果。同时，通过第一曲面导电部和第二曲面导电部凹凸配合对tws耳机充电结构进行定位即可实现充电，相比于传统的通过磁铁磁吸的充电结构，无需采用磁铁即可实现对tws耳机的充电，避免了磁铁的组装及点胶工序，使得tws耳机充电定位结构的结构较为简单，从而简化了tws耳机充电定位结构的制备工序，从而确保了生产便利性和生产效率，同时，使得tws耳机充电定位结构的拆解工艺较为简单，从而减少了拆解维修时对tws耳机充电定位结构造成的损坏，且提高了tws耳机充电定位结构的返修良率和维修效率，同时，由于无需组装磁铁，使得tws耳机和tws耳机充电盒的质量均较轻，从而提高了耳机的佩戴舒适度，以及提高了tws耳机和tws耳机充电盒的便携性。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1为本发明一实施方式的tws耳机的结构示意图；
28.图2为本发明另一实施方式的tws耳机的结构示意图；
29.图3为图1所示tws耳机的局部视图；
30.图4为图1所示tws耳机的局部视图；
31.图5为图1所示tws耳机的局部视图；
32.图6为图1所示tws耳机的局部视图；
33.图7为图1所示tws耳机的局部视图；
34.图8为图1所示tws耳机的局部视图；
35.图9为图1所示tws耳机的局部视图；
36.图10为图1所示tws耳机的局部视图；
37.图11为图1所示tws耳机的局部视图；
38.图12为图1所示tws耳机的局部视图；
39.图13为图1所示tws耳机的局部视图；
40.图14为图1所示tws耳机的局部视图；
41.图15为图1所示tws耳机的局部视图。
具体实施方式
42.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
43.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
44.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
45.本技术提供一种tws耳机充电定位结构。上述的tws耳机充电定位结构包括底座和导电柱。底座包括座体、u型支架、第一曲面导电部及连接部。u型支架分别与座体及第一曲面导电部连接；及/或，连接部分别与第一曲面导电部及座体连接；及/或，底座用于安装于充电盒本体并与充电盒本体电连接；以及，导电柱包括滑接导电部及安装部；滑接导电部与安装部连接；及/或，滑接导电部上设置有第二曲面导电部；及/或，第二曲面导电部用于与第一曲面导电部凹凸配合；及/或，导电柱用于安装于耳机本体并与耳机本体电连接；以及，当第二曲面导电部与第一曲面导电部凹凸配合时，第二曲面导电部与第一曲面导电部电连接。
46.上述的tws耳机充电定位结构，第一曲面导电部和第二曲面导电部凹凸配合，使得第一曲面导电部和第二曲面导电部的连接较为紧密，且第一曲面导电部和第二曲面导电部的固定效果较好，从而确保了底座和导电柱的结构较为紧凑，即确保了tws耳机充电定位结
构的结构紧凑性，从而较好地确保了tws耳机充电定位结构的充电效果。同时，通过第一曲面导电部和第二曲面导电部凹凸配合对tws耳机充电结构进行定位即可实现充电，相比于传统的通过磁铁磁吸的充电结构，无需采用磁铁即可实现对tws耳机的充电，避免了磁铁的组装及点胶工序，使得tws耳机充电定位结构的结构较为简单，从而简化了tws耳机充电定位结构的制备工序，从而确保了生产便利性和生产效率，同时，使得tws耳机充电定位结构的拆解工艺较为简单，从而减少了拆解维修时对tws耳机充电定位结构造成的损坏，且提高了tws耳机充电定位结构的返修良率和维修效率，同时，由于无需组装磁铁，使得tws耳机和tws耳机充电盒的质量均较轻，从而提高了耳机的佩戴舒适度，以及提高了tws耳机和tws耳机充电盒的便携性。
47.为了更好地理解本技术的tws耳机充电定位结构，以下对本技术的tws耳机充电定位结构作进一步的解释说明：
48.请一并参阅图1～图12，一实施方式的tws耳机充电定位结构10包括底座100和导电柱200。底座100包括座体110、u型支架120、第一曲面导电部130及连接部140。u型支架120分别与座体110及第一曲面导电部130连接；及/或，连接部140分别与第一曲面导电部130及座体110连接；及/或，底座100用于安装于充电盒本体20并与充电盒本体20电连接；以及，导电柱200包括滑接导电部220及安装部210；滑接导电部220与安装部210连接；及/或，滑接导电部220上设置有第二曲面导电部230；及/或，第二曲面导电部230用于与第一曲面导电部130凹凸配合；及/或，导电柱200用于安装于耳机本体30并与耳机本体30电连接；以及，当第二曲面导电部230与第一曲面导电部130凹凸配合时，第二曲面导电部230与第一曲面导电部130电连接。
49.上述的tws耳机充电定位结构10，第一曲面导电部130和第二曲面导电部230凹凸配合，使得第一曲面导电部130和第二曲面导电部230的连接较为紧密，且第一曲面导电部130和第二曲面导电部230的固定效果较好，从而确保了底座100和导电柱200的结构较为紧凑，即确保了tws耳机充电定位结构10的结构紧凑性，从而较好地确保了tws耳机充电定位结构10的充电效果。同时，通过第一曲面导电部130和第二曲面导电部230凹凸配合对tws耳机10a充电结构进行定位即可实现充电，相比于传统的通过磁铁磁吸的充电结构，无需采用磁铁即可实现对tws耳机10a的充电，避免了磁铁的组装及点胶工序，使得tws耳机充电定位结构10的结构较为简单，从而简化了tws耳机充电定位结构10的制备工序，从而确保了生产便利性和生产效率，同时，使得tws耳机充电定位结构10的拆解工艺较为简单，从而减少了拆解维修时对tws耳机充电定位结构10造成的损坏，且提高了tws耳机充电定位结构10的返修良率和维修效率，同时，由于无需组装磁铁，使得tws耳机10a和tws耳机10a充电盒的质量均较轻，从而提高了耳机的佩戴舒适度，以及提高了tws耳机10a和tws耳机10a充电盒的便携性。
50.需要说明的是，导电柱200和耳机本体30朝向第一曲面导电部130方向即a方向移动，从而使导电柱200的第二曲面导电部230与第一曲面导电部130凹凸配合并电连接。
51.请一并参阅图4～图5，在其中一个实施例中，座体110包括弯折插接部112和导电加强部111，弯折插接部112分别与导电加强部111及连接部140连接，导电加强部111与u型支架120连接，弯折插接部112用于连接于充电盒本体20。可以理解，导电加强部111和弯折插接部112均具有较好的结构强度，而导电加强部111与u型支架120连接，弯折插接部112分
别与导电加强部111及连接部140连接，因此导电加强部111和弯折插接部112共同对u型支架120及连接部140提供较好的支撑力，而第一曲面导电部130分别与u型支架120及连接部140连接，因此u型支架120和连接部140均对第一曲面导电部130提供较好的支撑力，使得第一曲面导电部130能承接滑接导电部220在下滑过程中对第一曲面导电部130产生的压力，即第一曲面导电部130在受到滑接导电部220的挤压时仍保持与第二曲面导电部230相应的弧形，从而与第二曲面导电部230较好地进行凹凸配合，从而较好地确保了tws耳机充电定位结构10的充电效果；同时，弯折插接部112用于连接于充电盒主板300，即底座100的第一曲面导电部130通过底座100的弯折插接部112与充电盒主板300电连接，从而进一步确保了tws耳机充电定位结构10的充电效果。
52.在其中一个实施例中，第一曲面导电部上设置有合金层。可以理解，合金层对第一曲面导电部起到较好的保护作用，避免了当tws耳机充电定位结构使用较长时间后，第一曲面导电部与第二曲面导电部之间磨损较为严重的问题，从而较好地确保了tws耳机充电定位结构的使用寿命和充电效果。
53.在其中一个实施例中，连接部上设置有合金层。可以理解，合金层对连接部起到较好的保护作用，避免了长时间使用后连接部的磨损较为严重的问题，从而较好地确保了tws耳机充电定位结构的使用寿命和充电效果。
54.在其中一个实施例中，u型支架与第一曲面导电部的连接处设置有合金层。可以理解，合金层对u型支架与第一曲面导电部的连接处起到较好的保护作用，避免了长时间使用后u型支架与第一曲面导电部的连接处磨损较为严重的问题，从而较好地确保了tws耳机充电定位结构的使用寿命和充电效果。
55.在其中一个实施例中，合金层为铑钌合金层。可以理解，第一曲面导电部或连接部上设置有铑钌合金层，而铑钌合金层具有较好的耐腐蚀性能、耐摩擦性能和较高的刚度，因此铑钌合金层对第一曲面导电部起到较好的保护作用，避免了当tws耳机充电定位结构使用较长时间后，第一曲面导电部与第二曲面导电部之间磨损较为严重的问题，从而较好地确保了tws耳机充电定位结构的使用寿命和充电效果，同时，铑钌合金层为通过电镀而形成于第一曲面导电部上，而电镀层具有较好的表面光滑度，因此铑钌合金层确保了tws耳机充电定位结构的美观度。
56.请参阅图4，在其中一个实施例中，u型支架120包括依次连接的竖直部121、u型过渡部122和回弹部123，回弹部123的带宽与连接部140的带宽小于u型过渡部122的带宽，且回弹部123的带宽与连接部140的带宽均小于竖直部121的带宽。可以理解，回弹部123的带宽与连接部140的带宽均小于u型过渡部122的带宽，且回弹部123的带宽与连接部140的带宽均小于竖直部121的带宽，因此，相较于回弹部123和连接部140，u型过渡部122和竖直部121具有应力缓和作用，从而对回弹部123和连接部140起到较好的应力缓和作用，而第一曲面导电部130分别与回弹部123及连接部140连接，因此确保了u型过渡部122和竖直部121对第一曲面导电部130较好的应力缓和作用，使得第一曲面导电部130在与第二曲面导电部230凹凸配合时应力缓和，从而确保发生空间形变后的第一曲面导电部130的结构稳定性，从而使得第一曲面导电部130与第二曲面导电部230凹凸配合的结构较为稳定且较为紧凑，同时，竖直部121和u型过渡部122通过回弹部123与第一曲面导电部130连接，而竖直部121和u型过渡部122具有较高的强度，因此竖直部121和u型过渡部122对第一曲面导电部130起
到较好的支撑作用，避免第一曲面导电部130因受到滑接导电部220的压力而过度形变的问题，从而使第一曲面导电部130产生适度的空间形变，从而进一步确保第一曲面导电部130和第二曲面导电部230凹凸配合的结构稳定性和结构紧凑性，从而确保tws耳机充电定位结构10的充电效果；同时，回弹部123和连接部140的带宽变小，减少了回弹部123和连接部140表面铺设合金层的面积，从而降低了合金层铺设的成本。
57.请参阅图5，在其中一个实施例中，第一曲面导电部130包括依次连接的第一弹片131、凸起曲面部132和第二弹片133，第一弹片131与u型支架120连接，第二弹片133与连接部140连接，凸起曲面部132用于与第二曲面部凹凸配合。可以理解，第一曲面导电部130包括依次连接的第一弹片131、凸起曲面部132和第二弹片133，即凸起曲面部132的两侧分别设置有第一弹片131和第二弹片133，即凸起曲面部132用于与第二曲面部凹凸配合，而第一弹片131和第二弹片133为凸起曲面部132提供形变空间，从而确保凸起曲面部132与第二曲面部的凹凸配合，从而较好地确保tws耳机充电定位结构10的结构紧凑性，从而较好地确保tws耳机充电定位结构10的充电效果。
58.在其中一个实施例中，第一弹片和第二弹片所成夹角为130
°
～175
°
。可以理解，当第一弹片和第二弹片所成夹角为130
°
～175
°
时，第一弹片和第二弹片可较好地为凸起曲面部提供形变空间，从而确保凸起曲面部与第二曲面部的凹凸配合，从而较好地确保tws耳机充电定位结构的结构紧凑性，从而较好地确保tws耳机充电定位结构的充电效果。
59.在其中一个实施例中，第一弹片与u型支架的连接处设置有加强筋。可以理解，第一弹片与u型支架的连接处设置有加强筋，使得第一弹片与u型支架的连接较为紧密，从而确保第一弹片与u型支架的连接稳定性和连接紧凑性，从而确保tws耳机充电定位结构的结构稳定性与结构紧凑性，从而确保tws耳机充电定位结构的使用寿命。
60.在其中一个实施例中，第二弹片与连接部的连接处设置有加强筋。可以理解，第二弹片与连接部的连接处设置有加强筋，使得第二弹片与连接部的连接较为紧密，从而确保第二弹片与连接部的连接稳定性和连接紧凑性，从而确保tws耳机充电定位结构的结构稳定性与结构紧凑性，从而确保tws耳机充电定位结构的使用寿命。
61.请参阅图4，在其中一个实施例中，回弹部123为弧形过渡结构。可以理解，回弹部123为弧形过渡结构，而弧形过渡结构的应力分布较为均匀，即弧形过渡结构对第一曲面导电部130起到较好的应力缓和作用，使得第一曲面导电部130在与第二曲面导电部230凹凸配合时应力缓和，从而确保发生空间形变后的第一曲面导电部130的结构稳定性，从而使得第一曲面导电部130与第二曲面导电部230凹凸配合的结构较为稳定且较为紧凑，从而确保tws耳机充电定位结构10的充电效果。
62.请参阅图4，在其中一个实施例中，第二弹片133与连接部140的连接处为弧形过渡结构。可以理解，第一弹片131与u型支架120的连接处为弧形过渡结构，而弧形过渡结构的应力分布较为均匀，即弧形过渡结构对第二弹片133起到较好的应力缓和作用，而第二弹片133与凸起曲面部132连接，因此弧形过渡结构对凸起曲面部132起到较好的应力缓和作用，使得凸起曲面部132在与第二曲面导电部230凹凸配合时应力缓和，从而确保发生空间形变后的凸起曲面部132的结构稳定性，从而使得凸起曲面部132与第二曲面导电部230凹凸配合的结构较为稳定且较为紧凑，从而确保tws耳机充电定位结构10的充电效果。
63.请参阅图4，在其中一个实施例中，底座100形成有形变避位槽101。可以理解，底座
100形成有形变避位槽101，形变避位槽101分别为u型支架120、第一曲面导电部130及连接部140提供形变空间，使第一曲面导电部130与第二曲面导电部230较好地进行凹凸配合，从而确保tws耳机充电定位结构10的结构紧凑性，从而确保tws耳机充电定位结构10的充电效果。
64.请一并参阅图6和图11，在其中一个实施例中，第一曲面导电部130开设有抵触槽102，第二曲面导电部230设置有抵触凸起160，抵触凸起160用于与抵触槽102凹凸配合，且抵触凸起160与抵触槽102内周壁电连接。可以理解，第一曲面导电部130与第二曲面导电部230的凹凸配合确保了tws耳机充电定位结构10的安装精度，而抵触凸起160与抵触槽102的凹凸配合进一步确保了tws耳机充电定位结构10的安装精度，第一曲面导电部130与第二曲面导电部230的凹凸配合以及抵触凸起160与抵触槽102的凹凸配合共同确保了tws耳机充电定位结构10的结构紧凑性，从而确保了tws耳机充电定位结构10的充电效果；此外，抵触凸起160与抵触槽102内周壁电连接，抵触凸起160的设置与抵触槽102的开设，增大了tws耳机充电定位结构10的充电面的接触面积，即进一步确保了tws耳机充电定位结构10的充电效果。
65.请一并参阅图7、图8和图10，在其中一个实施例中，第一曲面导电部130远离导电加强部111的一面设置有抵触凸起160，第二曲面导电部230远离安装部210的一面开设有抵触槽102，抵触凸起160用于与抵触槽102凹凸配合，且抵触凸起160与抵触槽102内周壁电连接。可以理解，第一曲面导电部130与第二曲面导电部230的凹凸配合确保了tws耳机充电定位结构10的安装精度，而抵触凸起160与抵触槽102的凹凸配合进一步确保了tws耳机充电定位结构10的安装精度，第一曲面导电部130与第二曲面导电部230的凹凸配合以及抵触凸起160与抵触槽102的凹凸配合共同确保了tws耳机充电定位结构10的结构紧凑性，从而确保了tws耳机充电定位结构10的充电效果，此外，抵触凸起160与抵触槽102内周壁电连接，抵触凸起160的设置与抵触槽102的开设，增大了tws耳机充电定位结构10的充电面的接触面积，即进一步确保了tws耳机充电定位结构10的充电效果；同时，当第二曲面导电部230朝向第一曲面导电部130滑动时，第二曲面导电部230开设的抵触槽102与第一曲面导电部130上的抵触凸起160逐渐配合，即抵触凸起160对导电部的第二曲面导电部230的滑入起到引导作用，使导电部的第二曲面导电部230的滑入更为顺畅，从而进一步确保tws耳机充电定位结构10的结构紧凑性，从而进一步确保tws耳机充电定位结构10的充电效果。
66.请参阅图5，在其中一个实施例中，弯折插接部112凸设有贴片焊接部150，贴片焊接部150用于连接于充电盒主板300。可以理解，底座100的弯折插接部112通过贴片焊接部150与充电盒主板300连接，而充电盒主板300用于供电，因此确保了底座100的第一曲面导电部130的供电，从而确保了tws耳机充电定位结构10的充电效果，同时，座体110通过贴片焊接部150与充电盒主板300连接，而充电盒主板300具有较好的结构强度，因此充电盒主体对座体110提供了较好的支撑作用，确保了第一曲面导电部130与第二曲面导电部230较好地进行凹凸配合，即确保了tws耳机充电定位结构10的结构紧凑性，从而确保了tws耳机充电定位结构10的充电效果。
67.在其中一个实施例中，贴片焊接部冲压于充电盒主板。可以理解，贴片焊接部冲压于充电盒主板，使得贴片焊接部与充电盒主板的连接较为紧密，从而确保了tws耳机充电定位结构的结构稳定性和充电效果。
68.在其中一个实施例中，贴片焊接部焊接于充电盒主板。可以理解，贴片焊接部焊接于充电盒主板，使得贴片焊接部与充电盒主板的连接较为紧密，从而确保了tws耳机充电定位结构的结构稳定性和充电效果。
69.请一并参阅图5、图9和图12，在其中一个实施例中，第一曲面导电部130形成有凸形球面103，第二曲面导电部230形成有凹形球面104，凸形球面103和凹形球面104凹凸配合。可以理解，凸形球面103和凹型球面均为较规则的形状，且均具有较好的形变空间，因此确保了第一曲面导电部130与第二曲面导电部230较好地进行凹凸配合，即使得第一曲面导电部130和第二曲面导电部230的连接较为紧密，且第一曲面导电部130和第二曲面导电部230的固定效果较好，从而确保了底座100和导电柱200的结构较为紧凑，即确保了tws耳机充电定位结构10的结构紧凑性，从而较好地确保了tws耳机充电定位结构10的充电效果。
70.在其中一个实施例中，u型支架为钛铜u型支架。可以理解，第二曲面导电部在下滑过程中对第一曲面导电部产生压力，从而使第一曲面导电部产生空间形变，而钛铜u型支架与第一曲面导电部连接，且钛铜u型支架具有较好的应力缓和性能，因此钛铜u型支架对第一曲面导电部起到较好的应力缓和作用，使得第一曲面导电部在与第二曲面导电部凹凸配合时应力缓和，从而确保发生空间形变后的第一曲面导电部的结构稳定性，从而使得第一曲面导电部与第二曲面导电部凹凸配合的结构较为稳定且较为紧凑，同时，钛铜u型支架与第一曲面导电部连接，而钛铜u型支架具有较高的强度，因此钛铜u型支架对第一曲面导电部起到较好的支撑作用，避免第一曲面导电部因受到滑接导电部的压力而过度形变的问题，从而使第一曲面导电部产生适度的空间形变，从而进一步确保第一曲面导电部和第二曲面导电部凹凸配合的结构稳定性和结构紧凑性，从而确保tws耳机充电定位结构的充电效果。
71.在其中一个实施例中，第一曲面导电部为钛铜第一曲面导电部。可以理解，第二曲面导电部在下滑过程中对钛铜第一曲面导电部产生压力，而钛铜第一曲面导电部具有较好的应力缓和性能，使钛铜第一曲面导电部产生空间形变且逐渐应力缓和，从而确保发生空间形变后的钛铜第一曲面导电部的结构稳定性，从而使得第一曲面导电部与第二曲面导电部凹凸配合的结构较为稳定且较为紧凑，同时，钛铜u型支架具有较高的强度，避免第一曲面导电部因受到滑接导电部的压力而过度形变的问题，从而使第一曲面导电部产生适度的空间形变，从而进一步确保第一曲面导电部和第二曲面导电部凹凸配合的结构稳定性和结构紧凑性，从而确保tws耳机充电定位结构的充电效果。
72.在其中一个实施例中，连接部为钛铜连接部。可以理解，第二曲面导电部在下滑过程中对第一曲面导电部产生压力，从而使第一曲面导电部产生空间形变，而钛铜连接部与第一曲面导电部连接，且钛铜连接部具有较好的应力缓和性能，因此钛铜连接部对第一曲面导电部起到较好的应力缓和作用，使得第一曲面导电部在与第二曲面导电部凹凸配合时应力缓和，从而确保发生空间形变后的第一曲面导电部的结构稳定性，从而使得第一曲面导电部与第二曲面导电部凹凸配合的结构较为稳定且较为紧凑，同时，钛铜连接部与第一曲面导电部连接，而钛铜连接部支架具有较高的强度，因此钛铜连接部对第一曲面导电部起到较好的支撑作用，避免第一曲面导电部因受到滑接导电部的压力而过度形变的问题，从而使第一曲面导电部产生适度的空间形变，从而进一步确保第一曲面导电部和第二曲面导电部凹凸配合的结构稳定性和结构紧凑性，从而确保tws耳机充电定位结构的充电效果。
73.在其中一个实施例中，滑接导电部为铜滑接导电部。可以理解，铜滑接导电部上设置有第二曲面导电部，第二曲面导电部用于与第一曲面导电部凹凸配合，即第一曲面导电部与第二曲面导电部凹凸配合时，铜滑接导电部与第一曲面导电部电连接，而铜滑接导电部具有较好的导电性，确保了tws耳机充电定位结构的充电效果，同时，铜滑接导电部具有较好的耐磨损性能，确保了tws耳机充电定位结构的使用寿命。
74.在其中一个实施例中，安装部为铜安装部。可以理解，滑接导电部与铜安装部连接，即第一曲面导电部与第二曲面导电部凹凸配合时，铜安装部与第一曲面导电部电连接，而铜安装部具有较好的导电性，确保了tws耳机充电定位结构的充电效果。
75.在其中一个实施例中，所述滑接导电部及所述安装部为一体成型结构。可以理解，滑接导电部与安装部为一体成型结构，有效提高了滑接导电部与安装部的连接紧凑性与连接稳定性，从而提高了导电柱的结构紧凑性与结构稳定性，从而确保了tws耳机充电定位结构的充电效果。
76.在其中一个实施例中，导电柱包覆有镍镀层。可以理解，即镍镀层用于保护导电柱，而镍镀层具有较强的钝化能力、耐腐蚀性能和较高的硬度，因此镍镀层对导电柱起到较好的保护作用，即确保了tws耳机充电定位结构的耐腐蚀性、耐磨性以及在空气中的稳定性，从而确保了tws耳机充电定位结构的使用寿命和充电效果，同时，镍镀层具有较好的抛光性能，确保了tws耳机充电定位结构的美观。
77.请一并参阅图1～图12，本技术还提供一种tws耳机10a，包括充电盒本体20、耳机本体30和上述任一实施例所述的tws耳机充电定位结构10，充电盒本体20形成有相连通的插拔通道105及避位槽106，耳机本体30可拆卸连接于插拔通道105，导电柱200安装于耳机本体30并与耳机本体30电连接；座体110安装于充电盒本体20，第一曲面导电部130穿设于避位槽106内，第一曲面导电部130用于在耳机本体30连接于插拔通道105内时与第二曲面导电部230抵接。进一步地，在本实施例中，上述的tws耳机充电定位结构10包括底座100和导电柱200。底座100包括座体110、u型支架120、第一曲面导电部130及连接部140。u型支架120分别与座体110及第一曲面导电部130连接；及/或，连接部140分别与第一曲面导电部130及座体110连接；及/或，底座100用于安装于充电盒本体20并与充电盒本体20电连接；以及，导电柱200包括滑接导电部220及安装部210；滑接导电部220与安装部210连接；及/或，滑接导电部220上设置有第二曲面导电部230；及/或，第二曲面导电部230用于与第一曲面导电部130凹凸配合；及/或，导电柱200用于安装于耳机本体30并与耳机本体30电连接；以及，当第二曲面导电部230与第一曲面导电部130凹凸配合时，第二曲面导电部230与第一曲面导电部130电连接。
78.上述的tws耳机10a，底座100用于安装于充电盒本体20并与充电盒本体20电连接，即充电盒本体20用于保护底座100，即充电盒本体20用于保护tws耳机充电定位结构10，从而确保了tws耳机充电定位结构10的充电效果和使用寿命，此外，耳机本体30可拆卸连接于插拔通道105，即充电盒本体20的插拔通道105用于容置耳机本体30，即充电盒本体20对耳机本体30起到保护作用，从而确保tws耳机10a的使用寿命。进一步地，上述的tws耳机充电定位结构10，第一曲面导电部130和第二曲面导电部230凹凸配合，使得第一曲面导电部130和第二曲面导电部230的连接较为紧密，且第一曲面导电部130和第二曲面导电部230的固定效果较好，从而确保了底座100和导电柱200的结构较为紧凑，即确保了tws耳机充电定位
结构10的结构紧凑性，从而较好地确保了tws耳机充电定位结构10的充电效果。同时，通过第一曲面导电部130和第二曲面导电部230凹凸配合对tws耳机10a充电结构进行定位即可实现充电，相比于传统的通过磁铁磁吸的充电结构，无需采用磁铁即可实现对tws耳机10a的充电，避免了磁铁的组装及点胶工序，使得tws耳机充电定位结构10的结构较为简单，从而简化了tws耳机充电定位结构10的制备工序，从而确保了生产便利性和生产效率，同时，使得tws耳机充电定位结构10的拆解工艺较为简单，从而减少了拆解维修时对tws耳机充电定位结构10造成的损坏，且提高了tws耳机充电定位结构10的返修良率和维修效率，同时，由于无需组装磁铁，使得tws耳机10a和tws耳机10a充电盒的质量均较轻，从而提高了耳机的佩戴舒适度，以及提高了tws耳机10a和tws耳机10a充电盒的便携性。
79.请一并参阅图14～图15，在其中一个实施例中，充电盒本体20包括壳体400和充电盒主板300，插拔通道105及避位槽106形成于壳体400内，壳体400形成有容置腔107，容置腔107与避位槽106连通，充电盒主板300及底座100均位于容置腔107内，充电盒主板300与座体110电连接。可以理解，充电盒主板300及底座100均位于容置腔107内，即壳体400用于保护充电盒主体和底座100，从而确保tws耳机10a的使用寿命，此外，充电盒主板300与座体110电连接，即充电盒主板300座体110对底座100的第一曲面导电部130进行供电，从而确保tws耳机10a的充电效果。
80.在其中一个实施例中，壳体内周壁开设有充电盒主板卡槽，充电盒主板卡槽用于卡接充电盒主板。可以理解，充电盒主板卡槽用于卡接充电盒主板，即壳体的充电盒主板卡槽对充电盒主板起到较好的定位作用，从而对充电盒主板起到较好的保护作用，从而确保充电盒主板的使用寿命，且充电盒主板对第一曲面导电部进行供电，从而确保了tws耳机充电定位结构的充电效果，同时，充电盒主板卡槽用于卡接充电盒主板，而充电盒主板与底座的弯折插接部连接，即壳体通过充电盒主板对底座起到较好的定位作用，从而进一步确保了tws耳机充电定位结构的结构稳定性，从而进一步确保了tws耳机充电定位结构的充电效果和使用寿命。
81.请一并参阅图14～图15，在其中一个实施例中，壳体400包括充电盒内壳420及充电盒外壳410，充电盒外壳410套接于充电盒内壳420，插拔通道105及避位槽106形成于充电盒内壳420，容置腔107形成于充电盒外壳410与充电盒内壳420之间，充电盒主板300与充电盒外壳410连接。可以理解，充电盒主板300与充电盒外壳410连接，即充电盒外壳410对充电盒主板300起到定位作用，而座体110的弯折插接部112与充电盒主板300连接，即充电盒外壳410还通过充电盒主板300对座体110起到定位作用，因此充电盒外壳410对tws耳机10a起到了较好的保护作用，从而确保了tws耳机10a的充电效果和使用寿命。
82.请一并参阅图13～图15，在其中一个实施例中，耳机本体30包括耳机外壳500和耳机主板600，耳机主板600与安装部210均设置于耳机外壳500内，安装部210与耳机主板600电连接，耳机外壳500开设有定位槽108，滑接导电部220与第二曲面部均设置于定位槽108内。
83.与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：
84.本发明的tws耳机充电定位结构10，第一曲面导电部130和第二曲面导电部230凹凸配合，使得第一曲面导电部130和第二曲面导电部230的连接较为紧密，且第一曲面导电部130和第二曲面导电部230的固定效果较好，从而确保了底座100和导电柱200的结构较为
紧凑，即确保了tws耳机充电定位结构10的结构紧凑性，从而较好地确保了tws耳机充电定位结构10的充电效果。同时，通过第一曲面导电部130和第二曲面导电部230凹凸配合对tws耳机10a充电结构进行定位即可实现充电，相比于传统的通过磁铁磁吸的充电结构，无需采用磁铁即可实现对tws耳机10a的充电，避免了磁铁的组装及点胶工序，使得tws耳机充电定位结构10的结构较为简单，从而简化了tws耳机充电定位结构10的制备工序，从而确保了生产便利性和生产效率，同时，使得tws耳机充电定位结构10的拆解工艺较为简单，从而减少了拆解维修时对tws耳机充电定位结构10造成的损坏，且提高了tws耳机充电定位结构10的返修良率和维修效率，同时，由于无需组装磁铁，使得tws耳机10a和tws耳机10a充电盒的质量均较轻，从而提高了耳机的佩戴舒适度，以及提高了tws耳机10a和tws耳机10a充电盒的便携性。
85.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。