一种具有束缚功能的电缆固定夹的制作方法

1.本发明涉及电缆固定夹技术领域，具体来说，涉及一种具有束缚功能的电缆固定夹。


背景技术：

2.电缆固定夹是一种用于对电缆线路进行固定的装置，用于防止电缆由于自重或是其他外力影响下移动的情况发生，现有技术的电缆固定夹通常包括有上壳体、下壳体以及螺栓，所述的上壳体和下壳体均设置有半环状的凹槽，且两个凹槽拼合后形成可供电缆穿设在穿线孔，所述的凹槽上覆盖有用于防止电缆滑动、磨损的胶层，所述的上壳体和下壳体分别设置有位于两侧处的第一安装孔和第二安装孔，螺栓在穿过第一安装孔、第二安装孔和定位配件/建筑物的孔洞后，配合抵接于定位配件/建筑物的螺母，形成螺栓螺帽和螺母之间对上壳体、下壳体以及定位配件/建筑物的夹持定位，安装过程需要较多的操作和时间，因此在电缆实际的敷设、维护检修以及紧急固定的过程中，通常会采用塑料扎带对电缆进行初步的定位，并在完成大部分流程后，最后采用电缆固定夹对电缆定位，这使得整体上操作步骤较多、较为麻烦，并且塑料扎带定位的方式存在强度较低、定位效果较差的问题。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本发明提出一种具有束缚功能的电缆固定夹，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本发明采用的具体技术方案如下：
6.一种具有束缚功能的电缆固定夹，包括壳体和位于所述壳体上的通孔，所述通孔内设有横向设置的筒体，所述筒体通过支架一与所述壳体相连接，所述筒体为两侧开口的空腔结构，且所述筒体内设有横向设置的圆柱，所述圆柱通过支架二与所述筒体相连接，所述圆柱的外壁环绕设有若干均匀分布的弧形夹板，所述弧形夹板通过夹紧机构与所述圆柱相连接；
7.所述通孔的内壁两侧环绕设有若干均匀分布的夹片，若干所述夹片通过束缚机构与所述壳体相连接，所述壳体的两端一侧均设有竖向设置的安装板，所述安装板上开设有固定孔；
8.所述夹紧机构包括位于所述圆柱内横向设置的转轴，所述转轴上套设有与其相匹配的轴套，所述转轴的一端延伸至所述轴套外设有丝杆，所述丝杆上套设有与其相匹配的活动块，所述活动块上套设有活动套，所述活动套的外壁环绕设有与所述弧形夹板相匹配的活动杆一，若干所述活动杆一的一端延伸至所述圆柱外设有与若干所述弧形夹板相对应连接的连接板，所述轴套上设有对称设置的套环一和套环二，所述套环一和所述套环二的外壁环绕设有与所述弧形夹板数量相匹配的活动杆二，所述活动杆二的一端延伸至所述圆柱外与所述连接板相连接，所述丝杆的一端延伸设有至所述圆柱外的长旋钮。
9.作为优选的，所述圆柱的外壁开设有与所述活动杆一相匹配的行程孔，且所述活动杆一通过活动轴一与所述活动套相连接，所述活动套通过轴承与所述活动块相连接。
10.作为优选的，所述圆柱的外壁开设有与所述活动杆二相匹配的孔洞，且所述活动杆二通过活动轴二与所述套环一和所述套环二相连接。
11.作为优选的，若干所述弧形夹板的外壁均设有橡胶垫，且所述连接板为t型结构，所述轴套内开设有与所述丝杆相匹配的螺纹槽。
12.作为优选的，所述束缚机构包括位于所述壳体内的蜗轮环，所述蜗轮环的内壁设有与所述夹片数量相匹配的坡面，所述坡面的一侧设有与其相抵触的滑轮，所述滑轮的一侧设有支杆，若干所述支杆上均套设有与所述壳体相连接的套筒，若干所述夹片的外壁延伸至所述壳体内与所述支杆的一端相连接。
13.作为优选的，所述束缚机构包括位于所述蜗轮环顶端的蜗杆，所述蜗杆的一端延伸至所述壳体外设有短旋钮，所述套筒内设有套设于所述支杆上的复位弹簧，若干所述夹片的外壁设有耐磨橡胶垫。
14.作为优选的，所述壳体位于所述通孔处开设有与若干所述夹片相匹配的限位孔，且所述壳体内设有延伸至所述夹片内的l型导杆。
15.作为优选的，所述l型导杆的数量与所述夹片相匹配的，且所述筒体的外壁设有橡胶软垫。
16.作为优选的，所述壳体的外壁设有若干均匀分布的荧光条。
17.本发明的有益效果为：通过筒体与通孔的配合，长旋钮带动丝杆在轴套内部进行旋转，而丝杆在旋转的过程中由于螺纹槽的作用下向轴套内部进行延伸移动，使得活动块和活动套随着丝杆的旋转移动而同步移动，在轴承的作用下，其活动套不会随着丝杆的旋转而进行转动，使得活动套进行水平方向的移动，活动套在移动时则通过活动杆一推动连接板，使得若干连接板向外侧进行延伸，使得连接板上的弧形夹板的同步外移，弧形夹板将电缆固定在筒体的内壁处，可对电缆进行分层夹持固定，避免挤压在一起导致温度过高，影响电缆的性能，且丝杆和蜗轮环无法自行转动，进而牢固夹紧电缆，也就可以有效地保障电缆的固定效果，从而确保电缆的安全。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据本发明实施例的一种具有束缚功能的电缆固定夹的结构示意图；
20.图2是根据本发明实施例的一种具有束缚功能的电缆固定夹中连接板的结构示意图；
21.图3是根据本发明实施例的一种具有束缚功能的电缆固定夹中夹紧机构的结构示意图；
22.图4是根据本发明实施例的一种具有束缚功能的电缆固定夹中壳体的局部侧视图；
23.图5是根据本发明实施例的一种具有束缚功能的电缆固定夹中束缚机构的结构示意图；
24.图6是根据本发明实施例的一种具有束缚功能的电缆固定夹中套筒的结构示意图。
25.图中：
26.1、壳体；2、通孔；3、筒体；4、支架一；5、圆柱；6、支架二；7、弧形夹板；8、夹片；9、安装板；10、固定孔；11、转轴；12、轴套；13、丝杆；14、活动块；15、活动套；16、活动杆一；17、连接板；18、套环一；19、套环二；20、活动杆二；21、长旋钮；22、活动轴一；23、活动轴二；24、蜗轮环；25、坡面；26、滑轮；27、支杆；28、套筒；29、蜗杆；30、短旋钮；31、复位弹簧；32、限位孔；33、l型导杆。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本发明的实施例，提供了一种具有束缚功能的电缆固定夹。
29.实施例一；
30.如图1-6所示，根据本发明实施例的具有束缚功能的电缆固定夹，包括壳体1和位于所述壳体1上的通孔2，所述通孔2内设有横向设置的筒体3，所述筒体3通过支架一4与所述壳体1相连接，所述筒体3为两侧开口的空腔结构，且所述筒体3内设有横向设置的圆柱5，所述圆柱5通过支架二6与所述筒体3相连接，所述圆柱5的外壁环绕设有若干均匀分布的弧形夹板7，所述弧形夹板7通过夹紧机构与所述圆柱5相连接；
31.所述通孔2的内壁两侧环绕设有若干均匀分布的夹片8，若干所述夹片8通过束缚机构与所述壳体1相连接，所述壳体1的两端一侧均设有竖向设置的安装板9，所述安装板9上开设有固定孔10；
32.所述夹紧机构包括位于所述圆柱5内横向设置的转轴11，所述转轴11上套设有与其相匹配的轴套12，所述转轴11的一端延伸至所述轴套12外设有丝杆13，所述丝杆13上套设有与其相匹配的活动块14，所述活动块14上套设有活动套15，所述活动套15的外壁环绕设有与所述弧形夹板7相匹配的活动杆一16，若干所述活动杆一16的一端延伸至所述圆柱5外设有与若干所述弧形夹板7相对应连接的连接板17，所述轴套12上设有对称设置的套环一18和套环二19，所述套环一18和所述套环二19的外壁环绕设有与所述弧形夹板7数量相匹配的活动杆二20，所述活动杆二20的一端延伸至所述圆柱5外与所述连接板17相连接，所述丝杆13的一端延伸设有至所述圆柱5外的长旋钮21。
33.实施例二；
34.如图1-6所示，所述圆柱5的外壁开设有与所述活动杆一16相匹配的行程孔，且所述活动杆一16通过活动轴一22与所述活动套15相连接，所述活动套15通过轴承与所述活动块14相连接。，所述圆柱5的外壁开设有与所述活动杆二20相匹配的孔洞，且所述活动杆二20通过活动轴二23与所述套环一18和所述套环二19相连接。，若干所述弧形夹板7的外壁均
设有橡胶垫，且所述连接板17为t型结构，所述轴套12内开设有与所述丝杆13相匹配的螺纹槽。
35.实施例三；
36.如图1-6所示，所述束缚机构包括位于所述壳体1内的蜗轮环24，所述蜗轮环24的内壁设有与所述夹片8数量相匹配的坡面25，所述坡面25的一侧设有与其相抵触的滑轮26，所述滑轮26的一侧设有支杆27，若干所述支杆27上均套设有与所述壳体1相连接的套筒28，若干所述夹片8的外壁延伸至所述壳体1内与所述支杆27的一端相连接，所述束缚机构包括位于所述蜗轮环24顶端的蜗杆29，所述蜗杆29的一端延伸至所述壳体1外设有短旋钮30，所述套筒28内设有套设于所述支杆27上的复位弹簧31，若干所述夹片8的外壁设有耐磨橡胶垫。
37.实施例四；
38.如图1-6所示，所述壳体1位于所述通孔2处开设有与若干所述夹片8相匹配的限位孔32，且所述壳体1内设有延伸至所述夹片8内的l型导杆33，所述l型导杆33的数量与所述夹片8相匹配的，且所述筒体3的外壁设有橡胶软垫，所述壳体1的外壁设有若干均匀分布的荧光条。
39.为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
40.在实际应用时，通过筒体3与通孔2的配合，可对电缆进行分层夹持固定，避免挤压在一起导致温度过高，影响电缆的性能；可将电缆分批穿过筒体3和通孔2，需要对筒体3内的电缆进行固定时，可转动长旋钮21带动丝杆13在轴套12内部进行旋转，而丝杆13在旋转的过程中由于螺纹槽的作用下向轴套12内部进行延伸移动，使得活动块14和活动套15随着丝杆13的旋转移动而同步移动，在轴承的作用下，其活动套15不会随着丝杆13的旋转而进行转动，使得活动套15进行水平方向的移动，活动套15在移动时则通过活动杆一16推动连接板17，使得若干连接板17向外侧进行延伸，使得连接板17上的弧形夹板7的同步外移，弧形夹板7将电缆固定在筒体3的内壁处；而需要对通孔2内的电缆进行固定时，转动短旋钮30带动蜗杆29进行旋转，使得蜗杆29带动蜗轮环24进行旋转，而蜗轮环24在旋转的过程中其同步带动各个坡面25转动，使得滑轮26随着坡面25的角度变化而推动支杆27挤压复位弹簧和夹片8，使得各个夹片8向中间方向进行移动将电缆固定在筒体3的外壁。
41.综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过筒体3与通孔2的配合，长旋钮21带动丝杆13在轴套12内部进行旋转，而丝杆13在旋转的过程中由于螺纹槽的作用下向轴套12内部进行延伸移动，使得活动块14和活动套15随着丝杆13的旋转移动而同步移动，在轴承的作用下，其活动套15不会随着丝杆13的旋转而进行转动，使得活动套15进行水平方向的移动，活动套15在移动时则通过活动杆一16推动连接板17，使得若干连接板17向外侧进行延伸，使得连接板17上的弧形夹板7的同步外移，弧形夹板7将电缆固定在筒体3的内壁处，可对电缆进行分层夹持固定，避免挤压在一起导致温度过高，影响电缆的性能，且丝杆13和蜗轮环24无法自行转动，进而牢固夹紧电缆，也就可以有效地保障电缆的固定效果，从而确保电缆的安全。
42.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。