1.本发明涉及一种余热利用方法和系统，尤其涉及应用在炭素行业生产铝用阳极、阴极、电极以及炭素石墨化材料的敞开环式焙烧炉的余热利用方法和系统。
背景技术：
2.近年来，电解铝行业蓬勃发展，带动的预焙阳极行业也快速发展，规模化逐渐成型，从以前的10万吨到现在的动辄30万吨规模。作为预焙阳极的最后一道工序，焙烧炉也逐渐大型化，带来的问题是车间内环境温度过高，影响多功能天车的正常运行。
3.传统的焙烧工艺采用鼓风架对高温碳块进行强制冷却，原理是在焙烧强制冷却区域，通过鼓入常温空气换走高温碳块热量，但是换热后的高温空气（温度150-200℃）通过火道火孔直接外排至车间，造成车间环境温度过高，新疆地区甚至出现天车区域70℃高温，严重影响生产。所以吸风式强冷工艺开始应用于焙烧工序，一方面解决碳块二次氧化问题，另一方面可以降低车间环境问题，同时回收这种中温烟气的热量变得可能。
技术实现要素：
4.本发明是为了解决上述技术问题而提供一种余热利用方法和系统，其目的是为了实现最大化利用集中收集的中温烟气中的热量，起到节能降耗效果。
5.为达上述目的本发明一种敞开环式焙烧炉的余热利用方法，在需要供暖时对敞开环式焙烧炉强制冷却区集中收集的150-200℃中温烟气通过引风架和主管道引送至焙烧车间相邻的生块库供采暖用，在不需要供暖时对敞开环式焙烧炉强制冷却区集中收集的150-200℃中温烟气通过引风架和主管道引送至低温余热锅炉生产40-60℃中温热水供厂区使用。
6.一种敞开环式焙烧炉的余热利用系统，包括敞开环式焙烧炉，敞开环式焙烧炉设在焙烧车间，生块库与焙烧车间相邻，敞开环式焙烧炉强制冷却区的中温烟气通过引风架引入炉面上固定的主管道内，主管道与支管道一和支管道二分别连接，支管道一进入生块库与生块库内的散热器连接，支管道一的末端与室外的风机连接，支管道二与设在焙烧车间的低温余热锅炉连接后与室外的风机连接。
7.所述的主管道固定安装于敞开环式焙烧炉炉面中间区域，主管道上安装有上升管道，上升管道与引风架连接，在支管道一和支管道二的入口处设置支管道蝶阀，控制中温烟气的流向。
8.所述的上升管道的数量是敞开环式焙烧炉炉室数的一半，相对的炉室共用一个上升管道，同时上升管道与主管道之间安装上升管道蝶阀。
9.所述的支管道一进入生块库后围绕生块库一周，支管道一上设置一定数量的散热器，利用烟气中的热量供暖。
10.所述的风机与烟气外排管道连接。
11.所述的主管道、支管道一和支管道二进行保温处理。
12.本发明的优点效果：本发明一方面解决了因烟气直接外排至车间造成车间环境温度过高从而影响多功能车失效问题，另一方面集中收集了焙烧炉强制冷却区排出烟气，最大化利用其热量，起到节能降耗效果。
附图说明
13.图1为本发明的余热利用系统示意图。
14.图2为图1中a-a剖面图。
15.图中：1、焙烧车间；2、生块库；3、敞开环式焙烧炉；4、引风架；5、主管道；6、上升管道；7、上升管道蝶阀；8、支管道蝶阀；9、支管道一；10、支管道二；11、散热器；12、低温余热锅炉；13、风机；14、烟气外排管道。
具体实施方式
16.下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。
17.本发明一种敞开环式焙烧炉的余热利用方法，在需要供暖时对敞开环式焙烧炉3强制冷却区集中收集的150-200℃中温烟气通过引风架4和主管道5引送至焙烧车间1相邻的生块库2供采暖用，在不需要供暖时对敞开环式焙烧炉3强制冷却区集中收集的150-200℃中温烟气通过引风架4和主管道5引送至低温余热锅炉12生产40-60℃中温热水供厂区使用。
18.如图所示一种敞开环式焙烧炉的余热利用系统，包括敞开环式焙烧炉3，敞开环式焙烧炉3设在焙烧车间1，生块库2与焙烧车间1相邻，敞开环式焙烧炉3强制冷却区的中温烟气通过引风架4引入炉面上固定的主管道5内，主管道5与支管道一9和支管道二10分别连接，支管道一9进入生块库2与生块库2内的散热器11连接，支管道一9的末端与室外的风机13连接，支管道二10与设在焙烧车间1的低温余热锅炉12连接后与室外的风机13连接。
19.所述的主管道5固定安装于敞开环式焙烧炉3炉面中间区域，主管道5上安装有上升管道6，上升管道6与引风架4连接，在支管道一9和支管道二10的入口处设置支管道蝶阀8，控制中温烟气的流向。
20.所述的上升管道6的数量是敞开环式焙烧炉3炉室数的一半，相对的炉室共用一个上升管道6，同时上升管道6与主管道5之间安装上升管道蝶阀7。
21.所述的支管道一9进入生块库2后围绕生块库一周，支管道一9上设置一定数量的散热器，利用烟气中的热量供暖。
22.风机13与烟气外排管道14连接。
23.所述的主管道5、支管道一9和支管道二10进行保温处理。
技术特征：
1.一种敞开环式焙烧炉的余热利用方法，其特征在于在需要供暖时对敞开环式焙烧炉强制冷却区集中收集的150-200℃中温烟气通过引风架和主管道引送至焙烧车间相邻的生块库供采暖用，在不需要供暖时对敞开环式焙烧炉强制冷却区集中收集的150-200℃中温烟气通过引风架和主管道引送至低温余热锅炉生产40-60℃中温热水供厂区使用。2.一种敞开环式焙烧炉的余热利用系统，其特征在于包括敞开环式焙烧炉，敞开环式焙烧炉设在焙烧车间，生块库与焙烧车间相邻，敞开环式焙烧炉强制冷却区的中温烟气通过引风架引入炉面上固定的主管道内，主管道与支管道一和支管道二分别连接，支管道一进入生块库与生块库内的散热器连接，支管道一的末端与室外的风机连接，支管道二与设在焙烧车间的低温余热锅炉连接后与室外的风机连接。3.根据权利要求2所述的一种敞开环式焙烧炉的余热利用系统，其特征在于所述的主管道固定安装于敞开环式焙烧炉炉面中间区域，主管道上安装有上升管道，上升管道与引风架连接，在支管道一和支管道二的入口处设置支管道蝶阀，控制中温烟气的流向。4.根据权利要求3所述的一种敞开环式焙烧炉的余热利用系统，其特征在于所述的上升管道的数量是敞开环式焙烧炉炉室数的一半，相对的炉室共用一个上升管道，同时上升管道与主管道之间安装上升管道蝶阀。5.根据权利要求3所述的一种敞开环式焙烧炉的余热利用系统，其特征在于所述的支管道一进入生块库后围绕生块库一周，支管道一上设置一定数量的散热器，利用烟气中的热量供暖。6.根据权利要求2所述的一种敞开环式焙烧炉的余热利用系统，其特征在于所述的风机与烟气外排管道连接。7.根据权利要求2所述的一种敞开环式焙烧炉的余热利用系统，其特征在于所述的主管道、支管道一和支管道二进行保温处理。
技术总结
本发明涉及一种余热利用方法和系统，尤其涉及应用在炭素行业生产铝用阳极、阴极、电极以及炭素石墨化材料的敞开环式焙烧炉的余热利用方法和系统。在需要供暖时对敞开环式焙烧炉强制冷却区集中收集的150-200℃中温烟气通过引风架和主管道引送至焙烧车间相邻的生块库供采暖用，在不需要供暖时对敞开环式焙烧炉强制冷却区集中收集的150-200℃中温烟气通过引风架和主管道引送至低温余热锅炉生产40-60℃中温热水供厂区使用。本发明的优点效果：一方面解决了因烟气直接外排至车间造成车间环境温度过高从而影响多功能车失效问题，另一方面集中收集了焙烧炉强制冷却区排出烟气，最大化利用其热量，起到节能降耗效果。起到节能降耗效果。起到节能降耗效果。
技术研发人员：周善红 刘超 姜凯
受保护的技术使用者：沈阳铝镁设计研究院有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2022/11/22
再多了解一些
本文用于创业者技术爱好者查询，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
