纺织面料运输装置的制作方法

1.本发明涉及纺织技术领域，具体为纺织面料运输装置。


背景技术：

2.纺织纤维经过加工织造而成的产品称之为纺织品。但是，在纺织布料运输过程中，纺织布料由于潮湿的环境容易产生异味，导致纺织布料的质量下降，从而造成一定的经济损失，现有公开号为cn108891333b的一种纺织布料运输车，可达到便于对布料运输去异味的效果；但由于布料在运输的过程中，布料之间会产生摩擦使之产生静电，且布料之间摩擦会产生碎绒，碎绒粘附在布料表面会使布料在后期使用时不便，因此需要一种装置可以防止布料在运输时产生过多碎绒。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供纺织面料运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：纺织面料运输装置，包括运输箱，所述运输箱的上侧铰接有封盖，所述运输箱的外壁一侧固定连接有拉手，所述运输箱的内壁固定连接有放置架，所述放置架的上表面设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有固定机构，所述运输箱的内壁下表面中部开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有去静电机构，所述运输箱的下侧开设有方槽，所述运输箱的外壁下侧位于方槽的下侧处设置有碎绒收集机构。
5.根据上述技术方案，所述固定机构包括弹簧，所述凹槽的内壁下侧与弹簧的下端固定连接，所述弹簧的上端固定连接有压板，所述压板的外壁下侧接触有弯杆，所述弯杆的外壁固定连接有弹性条，所述弹性条的另一端与弧形槽的内壁固定连接，所述放置架的内部位于凹槽的两侧设置有弧形槽，所述弧形槽的下端贯穿放置架与压板的下侧连通设置，所述弧形槽的上端贯穿放置架并延伸至凹槽的中部与凹槽的中部处连通设置，所述弯杆的外壁与弧形槽的内壁滑动连接，所述弯杆的上端贯穿弧形槽并延伸至弧形槽的内部上侧固定连接有橡胶块，所述弧形槽的内壁上侧为方形结构，所述橡胶块的外壁与弧形槽的内壁上侧滑动连接。
6.根据上述技术方案，所述去静电机构包括固定桩，所述固定桩设置在运输箱下侧中部的安装孔内部，所述固定桩的外壁与安装孔的内壁固定连接，所述固定桩的中部开设有圆孔，所述圆孔的上侧与下侧分别与的上侧与运输箱的下侧外部连通设置，所述圆孔的内壁固定连接有导电杆，所述导电杆的下端延伸至固定桩的下侧固定连接有接地线，所述固定桩的外壁上侧通过扭簧铰接有铰接杆，所述铰接杆的外壁固定连接有传导杆，所述传导杆的外壁固定连接有导线，所述导线的下端与导电杆的外壁上侧固定连接。
7.根据上述技术方案，所述碎绒收集机构包括第一滤网，所述运输箱的一侧开设有风孔，所述风孔的内壁固定连接有第一滤网，所述运输箱下侧的方槽设置在运输箱的下侧
位于去静电机构远离拉手的一侧，所述方槽为将运输箱的内部与运输箱的下侧连通的方形开口，所述运输箱的外壁下侧位于方槽的下侧处固定连接有固定斗，所述固定斗的下侧延伸至运输箱的下侧位于远离拉手的一侧处，所述固定斗的外壁固定连接有第二滤网，所述第二滤网的上侧与运输箱的外壁下侧固定连接，所述固定斗的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁通过轴承转动连接有配重块，所述配重块的高小于第二滤网的高。
8.根据上述技术方案，所述运输箱的下侧设置有轮子，所述运输箱的下表面距离地面的高度小于接地线的长度，可使接地线能顺利接地。
9.根据上述技术方案，所述封盖与运输箱铰接处位于运输箱的上表面远离拉手的一侧，所述封盖的下侧与运输箱的外壁上侧接触，在将布料取出时，开启封盖由于封盖与运输箱铰接处位于远离拉手的一侧，则在开启封盖的瞬间卷起的气流不会影响固定斗上侧堆积的碎绒。
10.根据上述技术方案，所述传导杆的远离固定桩的一端与固定桩的外壁之间的最短距离大于放置架的中部到凹槽的中部之间的距离，所述传导杆的上端向上翘起，可以使传导杆的上表面密切与布料接触，更好的将布料上的静电导出，且可适用于不同直径的布料卷。
11.根据上述技术方案，所述第一滤网位于运输箱上拉手的一侧，所述固定斗的下表面由靠近拉手的一侧向远离拉手的一侧向下倾斜，使气流在经过固定斗的下侧时气流速度加快。
12.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，在使用时将布料收卷在布料辊上，随后将收卷辊放置在凹槽的内部，关闭封盖，由于布料辊下压压板，会使橡胶块伸出环形槽的内部，使橡胶块对布料辊的表面进行挤压，使布料辊被限制住转动与移动，使布料辊在移动过程中的移动减小到最小，进而减小布料之间的摩擦，减少碎绒与静电的生成；在将布料放置在放置架上后，布料卷的下侧会挤压传导杆，使传导杆与布料的表面接触，在运输的过程中布料之间产生的静电会通过传导杆传导至接地的接地线被导入地面，使之防止布料在移动时积存静电；在移动时第一滤网处会向运输箱的内部进风，且气流在经过固定斗下侧时，会使固定斗的下侧处气流较快，使固定斗处气压较小，使第一滤网处进入运输箱内部的气体快速通过固定斗、第二滤网处排出，使之将碎绒带到第二滤网处进行收集，使之便于后期去除；在将布料取出时，开启封盖由于封盖与运输箱铰接处位于远离拉手的一侧，则在开启封盖的瞬间卷起的气流不会影响固定斗上侧堆积的碎绒，随后将布料辊于凹槽中取出即可，同时弯杆、橡胶块会由于弹性条的弹力复位，压板会由于弹簧的弹力复位。
附图说明
13.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体原理示意图；图2是本发明的内部结构示意图；图3是本发明的剖面结构示意图；
图4是本发明放置架的结构示意图；图5是本发明固定机构的结构示意图；图6是本发明去静电机构的结构示意图；图7是本发明图3中a的结构示意图；图中：1运输箱、2封盖、3拉手、4放置架、5固定机构、7去静电机构、8碎绒收集机构、501弹簧、502压板、503弯杆、504橡胶块、505弹性条、701固定桩、702导电杆、703接地线、704铰接杆、705传导杆、706导线、801第一滤网、802固定斗、803第二滤网、804固定杆、805配重块。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1-7，本发明提供技术方案：纺织面料运输装置，包括运输箱1，运输箱1的上侧铰接有封盖2，封盖2与运输箱1铰接处位于运输箱1的上表面远离拉手3的一侧，封盖2的下侧与运输箱1的外壁上侧接触，运输箱1的外壁一侧固定连接有拉手3，运输箱1的内壁固定连接有放置架4，放置架4的上表面设置有凹槽，凹槽的内部设置有固定机构5，运输箱1的内壁下表面中部开设有安装孔，安装孔的内部设置有去静电机构7，运输箱1的下侧开设有方槽，运输箱1的外壁下侧位于方槽的下侧处设置有碎绒收集机构8。
16.固定机构5包括弹簧501，凹槽的内壁下侧与弹簧501的下端固定连接，弹簧501的上端固定连接有压板502，压板502的外壁下侧接触有弯杆503，弯杆503的外壁固定连接有弹性条505，弹性条505的另一端与弧形槽的内壁固定连接，放置架4的内部位于凹槽的两侧设置有弧形槽，弧形槽的下端贯穿放置架4与压板502的下侧连通设置，弧形槽的上端贯穿放置架4并延伸至凹槽的中部与凹槽的中部处连通设置，弯杆503的外壁与弧形槽的内壁滑动连接，弯杆503的上端贯穿弧形槽并延伸至弧形槽的内部上侧固定连接有橡胶块504，弧形槽的内壁上侧为方形结构，橡胶块504的外壁与弧形槽的内壁上侧滑动连接，在使用时将布料收卷在布料辊上，随后将收卷辊放置在凹槽的内部，关闭封盖2，由于布料辊下压压板502，会使橡胶块504伸出环形槽的内部，使橡胶块504对布料辊的表面进行挤压，使布料辊被限制住转动与移动，使布料辊在移动过程中的移动减小到最小，进而减小布料之间的摩擦，减少碎绒与静电的生成。
17.去静电机构7包括固定桩701，固定桩701设置在运输箱1下侧中部的安装孔内部，固定桩701的外壁与安装孔的内壁固定连接，固定桩701的中部开设有圆孔，圆孔的上侧与下侧分别与401的上侧与运输箱1的下侧外部连通设置，圆孔的内壁固定连接有导电杆702，导电杆702的下端延伸至固定桩701的下侧固定连接有接地线703，运输箱1的下侧设置有轮子，运输箱1的下表面距离地面的高度小于接地线703的长度，固定桩701的外壁上侧通过扭簧铰接有铰接杆704，铰接杆704的外壁固定连接有传导杆705，传导杆705的远离固定桩701的一端与固定桩701的外壁之间的最短距离大于放置架4的中部到凹槽的中部之间的距离，传导杆705的上端向上翘起，传导杆705的外壁固定连接有导线706，导线706的下端与导电
杆702的外壁上侧固定连接，在将布料放置在放置架4上后，布料卷的下侧会挤压传导杆705，使传导杆705与布料的表面接触，在运输的过程中布料之间产生的静电会通过传导杆705传导至接地的接地线703被导入地面，使之防止布料在移动时积存静电。
18.碎绒收集机构8包括第一滤网801，运输箱1的一侧开设有风孔，风孔的内壁固定连接有第一滤网801，运输箱1下侧的方槽设置在运输箱1的下侧位于去静电机构7远离拉手3的一侧，方槽为将运输箱1的内部与运输箱1的下侧连通的方形开口，运输箱1的外壁下侧位于方槽的下侧处固定连接有固定斗802，第一滤网801位于运输箱1上拉手3的一侧，固定斗802的下表面由靠近拉手3的一侧向远离拉手3的一侧向下倾斜，固定斗802的下侧延伸至运输箱1的下侧位于远离拉手3的一侧处，固定斗802的外壁固定连接有第二滤网803，第二滤网803的上侧与运输箱1的外壁下侧固定连接，固定斗802的外壁固定连接有固定杆804，固定杆804的外壁通过轴承转动连接有配重块805，配重块805的高小于第二滤网803的高，在移动时第一滤网801处会向运输箱1的内部进风，且气流在经过固定斗802下侧时，会使固定斗802的下侧处气流较快，使固定斗802处气压较小，使第一滤网801处进入运输箱1内部的气体快速通过固定斗802、第二滤网803处排出，使之将碎绒带到第二滤网803处进行收集，使之便于后期去除。
19.在使用时将布料收卷在布料辊上，随后将收卷辊放置在凹槽的内部，关闭封盖2，由于布料辊下压压板502，会使压板502向下移动，进而使弹簧501被挤压收缩形变，同时压板502下移会使压板502的下侧挤压弯杆503，进而使弯杆503在弧形槽的内部进行弧形偏转，由于弯杆503进行弧形偏转，会使弯杆503拉扯弹性条505进行形变，使弹簧501进行收缩蓄能，使弹性条505被拉伸蓄能，同时弯杆503偏转会将橡胶块504支撑伸出环形槽的内部，使橡胶块504对布料辊的表面进行挤压，使布料辊被限制住转动与移动，使布料辊在移动过程中的移动减小到最小，进而减小布料之间的摩擦，减少碎绒与静电的生成；在将布料放置在放置架4上后，布料卷的下侧会挤压传导杆705，使传导杆705向下偏转，进而使传导杆705与布料的表面密切接触，在运输的过程中布料之间产生的静电会通过传导杆705传导至导线706，随后由导线706传导至导电杆702，随后由导电杆702传导至接地的接地线703被导入地面，使之防止布料在移动时积存静电；由于布料上静电较少，且布料表面不会发生转动产生布料卷变松的情况，则在运输震动时，布料表面的碎绒便会脱落，掉落在运输箱1的内部下侧，同时在移动时第一滤网801处会向运输箱1的内部进风，且气流在经过固定斗802下侧时，会使固定斗802的下侧处气流较快，使固定斗802处气压较小，使第一滤网801处进入运输箱1内部的气体快速通过固定斗802、第二滤网803处排出，使之将碎绒带到第二滤网803处进行收集，使之便于去除，同时在运输过程中，若作出启停的动作，会使配重块805由于惯性进行摇晃，使之将聚集在固定斗802上的碎绒进行挤压成团，使碎绒不会飞回运输箱1的内部；在将布料取出时，开启封盖2由于封盖2与运输箱1铰接处位于远离拉手3的一侧，则在开启封盖2的瞬间卷起的气流不会影响固定斗802上侧堆积的碎绒，随后将布料辊于凹槽中取出即可，同时弯杆503、橡胶块504会由于弹性条505的弹力复位，压板502会由于弹簧501的弹力复位。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。