具有定子壳体和轴承法兰的电机的制作方法

1.本发明涉及一种具有定子壳体和轴承法兰的电机。


背景技术：

2.通常已知的是，电机具有包围定子绕组的定子壳体。


技术实现要素：

3.因此，本发明的目的在于，有效地设计电机。
4.根据本发明，该目的通过一种根据在权利要求1中给出的特征的电机来实现。
5.在具有定子壳体和轴承法兰的电机方面，本发明的重要特征在于，在轴承法兰上形成轴承接纳部，在该轴承接纳部中接纳用于以能转动的方式支承电机的转子轴的轴承、特别是滚动轴承，
6.其中，在轴承法兰上形成电机的接线盒的下部部件，
7.特别是其中，轴承法兰与接线盒一件式地、特别是一体地形成。
8.在此优点是，通过在轴承法兰上形成下部部件，需要更多的质量，因此能够更好地扩散由接纳在轴承法兰中的轴承产生的热量、也就是损耗热流。因此能在运行期间避免峰值温度。排出到周围环境的热流的一部分通过下部部件的壁排出到周围环境，另一部分热流通过轴承法兰的其余部分排出。因此，电机能以高的峰值功率以及持续功率运行，而不超过临界温度。
9.在一个有利的设计方案中，轴承接纳部沿轴向方向与下部部件间隔开，
10.特别是其中，轴向方向平行于转子轴的转动轴线取向。在此优点是，电接头与轴承间隔开，并且因此轴承的杂散电流造成较小的干扰、特别是对也从外部环境引入接线盒中的信号和/或数据传输线路造成较小的干扰。
11.在一个有利的设计方案中，在下部部件上装配有盖部件。在此优点是，接线盒布置在轴向端侧上并且因此能从轴向方向出发制造布线/接线。
12.在一个有利的设计方案中，被盖部件沿轴向方向覆盖的区域邻接于被下部部件沿轴向方向覆盖的区域。在此优点是，盖部件能从轴向方向开始装配。因此，能从轴向方向操作布线。
13.在一个有利的设计方案中，被盖部件沿轴向方向覆盖的区域借助于中间布置的密封件、特别是平面密封件与被下部部件沿轴向方向覆盖的区域间隔开。在此优点是，盖部件能从轴向方向开始装配。因此，能从轴向方向操作布线。
14.在一个有利的设计方案中，在下部部件与盖部件之间——特别是沿轴向在下部部件与盖部件之间——布置有密封件、特别是平面密封件。在此优点是，能实现高的防护等级。
15.在一个有利的设计方案中，轴承法兰被设计为铸件，特别是由钢或铝制成。在此优点是，能实现损耗热流高效地排出到周围环境。
16.在一个有利的设计方案中，在轴承法兰上，冷却肋片、特别是第二冷却肋片和第三冷却肋片从下部部件一直延伸至相对于转子轴的转动轴线的第一径向距离，
17.其中，定子壳体与轴承法兰借助于螺纹件连接，该螺纹件布置在冷却肋片的径向外部，和/或该螺纹件相对于转子轴的转动轴线的径向距离大于冷却肋片的最大径向距离。在此优点是，能独立于电机的装配取向实现有效的散热。
18.在一个有利的设计方案中，沿周向被下部部件覆盖的圆周角范围为360
°
。在此优点是，电机的转子轴的假想转动轴线居中地穿过接线盒。因此，下部部件的壁径向地包围转动轴线，并且热量能在所有圆周角上沿径向方向快速排出。
19.在一个有利的设计方案中，下部部件的——特别是以转子轴的转动轴线为基准的——最大径向距离小于：
[0020]-轴承法兰的最大径向距离，和/或
[0021]-第二冷却肋片和/或第三冷却肋片的最大径向距离，和/或
[0022]-角部区域的最大径向距离，和/或
[0023]-将轴承法兰与定子壳体相连接的螺纹件的最大径向距离。
[0024]
在此优点是，下部部件居中地布置在轴承法兰上，并且因此沿所有径向方向实现了基本相似的高效热流。
[0025]
在一个有利的设计方案中，下部部件的被盖部件遮盖的开口沿轴向方向通入周围环境中，和/或下部部件的被盖部件遮盖的开口沿轴向方向布置在端侧。在此优点是，能实现从轴向方向开始的布线。
[0026]
在一个有利的设计方案中，轴承法兰具有沿轴向方向贯穿轴承法兰的、特别是通入由下部部件和盖部件形成的接线盒中的开口，该开口特别是用于引导对由定子壳体包围的定子绕组供电的线路。在此优点是，定子绕组的金属丝可以穿过开口直接引入到接线盒中。因此，能简单地实现布线、即与供电线路的电连接。
[0027]
在一个有利的设计方案中，接线装置、特别是接线板布置在由下部部件和盖部件形成的接线盒中，特别是用于将从定子绕组中引出的线路与从外部环境引入接线盒中的供电线路电连接。在此优点是，能实现简单有效的可制造性。
[0028]
在一个有利的设计方案中，供电线路被引导穿过被接纳在下部部件的壁中的电缆套管。在此优点是，能有效地实现高的防护等级。
[0029]
在一个有利的设计方案中，从定子绕组出发被引导穿过开口的线路被引导穿过布置在下部部件的底部上的另一电缆套管。在此优点是，能实现高的防护等级。电缆套管优选由塑料制成。
[0030]
在一个有利的设计方案中，在轴承法兰上，第二冷却肋片和第三冷却肋片从下部部件一直延伸至第一径向距离，特别是延伸至以转子轴的转动轴线为基准的第一径向距离，
[0031]
其中，第二冷却肋片彼此平行地取向和/或彼此间隔开，
[0032]
其中，第三冷却肋片彼此平行地取向和/或彼此间隔开，
[0033]
其中，第二冷却肋片不平行于第三冷却肋片延伸，而特别是垂直于第三冷却肋片延伸，
[0034]
特别是其中，沿轴向方向被第二冷却肋片覆盖的区域与沿轴向方向被第三冷却肋
片覆盖的区域等同和/或相同。在此优点是，轴承法兰在其背离定子壳体的一侧上具有与圆形法兰相应的外周部。因此，冷却肋片如在圆形法兰的情况下那样仅延伸直至该外周部。由于第二冷却肋片不与第三冷却肋片平行，能够独立于电机的安装位置实现有效的对流散热。
[0035]
在一个有利的设计方案中，在轴承法兰上形成沿周向彼此特别均匀地间隔开的角部区域，
[0036]-该角部区域沿径向布置在由第二冷却肋片和第三冷却肋片覆盖的径向距离区域之外，
[0037]-和/或该角部区域具有沿轴向穿过角部区域的缺口，用于将轴承法兰与定子壳体相连接的螺纹件被引导穿过所述缺口。
[0038]
在此优点是，朝向定子壳体，轴承法兰具有与方形法兰相应的外周部。因此能实现有效的连接。
[0039]
在一个有利的设计方案中，每个第二冷却肋片和每个第三冷却肋片的最大径向距离始终相等，即，特别是所有第二冷却肋片和第三冷却肋片沿径向一直延伸至该径向距离。在此优点是，冷却肋片一直延伸至在轴承法兰上形成的圆形法兰的外周部。
[0040]
在一个有利的设计方案中，在轴承法兰上形成沿径向方向从轴承接纳部延伸出的接片区域，
[0041]
其中，该接片区域一直延伸到所有第二冷却肋片和第三冷却肋片的最大径向距离。在此优点是，从轴承输入到轴承法兰中的损耗热流能经过接片区域沿径向扩散。
[0042]
在一个有利的设计方案中，在定子壳体上形成沿周向延伸的、沿轴向方向彼此间隔开的第一冷却肋片，该第一冷却肋片特别是一体地和/或一件式地形成在定子壳体上。
[0043]
在此优点是，能实现有效的冷却，特别是独立于电机的安装位置。
[0044]
另外的优点由从属权利要求给出。本发明不局限于权利要求的特征组合。对于本领域技术人员而言，特别是从目的提出和/或通过与现有技术相比较而提出的目的，可得到权利要求和/或单项权利要求特征和/或说明书特征和/或附图特征的其它合理的组合可能性。
附图说明
[0045]
现在根据示意图详细说明本发明：
[0046]
在图1中以斜视图示出根据本发明的具有轴承法兰1的电机。
[0047]
在图2中以轴承法兰正面的斜视图示出轴承法兰1。
[0048]
在图3中以轴承法兰背面的斜视图示出轴承法兰1。
[0049]
附图标记列表：
[0050]1ꢀꢀ
轴承法兰
[0051]2ꢀꢀ
具有第一冷却肋片的定子壳体
[0052]3ꢀꢀ
接线盒的下部部件
[0053]4ꢀꢀ
密封件
[0054]5ꢀꢀ
接线盒的盖部件
[0055]
20 第二冷却肋片
[0056]
21 电缆套管
[0057]
22 第三冷却肋片
[0058]
23 角部区域
[0059]
30 接片区域
[0060]
31 轴承接纳部
具体实施方式
[0061]
如在附图中所示，电机具有定子壳体2，该定子壳体与电机的轴承法兰1连接，该轴承法兰在形成在轴承法兰1上的轴承接纳部31中接纳轴承，该轴承用于可转动地支承电机的转子轴。
[0062]
定子壳体2具有沿周向延伸的第一冷却肋片，该第一冷却肋片相应沿轴向方向彼此间隔开。优选地，在各个冷却肋片之间的轴向距离、即特别是沿转子轴的转动轴线的方向测得的距离是恒定的、即是始终相同的。
[0063]
轴承法兰与定子壳体2借助于螺钉连接。
[0064]
在轴承法兰1的背离定子壳体2的一侧上，在轴承法兰1上形成有接线盒的下部部件3。
[0065]
在下部部件3上能装配盖部件5以形成接线盒。在下部部件3与盖部件5之间布置有密封件4，以用于将下部部件3与盖部件5密封连接。
[0066]
定子绕组的接头从被定子壳体2包围的定子开始穿过沿轴向贯穿轴承法兰1的孔被引导到接线盒中。在此，在接线盒的底部上布置有电缆套管21，接头、即金属丝被引导穿过该电缆套管。
[0067]
金属丝借助于接纳在接线盒中的接线端、特别是接线板与供电线路电连接，该供电线路从外部出发穿过被接纳在下部部件3的壁的开口中的另外的电缆套管。
[0068]
因此能够实现高的防护等级、特别是高的密封性。
[0069]
因此，轴承法兰1与接线盒的下部部件3一体地、特别是一件式地形成。
[0070]
下部部件3与轴承法兰1的径向外周部间隔开。
[0071]
同样形成在轴承法兰1上的、即特别是在轴承法兰1上一体地、特别是一件式地形成的第三冷却肋片22和第二冷却肋片20从下部部件3延伸至轴承法兰1的外周部。各个第二冷却肋片20彼此平行地形成。各个第三冷却肋片也彼此平行地形成。
[0072]
然而，第二冷却肋片20垂直于第三冷却肋片22延伸。因此，沿每个装配方向都能实现尽可能有效的对流冷却。
[0073]
由轴承产生的损耗热流能通过第二冷却肋片和第三冷却肋片有效地排出到周围空气。
[0074]
此外，由于接线盒和/或下部部件3相对于转子轴和/或轴承同轴地取向，在径向方向上能实现紧凑的结构形式。能够实现从轴向方向开始操作接线端，这是因为下部部件的壁径向地包围接线端。
[0075]
特别地，沿轴向方向被下部部件3的壁覆盖的轴向区域包括沿轴向方向被接线端覆盖的区域。
[0076]
在轴承法兰1的面向定子壳体2的内侧上形成有接片区域30、特别是朝向定子壳体
2突出和/或沿轴向方向突出的接片区域30，该接片区域特别是与轴承法兰1一体地、特别是一件式地形成。
[0077]
优选地，接片区域30沿周向彼此均匀地间隔开。在此，接片区域30从轴承接纳部延伸至轴承法兰1的径向外边缘，因此有助于有效地排出由轴承产生的损耗热流。
[0078]
轴承法兰1具有圆柱形的外周部，四个沿周向彼此均匀地间隔开的角部区域23径向地布置在该外周部上，并且与轴承法兰1的其余部分一体地、特别是一件式地形成，特别是形成为铸件。
[0079]
定子壳体2和轴承法兰1分别由钢或者由铸钢制成。
[0080]
用于将轴承法兰1与定子壳体2连接的螺钉穿过布置在角部区域23中的、轴向贯穿的孔。
[0081]
因此，轴承法兰1按照方形法兰的形式与定子壳体2连接。然而，冷却肋片向外延伸至圆柱形的外周部，从而轴承法兰在其背离定子壳体2的一侧上与圆形法兰相同。
[0082]
优选地，角部区域23的外棱边到转子轴的转动轴线的距离与圆柱形的外周部的最大径向距离相同。
[0083]
在其它根据本发明的实施例中，轴承法兰1由铝制成，以便实现改善的散热。