电动吸尘器的吸入口体和具备该吸入口体的电动吸尘器的制作方法

1.本发明涉及电动吸尘器的吸入口体和具备该吸入口体的电动吸尘器。


背景技术：

2.作为以往的电动吸尘器的吸入口体，在日本特开2003-93301号公报中提出了以下结构：具备利用电机旋转的旋转刷，并且在旋转刷收纳室的上表面的与旋转刷的旋转轴后方对应的位置垂直设置有肋。在该吸入口体中，肋以接近旋转刷的最外径(周围后部)的方式形成，起到以附着在旋转刷的刷体上的灰尘不与旋转刷一起旋转的方式降低灰尘的作用。
3.此外，在肋的后方设置有后方开口部，该后方开口部成为与集尘壳体的连通口一致，灰尘通过后方开口部积存于集尘箱内。此外，肋侧成为与旋转刷收纳室连通的前方开口部，前方开口部与后方开口部之间成为连通路。


技术实现要素：

4.在日本特开2003-93301号公报的吸入口体中，由于在比旋转刷的旋转轴心高的位置设置有肋，因此成为连通路的前方开口部的高度变高，难以将地面上的灰尘通过连通路有效地送到集尘箱的结构。
5.本发明的一方式目的在于，提供考虑到以上情况的电动吸尘器的吸入口体和具备该吸入口体的电动吸尘器。用于解决技术问题的技术方案
6.本发明的一方式提供一种电动吸尘器的吸入口体，其具备：吸入口主体，其在底部具有吸入口，且在地面上沿前后方向移动；连接部，其设在所述吸入口主体的比所述吸入口更靠后部的位置；筒形连通部，其以使所述吸入口与所述连接部连通的方式设置在所述吸入口主体内；旋转刷，其以能够以左右方向的旋转轴心为中心旋转的方式设置在所述吸入口主体内的所述吸入口的附近位置；以及驱动电机，其使所述旋转刷向将地面上的灰尘刮向所述筒形连通部侧的方向旋转，所述吸入口主体具有：下壳体部，其构成所述底部；以及旋转刷罩，其以覆盖所述旋转刷的周围上部的方式设置在所述下壳体部上，所述筒形连通部具有所述吸入口侧的前方开口部和所述连接部侧的后方开口部，所述前方开口部具有上缘部，其与所述旋转刷罩结合，所述旋转刷罩具有后端缘，其与所述筒形连通部的所述前方开口部的所述上缘部结合，所述旋转刷罩的所述后端缘与所述筒形连通部的所述前方开口部的所述上缘部的结合部设置在与所述旋转轴心距所述底部的高度位置大致相等的高度位置，构成为通过旋转的所述旋转刷与所述结合部滑动接触来刮取附着于所述旋转刷的灰尘。有益效果
7.根据本发明的一方式的电动吸尘器的吸入口体，容易维持旋转刷的灰尘刮擦性能。
附图说明
8.图1是从右侧后方观察本发明的一方式的电动吸尘器的第一实施方式的立体图。图2是第一实施方式的吸入口体的从左侧前方观察的立体图。图3是第一实施方式的吸入口体的从底部侧观察的立体图。图4是将第一实施方式的吸入口体的上壳体部的后部罩拆下的状态的俯视图。图5是第一实施方式的吸入口体的局部的左侧截面图。图6是第一实施方式的吸入口体的筒形连通部的从左侧前方观察的立体图。图7是第一实施方式的吸入口体的筒形连通部的从右侧后方观察的立体图。图8是将筒形连通部分解后的图6对应图。图9是将筒形连通部分解后的图7对应图。图10为图6的筒形连通部的后侧部件的主视图。图11a是沿图4的i-i线向视截面图。图11b是沿图4的ii-ii线向视截面图。图11c是沿图4的iii-iii线向视截面图。图12a是沿图4的iv-iv线向视截面图。图12b是沿图4的v-v线向视截面图。图12c是沿图4的vi-vi线的向视截面图。图13是第一实施方式的吸入口主体的局部放大左侧截面图。图14是第二实施方式的吸入口体的结合部的放大左侧截面图。图15是第三实施方式的吸入口体的结合部的放大左侧截面图。
具体实施方式
9.以下，使用附图进一步详细说明本发明。另外，以下的说明在所有的方面都是例示，并非应理解为限定本发明。
10.(第一实施方式)图1是从右侧后方观察本发明的电动吸尘器的第一实施方式的立体图。另外，在图1中，用箭头表示使用时(清扫时)的从使用者观察到的电动吸尘器的前后左右上下方向，在以下的电动吸尘器的说明中基于该前后左右上下方向。
11.《关于电动吸尘器的整体构成》如图1所示，第一实施方式的电动吸尘器1是具备吸尘器主体10、吸入口体60以及将吸尘器主体10和吸入口体60气密地连接的延长管50的旋风方式的棒型电动吸尘器。另外，也可以不经由延长管50而将吸入口体60直接连接于吸尘器主体10而作为手持型的电动吸尘器使用。
12.吸尘器主体10具备驱动装置20、可装卸地设置在驱动装置20的集尘装置30、可装卸地设置在驱动装置20的作为电源的电池40。
13.驱动装置20具备：收纳未图示的电动送风机以及控制基板等的电气部件收纳部21；与电气部件收纳部21的后端连接设置的手柄22；设置在手柄22的上部的操作开关部23；设置在电气部件收纳部21的下部的电池安装部24；以从电气部件收纳部21的上部前端向前方突出的方式连接设置的管部25。另外，集尘装置30能够沿着管部25的下端缘及电气部件
收纳部21的前端缘可装卸地安装。另外，所安装的集尘装置30的中心轴与管部25的中心轴平行。此外，在本实施方式中，集尘装置30与管部25的位置关系为管部25位于上方、集尘装置装配部26位于下方，但也可以为管部25位于下方、集尘装置装配部26位于上方的位置关系的结构。
14.集尘装置30具备集尘容器部31、可装卸地安装于集尘容器部31的过滤器部32。在集尘容器部31中，在周围部设置有向其内部导入包含灰尘的空气的导入路31a。
15.根据该电动吸尘器1，通过操作操作开关部23而驱动电动送风机，地板面上的灰尘与空气一起从吸入口体60的后述的吸入口62b(参照图3)被吸入内部，包含灰尘的空气经由延长管50流入吸尘器主体10的驱动装置20的管部25内。流入管部25内的包含灰尘的空气从集尘装置30的导入路31a流入集尘容器部31内，比较大的第一灰尘从空气中离心分离并积存在集尘容器部31内。
16.包含比第一灰尘小的第二灰尘的空气从集尘容器部31内流入过滤器部32内而被捕捉。通过过滤器部32而去除了灰尘的空气流入驱动装置20的电气部件收纳部21内，从设置在电气部件收纳部21的右侧面的排气口21a向外部排出。另外，在电动吸尘器1中，在从驱动装置20到吸入口体60之间设有电气配线系统，在运转过程中，向吸入口体60的后述的驱动电机81供给电池40的电力而进行驱动，旋转刷80通过驱动电机81而旋转(参照图3和4)。另外，关于这一点在后面详细说明。
17.〈吸入口体的构成〉图2是第一实施方式的吸入口体的从左侧前方观察的立体图，图3是第一实施方式的吸入口体的从底部侧观察的立体图。此外，图4是将第一实施方式的吸入口体的上壳体部的后部罩拆下的状态的俯视图，图5是第一实施方式的吸入口体的局部的左侧截面图。图2～图5中，用箭头表示使用时的从使用者观察到的吸入口体的前后左右上下方向，在以下的吸入口体的说明中基于该前后左右上下方向。另外，图5也是沿图4的i-i线的向视截面图，在图5中图示了还配置有旋转刷80的状态。
18.如图1～图5所示，吸入口体60具备：吸入口主体61，其在底部62a具有吸入口62b，在地面上沿前后方向移动；连接部90，其设于吸入口主体61的比吸入口靠后部的位置；筒形连通部70(参照图4等)，其以使吸入口与连接部90连通的方式设置在吸入口主体61内；旋转刷80，其以能够以左右方向的旋转轴心为中心旋转的方式设置在吸入口主体61内的吸入口62b的附近位置；以及驱动电机81(参照图4)，其使旋转刷80向将地面上的灰尘刮到筒形连通部70侧的方向旋转。
19.如图1～图5所示，吸入口主体61具有构成底部62a的下壳体部62和设置在下壳体部62上的上壳体部65。下壳体部62具有沿左右方向延伸的前部62c和从前部62c的后端的左右方向的中间部向后方突出的后部62d，由前部62c和后部62d构成底部62a(参照图3～图5)。
20.在下壳体部62的前部62c中，在大致前半部分设置有在左右方向上延伸的吸入口62b，并且大致后半部分为载置驱动电机81、筒形连通部70等的载置部(参照图3～图4)。此外，在前部62c的前端设置有缓冲器62ca，并且在前部62c的左右端缘设置有从缓冲器62ca连续的左侧壁62cb和右侧壁62cc(参照图2～图3)，在左侧壁62cb和右侧壁62cc的内侧设置有支承旋转刷80的左右端部的左右的肋62e、62f(参照图11a和图12a)。
21.在此，对旋转刷80进行说明，如图3和图5所示，旋转刷80具有：刷主体80a，其具有多个毛刷80b；以及矩形块状的一对固定部(未图示)，其经由轴承安装于设置在刷主体80a的左右端部的旋转轴心上的销，这一对固定部嵌入前部62c的左右的肋62e、62f(参照图11a和图12a)。在本实施方式的情况下，刷主体80a构成为，在刷主体80a的周围呈螺旋状地安装多个带状的毛刷80b和橡胶刮板80c。
22.此外，在下壳体部62的底部62a的下表面，在吸入口62b的左右侧设有一对起毛布62cg，并且在吸入口62b的后方附近位置设有起毛刷62ch。由此，在地面清扫时，吸入口62b的左右侧和后侧被一对起毛布62cg和起毛刷62ch包围，由此提高吸入口62b的前方的吸引力。此外，在下壳体部62的后部62d的下表面侧，以能够以左右方向的轴心为中心旋转的方式设置有后部辊62da(参照图3)。
23.上壳体部65具有：旋转刷罩66，其以覆盖旋转刷80的周围上部的方式设置在下壳体部62的前部62c的前半部分上；以及后部罩67，其以覆盖驱动电机81、筒形连通部70等的方式设置在下壳体部62的前部62c的后半部分上。另外，旋转刷罩66和后部罩67分别是独立的部件。
24.如图2、图4、图5所示，在上壳体部65中，旋转刷罩66具有位于旋转刷80的上方的弯曲板部66a和设置在弯曲板部66a的左端部的左侧壁66b，弯曲板部66a的前端缘66aa结合于缓冲器62ca的内侧。另外，吸入口主体61的右侧壁整体由下壳体部62的右侧壁62cc形成(参照图3)。
25.旋转刷罩66的弯曲板部66a具有相对于底部62a垂直的方向的后端缘66ab，后端缘66ab的端部具有向后方折弯的折弯部66ax(参照图5)。此外，弯曲板部66a在比后端缘66ab靠前方的部分具有圆弧部66ay，并且在圆弧部66ay的后端缘66ab侧具有在左右方向上以规定间隔设置的多个卡止孔66az(参照图4)。
26.为了收纳后述的筒形连通部70及后述的连接部90的关节部91，后部罩67的左右方向的中间部67a隆起，其中间部67a向后方开放。此外，在后部罩67的前端缘设置有与旋转刷罩66的多个卡止孔66az卡定的多个卡定爪67b(参照图5)。
27.筒形连通部70是将作为吸入口主体61的旋转刷罩66的内部的旋转刷收纳室66r和吸入口62b、与连接部90的关节部91连通连结的部分。筒形连通部70具有在吸入口62b侧的左右方向上长的前方开口部70a和连接部90侧的圆筒形的后方开口部70b(参照图5)。另外，关于筒形连通部70，详情后述。
28.如图1～图5所示，连接部90具有以前后方向的第一轴心p1为中心能够转动地与筒形连通部70的后方开口部70b连接的所述关节部91、和以左右方向的第二轴心p2为中心能够转动地与关节部91连接的管部92。
29.关节部91具有第一部件91a和第二部件91b。第一部件91a在前侧具有圆筒部91aa，并且在后侧具有凹曲滑动面部91ba，所述圆筒部91aa以能够以第一轴心p1为中心转动的方式嵌入筒形连通部70的后方开口部70b，所述凹曲滑动面部91ba将管部92的基端部92a的下部分支承为能够滑动。第二部件91b具有凹曲滑动面部91ba，该凹曲滑动面部91ba与第一部件91a的圆筒部91a的后端结合，并且以能够滑动的方式对管部92的基端部92a的上侧的凸曲面部92aa进行按压。
30.在连接部90中，关节部91能够相对于筒形连通部70以第一轴心p1为中心在左右方
向上约为180
°
的范围内转动，管部92能够相对于关节部91以第二轴心p2为中心在前后方向上约为90
°
的范围(从大致水平状变为大致垂直状的范围)内转动。
31.〈筒形连通部的构成及其周边结构〉图6是第一实施方式的吸入口体中的筒形连通部的从左侧前方观察的立体图，图7是第一实施方式的吸入口体中的筒形连通部的从右侧后方观察的立体图。此外，图8是将筒形连通部分解后的图6对应图，图9是将筒形连通部分解后的图7对应图，图10是图6的筒形连通部的后侧部件的主视图。此外，在图6、图7和图10中，以与使用时的吸入口体的前后左右上下方向对应的方式用箭头表示筒形连通部的前后左右上下方向。此外，在图8和图9中，也以与图6和图7对应的方式示出了前后左右上下方向的箭头。
32.图5～图9所示，筒形连通部70由前侧部件71和后侧部件75这两个部件构成。在由多个螺钉n组装前侧部件71和后侧部件75而成的筒形连通部70中，前侧部件71配置在前侧，后侧部件75配置在后侧。
33.如图5～图10所示，后侧部件75是沿左右方向延伸的部件，在其左右中间部设置有圆筒形的后方开口部70b。后方开口部70b的轴心配置在第一轴心p1上。此外，后侧部件75在后方开口部70b的前侧具有向后方呈凹状凹陷的、在左右方向延伸的凹陷部75a和连接设置在凹陷部75a的左右方向的中间部上的半圆筒部75b。凹陷部75a的左右方向中间部与后方开口部70b的下部连接设置，半圆筒部75b与后方开口部70b的上部连接设置。
34.此外，如图8和图10所示，在后侧部件75的凹陷部75a中，在其左端部侧的内侧上表面设置有随着朝向左右中间位置(后方开口部70b侧)而上升的左侧倾斜内面部75aa，并且在右端部侧的内侧上表面设置有随着朝向左右中间位置(后方开口部70b侧)而上升的右侧倾斜内面部75ab。此外，在凹陷部75a的与后方开口部70b的下部的连接部，设置有随着朝向后方而向第一轴心p1侧倾斜的中间倾斜内面部75ac。
35.此外，在凹陷部75a的内侧上表面，与左侧倾斜内面部75aa以及右侧倾斜内面部75ab相邻地设置有一对平行内面部75ad，在一对平行内面部75ad与半圆筒部75b之间设置有一对台阶内面部75ae。另外，一对平行内面部75ad与后侧部件75的沿左右方向延伸的下缘部75x平行。进一步地，沿着凹陷部75a的前端上缘设置有支承后述的前侧构件71的肋71b的支承肋75y，并且在凹陷部75a的外侧上表面设置有多个(在本实施方式中为4个)凸台部75z。另外，支承肋75y也可以形成为载置肋71b的台阶状，局部地形成为嵌入肋71b的凹状。例如，在图11b、图12b、图12c中，支承肋75y形成为嵌入肋71b的凹状。
36.如图5～图9所示，前侧部件71是从前方覆盖后侧部件75的凹陷部75a的前端上缘侧的板状部件，具有与后侧部件75的多个(在本实施方式中为4个)凸台部75z对应的多个(在本实施方式中为4个)螺丝插通孔71a。此外，在前侧部件71的后表面设有所述肋71b，在通过螺钉n将前侧部件71组装到后侧部件75上时，所述肋71b被所述支承肋75y支承。该肋71b形成为与支承肋75y对应的形状。
37.图11a为沿图4的i-i线的向视截面图，图11b为沿图4的ii-ii线的向视截面图，图11c为沿图4的iii-iii线的向视截面图。此外，图12a是沿图4的iv-iv线的向视截面图，图12b是沿图4的v-v线的向视截面图，图12c是沿图4的vi-vi线的向视截面图。此外，图13是第一实施方式的吸入口主体的局部放大左侧截面图。另外，在图11a、图12a和图13中，用箭头表示使用时的从使用者观察到的吸入口体的前后上下方向。此外，在图11a～图12c中，省略
了旋转刷80。此外，在图13中也省略了旋转刷80，但为了方便而示出旋转刷80的旋转轴心q。
38.如图5～图13所示，在这样构成的前侧部件71和后侧部件75组合而成的筒形连通部70中，前方开口部70a具有与旋转刷罩66的后端缘66ab结合的上缘部70ax(前侧部件71的下缘部)和与下壳体部62的底部62a结合的下缘部75x(后侧部件75的下缘部75x)(参照图5、图6和图13)。
39.此外，在筒形连通部70中，前方开口部70a沿左右方向延伸，并且后方开口部70b为圆筒形，并设置在左右方向的中间位置且高于前方开口部70a距底部62a的高度位置的位置(参照图5～图7)。
40.此外，筒形连通部70具有：上游侧连通部70a，其设置在前方开口部70a侧，并在左右方向上延伸；以及圆筒形的下游侧连通部70b，其设置在后方开口部70b侧，并与上游侧连通部70a连通(参照图11a～图12c)。上游侧连通部70a是由前侧部件71和后侧部件75的凹陷部75a包围的空间，具有左侧倾斜面部75aa以及右侧倾斜面部75ab等(参照图8)。下游侧连通部70b是由后侧部件75的凹陷部75a的中间倾斜面部75ac、半圆筒部75b和后方开口部70b包围的空间。
41.上游侧连通部70a在左右端侧具有左侧倾斜面部75aa以及右侧倾斜面部75ab，因此随着从左右端侧(参照图11c和图12c)朝向左右中间部，如图11b和图12b所示，空间在上下方向上逐渐变宽。而且，如图11a和图12a所示，上游侧连通部70a的具有中间倾斜面部75ac的左右中间部成为最宽的空间，上游侧连通部70a的最宽的左右中间部与下游侧连通部70b连通。因此，成为包含灰尘的空气顺畅地从在筒形连通部70的左右方向上延伸的上游侧连通部70a向位于左右方向的中间位置的下游侧连通部70b流动的结构(参照图10)。
42.进一步地，在利用多个螺钉n组装前侧部件71和后侧部件75而成的筒形连通部70中，使前侧部件71向前侧部件71的下端缘(前方开口部70a的上缘部70ax)向前方突出的方向倾斜。更详细而言，在前侧部件71中，前侧部件71的肋71b的下表面与前侧倾斜内面部71c所成的角度被设置为大于90
°
(参照图13)。因此，筒形连通部70的前侧构件71的肋71b侧和后侧构件75的支承肋75y侧的接合部分使前侧构件71朝向前侧构件71的下端缘(前方开口部70a的上缘部70ax)向前方突出的方向倾斜。由此，上游侧连通部70a成为具有前侧倾斜内面部71c的结构(参照图5和图9)，该前侧倾斜内面部71c向随着从前方开口部70a的上缘部70ax朝向后方而上升的方向倾斜。根据该结构，与前侧倾斜内面部71c不倾斜而垂直的情况相比，能够抑制从筒形连通部70的前方开口部70a流入到上游侧连通部70a内的包含灰尘的空气的紊流产生，因此成为包含灰尘的空气更顺畅地从前方开口部70a向后方开口部70b流动的结构。
43.在筒形连通部70中，前侧部件71构成为包括前方开口部70a的上缘部70ax和前侧倾斜内面部71c，后侧部件75构成为包括前方开口部70a的下缘部75x、左侧倾斜内面部75aa、右侧倾斜内面部75ab、中间倾斜内面部75ac和后方开口部70b。
44.此外，在本实施方式的情况下，筒形连通部70在上游侧连通部70a的左侧倾斜内面部75aa的对应外面部分设有驱动电机载置用的凹陷部75f(参照图7、图9、图10和图11b)。因此，如图10、图11和图12所示，在筒形连通部70中，与右侧的上游侧连通部70a相比，左侧的上游侧连通部70a的一部分变窄。根据该结构，与紧凑地维持吸入口体60的前部62c的前后方向的宽度且通过使凹陷部75f弯曲而成为平坦面相比，能够增大筒形连通部70的内表面
的面积，因此能够尽量不降低吸入性能。如图3和图4所示，固定于筒形连通部70的凹陷部75f的驱动电机81的输出轴81a比筒形连通部70的左端部更向左侧突出，输出轴81a和旋转刷80通过动力传递机构连结。该动力传递机构在本实施方式中是带轮/带机构，但也可以使用多个齿轮构成。另外，在将驱动电机81以及动力传递机构设于右侧的情况下，只要在筒形连通部70的上游侧连通部70a的右侧倾斜内面部75ab的对应外面部分设置有驱动电机载置用的凹部即可。
45.如图5和图13所示，根据本实施方式的吸入口体60，旋转刷罩66的后端缘66ab和筒形连通部70的前方开口部70a的上缘部70ax的结合部设置在与旋转刷80的旋转轴心q距底部62a的高度位置大致相等的高度位置。在本实施方式的情况下，构成结合部的旋转刷罩66的后端缘66ab的折弯部66ax的下端面设置在与旋转刷80的旋转轴心q距底部62a的高度位置大致相等的高度位置。
46.由此，旋转的旋转刷80的各毛刷80b与旋转刷罩66的后端缘66ab的折弯部66ax的下端面滑动接触，能够刮取附着于各毛刷80b的灰尘(参照图5)。更详细而言，位于旋转的旋转刷80的后部侧的周围(周围后部)的各毛刷80b的前端部与旋转刷罩66的后端缘66ab的折弯部66ax的下端面滑动接触，能够刮取附着于各毛刷80b的灰尘。
47.此时，即使是进入毛刷80b中难以除去的纤维状灰尘，当毛刷80b与折弯部66ax的下端面滑动接触时，毛刷80b的毛之间的间隙扩大，纤维状灰尘被吸引除去。进而，由于刮擦地面上的灰尘的毛刷80b移动到最后方位置时与折弯部66ax接触，所以通过离心力、从吸入口62b朝向前方开口部70a的气流和由与折弯部66ax的接触带来的撞击效果合在一起的击打效果，灰尘被从毛刷80b有效地除去。
48.此外，如图5、图13所示，各毛刷80b的前端部与旋转刷罩66的折弯部66ax的下端面的前后方向的前位置(角部)gl滑动接触即可，但也可以与从前位置gl到中间位置g2的范围滑动接触，或者也可以与从前位置gl到后位置g3的范围滑动接触。
49.在旋转刷80旋转时，各毛刷80b的前端部可以与旋转刷罩66的内表面、缓冲器62ca的内表面轻微滑动接触，或者也可以完全不接触，但橡胶刮板80c向径向外方突出的突出尺寸被缩短，以完全不与吸入口主体61的构成部件接触。即，橡胶刮板80c向径向外方的突出尺寸比各毛刷80b向径向外方的突出尺寸短。另外，橡胶刮板80c作为研磨滚动的部件发挥功能，但也可以省略橡胶刮板80c。
50.(第二实施方式)图14是第二实施方式的吸入口体的结合部的放大左侧截面图。另外，在图14中，对与图13中的要素相同的要素标注相同的附图标记。第二实施方式的吸入口体除了旋转刷罩166的构成与第一实施方式不同以外，与第一实施方式大致同样地构成。以下，主要说明第二实施方式中的与第一实施方式不同的点。
51.在第二实施方式的情况下，旋转刷罩166的后端缘166ab的折弯部166ax形成为锐角。因此，在旋转刷80旋转时，毛刷80b的前端部与折弯部166ax的锐角部166ak滑动接触而刮取灰尘(参照图5)。
52.(第三实施方式)图15是第三实施方式的吸入口体的结合部的放大左侧截面图。另外，在图15中，对与图13中的要素相同的要素标注相同的附图标记。第三实施方式的吸入口体除了旋转刷罩
266的构成与第一实施方式不同以外，与第一实施方式大致同样地构成。以下，主要说明第三实施方式中的与第一实施方式不同的点。
53.在第三实施方式的情况下，旋转刷罩266的后端缘266ab的折弯部266ax的下表面形成为梳齿状。在该情况下，沿着折弯部266ax的下表面交替地设置凸部266am和凹部266an而构成梳齿部266ar。因此，在旋转刷80旋转时，毛刷80b的前端部与折弯部266ax的梳齿部266ar滑动接触而刮取灰尘。
54.(第四实施方式)在第一实施方式中，例示了如下构成：在旋转刷罩66的后端缘66ab设置有折弯部66ax，使旋转刷80的周围后部与结合部滑动接触的情况，该结合部为筒形连通部70的前方开口部70a的上缘部70ax结合在该折弯部66ax上的结合部，但也可以是相反的构成。即，也可以构成为在筒形连通部70的前方开口部70a的上缘部70ax设置有向前方突出的突出片，使旋转刷80的周围后部与该突出片上结合有旋转刷罩66的后端缘66ab的结合部滑动接触。另外，关于第二实施方式以及第三实施方式也是同样的。
55.(第五实施方式)在第一实施方式中，例示了构成为吸入口体60的连接部90能够以第一轴心p1为中心转动，且能够以第二轴心p2为中心转动的情况，但连接部90也可以以如下方式构成。连接部90也可以不以第一轴心p1为中心转动而仅以第二轴心p2为中心转动。在该情况下，也可以使关节部91的第一部件91a与第二部件91b一体化。此外，连接部90也可以不以第二轴心p2为中心转动而仅以第一轴心p1为中心转动。在该情况下，也可以使关节部91的第二部件91b与管部92的基端部92a一体化。此外，连接部90也可以不以第一以及第二轴心p1、p2为中心转动而以规定倾斜角度固定。在该情况下，也可以省略关节部91，将管部92的基端部92a直接连结固定于筒形连通部70的后侧构件75。
56.(其他实施方式)在第一实施方式～第四实施方式中，例示了杆型的电动吸尘器1，但第一实施方式～第四实施方式的吸入口体也可以作为罐型电动吸尘器或立式电动吸尘器的吸入口体而适用。
57.(总结)如上所述，(1)本发明的一个方式的电动吸尘器的吸入口体其具备：吸入口主体，其在底部具有吸入口，且在地面上沿前后方向移动；连接部，其设在所述吸入口主体的比所述吸入口更靠后部的位置；筒形连通部，其以使所述吸入口与所述连接部连通的方式设置在所述吸入口主体内；旋转刷，其以能够以左右方向的旋转轴心为中心旋转的方式设置在所述吸入口主体内的所述吸入口的附近位置；以及驱动电机，其使所述旋转刷向将地面上的灰尘刮向所述筒形连通部侧的方向旋转，所述吸入口主体具有：下壳体部，其构成所述底部；以及旋转刷罩，其以覆盖所述旋转刷的周围上部的方式设置在所述下壳体部上，所述筒形连通部具有所述吸入口侧的前方开口部和所述连接部侧的后方开口部，
所述前方开口部具有上缘部，其与所述旋转刷罩结合，所述旋转刷罩具有后端缘，其与所述筒形连通部的所述前方开口部的所述上缘部结合，所述旋转刷罩的所述后端缘与所述筒形连通部的所述前方开口部的所述上缘部的结合部设置在与所述旋转轴心距所述底部的高度位置大致相等的高度位置，构成为通过旋转的所述旋转刷与所述结合部滑动接触来刮取附着于所述旋转刷的灰尘。
58.根据该构成，旋转的所述旋转刷与旋转刷罩的后端缘和筒形连通部的前方开口部的上缘部的结合部滑动接触。通过该作用，能够一边刮取附着于旋转刷的毛刷上的灰尘一边吸引除去，因此不仅能够高效地除去从毛刷向外径方向飞出的灰尘，还能够高效地除去进入毛刷中难以除去的灰尘。其结果，灰尘不易积存在毛刷中，能够抑制旋转刷的灰尘刮落性能的降低，并且能够降低旋转刷的维护频度。另外，在日本特开2003-93301号公报的吸入口体中，即使附着在旋转刷上的灰尘中比旋转刷的最外径更向外侧伸出的灰尘被肋除去，进入毛刷中的灰尘也难以被肋除去。因此，在毛刷中积存灰尘，旋转刷的灰尘刮入性能降低，并且需要频繁地进行用于维持刮出性能的旋转刷的维护。此外，结合部被设置在与距底部的旋转轴心的高度位置大致相等的高度位置。因此，通过使筒形连通部的前方开口部的高度为旋转轴心的高度以下，成为容易使前方开口部接近吸入口的结构，能够将地面上的灰尘经由筒形连通部向连接部侧高效地输送。除此之外，成为在吸入口的旋转刷的后方部分，易于确保将比较大的灰尘取入筒形连通部内的空间(开口)的结构。另外，在日本特开2003-93301号公报的吸入口体中，连通路的前方开口部的下缘部位于旋转刷的周围下部的附近，因此在吸入口的旋转刷的后方部分没有设置空间(开口)，因此成为难以将比较大的灰尘从吸入口吸引到连通路内的结构。并且，由于肋为垂直状，因此容易产生从前方开口部进入连通路内的空气的紊流，因此成为吸入效率容易降低的结构。
59.此外，本发明的一个方式的吸入口体既可以如以下那样构成，也可以适当地组合它们。(2)所述吸入口和所述旋转刷罩的后端缘在左右方向上延伸，在所述筒形连通部中，所述前方开口部在左右方向上延伸，并且所述后方开口部为圆形且设置在左右方向的中间位置且比所述前方开口部距所述底部的高度位置高的位置，所述筒形连通部具有：上游侧连通部，其设置在所述前方开口部侧，并在左右方向上延伸；以及圆筒形的下游侧连通部，其设置在所述后方开口部侧，并与所述上游侧连通部连通，所述上游侧连通部具有前侧倾斜内面部，所述前侧倾斜内面部向随着从所述前方开口部的所述上缘部朝向后方上升的方向倾斜。根据该构成，能够通过前侧倾斜内面部抑制从前方开口部进入筒形连通部内的空气的紊流产生，并且使空气顺畅地向后方开口部侧流动，因此能够提高吸入效率。
60.(3)也可以构成为，所述上游侧连通部具有：左侧倾斜内面部，其随着从左侧端部朝向所述中间位置上升；以及右侧倾斜内面部，其随着从右侧端部朝向所述中间位置上升。根据该构成，能够通过左侧倾斜内面部以及右侧倾斜内面部进一步抑制从前方开
口部进入筒形连通部内的空气的紊流产生，并且能够使空气顺畅地向后方开口部侧流动，因此能够提高吸入效率。
61.(4)也可以构成为，所述前方开口部还具有与所述下壳体部结合的下缘部，所述筒形连通部由前侧部件和后侧部件这2个部件构成，所述前侧部件包括所述前方开口部的所述上缘部和所述前侧倾斜内面部，所述后侧部件包括所述前方开口部的所述下缘部、所述左侧倾斜内面部、所述右侧倾斜内面部和所述后方开口部。根据该构成，能够容易地形成复杂形状的筒形连通部。
62.(5)也可以构成为，在所述上游侧连通部的所述左侧倾斜内面部的对应外面部分或所述右侧倾斜内面部的对应外面部分上，设置有所述驱动电机载置用的平坦部。根据该构成，能够将驱动电机稳定地固定于筒形连通部的平坦部。
63.(6)也可以构成为，所述结合部具有以将所述旋转刷罩的所述后端缘向后方折弯的方式形成的折弯部，在所述折弯部上结合所述前方开口部的所述上缘部。根据该构成，旋转刷罩与筒形连通部的组装变得容易，并且能够简单地构成结合部。此外，通过在旋转刷罩的后端缘侧设置有折弯部，来自旋转刷的灰尘不易进入结合部的后端缘与上缘部之间的间隙(难以堆积)。
64.(7)也可以构成为，所述折弯部形成为锐角或梳齿状。根据该构成，旋转刷的周围后部与锐角或梳齿状的折弯部滑动接触，因此能够提高附着于旋转刷的灰尘的除去效率。
65.本发明的优选方式还包括组合上述多个方式中的任一种而成的方式。除了上述实施方式以外，本发明还可以有各种变形例。这些变形例不应该理解为不属于本发明的范围。本发明应当包括与权利要求等同的含义和上述范围内的所有变形。