一种箱体内部支撑装置的制作方法

1.本实用新型属于电子设备配件领域，涉及一种箱体内部支撑装置，尤其涉及电子设备集成箱领域的箱体上盖开合支撑装置。


背景技术：

2.市场现有的电子设备多种多样例如打印机、平板电脑、手机等，而这些电子设备的功能又各有不同，现实中往往需要将这些电子设备集中起来同时使用。这就需要使用电子设备集成箱，通过电子设备集成箱将多种电子设备归纳整合到一起。
3.市场上一般的电子设备集成箱，箱盖开启后，箱盖角度不受控制，通常只能180度平躺，而箱盖内带显示屏或者有操作开关的设备，因箱盖开启角度过大或过小，导致在使用过程中视线不佳，影响操作的准确度，甚至需要把设备从电子设备集成箱中单独取出才能使用，影响使用的便捷性。为此，设计一款箱体内部支撑杆装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是如何提供一种箱体内部支撑装置，以解决现有的电子设备集成箱箱盖开合不方便，影响使用的便捷性的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种箱体内部支撑装置，该装置包括支撑杆1、滑轨2和阻尼转轴3；
6.所述支撑杆1下端设有圆柱体1.1，支撑杆1上端设有u型槽1.3，
7.所述滑轨2中间位置设有滑道2.1，四周位置设有6个凸台2.2；
8.所述阻尼转轴3包括固定架3.1、活动架3.2、连接轴3.3，连接轴3.3穿过固定架3.1和活动架3.2的连接通孔将固定架3.1和活动架3.2连接在一起，其中，固定架3.1还设有圆形通孔3.1.1，活动架3.2还设有沉头通孔3.2.1；
9.所述支撑杆1下端的圆柱体1.1放置于滑轨2的滑道2.1内，使支撑杆1与滑轨2连接为一个整体，支撑杆1下端的圆柱体1.1可在滑轨2中间的滑道2.1内自有滑动；
10.支撑杆1上端的u型槽1.3内放置阻尼转轴3的活动架3.2，并用螺钉紧固连接，同时，阻尼转轴3的固定架3.1可绕连接轴3.3转动。
11.进一步地，所述支撑杆1的圆柱体1.1的顶面设有螺纹孔一1.2，u型槽1.3的底面设有螺纹孔二1.4。
12.进一步地，u型槽1.3的底面设有2个螺纹孔二1.4。
13.进一步地，所述支撑杆1为s型结构。
14.进一步地，所述滑轨2的凸台2.2的顶端均设有螺纹孔三2.3。
15.进一步地，所述滑轨2为长弧形结构。
16.进一步地，所述阻尼转轴3还包括防松螺母3.4和阻尼垫片3.5。
17.进一步地，连接轴3.3穿过固定架3.1和活动架3.2的连接通孔，安装阻尼垫片3.5后，用防松螺母3.4紧固连接。
18.进一步地，该装置还包括t型轴套4、o型垫圈5、螺钉一6和螺钉二7，所述支撑杆1下端的圆柱体1.1穿过t型轴套4后，放置于滑轨2的滑道2.1内，使用螺钉一6穿过o型垫圈5拧紧安装于圆柱体1.1顶面的螺纹孔一1.2内，o型垫圈5位于螺纹孔一1.2与螺钉一6之间，使支撑杆1与滑轨2连接为一个整体，支撑杆1下端的圆柱体1.1能在滑轨2中间的滑道2.1内自有滑动。
19.进一步地，支撑杆1上端的u型槽1.3内放置阻尼转轴3的活动架3.2，使用螺钉二7穿过螺纹孔二1.4与沉头通孔3.2.1，旋转螺钉二7使阻尼转轴3与支撑杆1连接紧固，同时，阻尼转轴3的固定架3.1可绕连接轴3.3转动。
20.本实用新型提出一种箱体内部支撑装置，本实用新型可有效控制、调节、固定箱盖的开合角度，而且本实用新型具有安装方便，可以方便地用于现有的电子设备集成箱，只需要将滑轨的6个凸台与下箱体的使用螺钉连接，阻尼转轴的固定架与上箱体使用螺钉连接即可完成对现有的电子设备集成箱的改造，应用前景广阔。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的一种箱体内部支撑装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型提供的撑杆1结构示意图；
23.图3为本实用新型提供的滑轨2结构示意图；
24.图4为本实用新型提供的阻尼转轴3结构示意图；
25.图5为本实用新型提供的配合在箱体内的使用方法示意图。
26.其中，1、支撑杆；2、滑轨；3、阻尼转轴；4、t型轴套；5、o型垫圈；6、螺钉一；7、螺钉二；8、下箱体；9、上箱体；10、铰链；1.1、圆柱体；1.2、螺纹孔一；1.3、u型槽;1.4、螺纹孔二；2.1、滑道；2.2、凸台；2.3、螺纹孔三；3.1、固定架；3.2、活动架；3.3、连接轴；3.4、防松螺母；3.5、阻尼垫片；3.1.1、圆形通孔；3.2.1、沉头通孔。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
28.针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种箱体内部支撑杆装置，可有效控制、调节、固定箱盖的开合角度。
29.如图1-5所示，本实用新型采用下述技术方案：
30.一种箱体内部支撑装置，包括支撑杆1、滑轨2和阻尼转轴3；
31.所述支撑杆1下端设有圆柱体1.1，支撑杆1上端设有u型槽1.3，
32.所述滑轨2中间位置设有滑道2.1，四周位置设有6个凸台2.2；
33.所述阻尼转轴3包括固定架3.1、活动架3.2、连接轴3.3，连接轴3.3穿过固定架3.1和活动架3.2的连接通孔将固定架3.1和活动架3.2连接在一起，其中，固定架3.1还设有圆形通孔3.1.1，活动架3.2还设有沉头通孔3.2.1。
34.所述支撑杆1下端的圆柱体1.1放置于滑轨2的滑道2.1内，使支撑杆1与滑轨2连接为一个整体，支撑杆1下端的圆柱体1.1可在滑轨2中间的滑道2.1内自有滑动。
35.支撑杆1上端的u型槽1.3内放置阻尼转轴3的活动架3.2，并用螺钉紧固连接，同
时，阻尼转轴3的固定架3.1可绕连接轴3.3转动。
36.本实用新型的实施例提供另一具体实施方式，采用下述技术方案：
37.一种箱体内部支撑装置，包括支撑杆1、滑轨2、阻尼转轴3、t型轴套4、o型垫圈5、螺钉一6、螺钉二7。
38.所述支撑杆1下端设有圆柱体1.1，圆柱体1.1的顶面设有螺纹孔一1.2。支撑杆1上端设有u型槽1.3，u型槽1.3的底面设有螺纹孔二1.4。如图2所示，u型槽1.3的底面一般设有2个螺纹孔二1.4。
39.其中，所述支撑杆1为s型结构。
40.所述滑轨2中间位置设有滑道2.1，四周位置设有6个凸台2.2，凸台2.2的顶端均设有螺纹孔三2.3。
41.其中，所述滑轨2为长弧形结构。
42.所述阻尼转轴3包括固定架3.1、活动架3.2、连接轴3.3、防松螺母3.4、阻尼垫片3.5。连接轴3.3穿过固定架3.1和活动架3.2的连接通孔，安装阻尼垫片3.5后，用防松螺母3.4紧固连接。其中，固定架3.1还设有圆形通孔3.1.1，活动架3.2还设有沉头通孔3.2.1。
43.组装方法：
44.所述支撑杆1下端的圆柱体1.1穿过t型轴套4后，放置于滑轨2的滑道2.1内，使用螺钉一6穿过o型垫圈5拧紧安装于圆柱体1.1顶面的螺纹孔一1.2内，o型垫圈5位于螺纹孔一1.2与螺钉一6之间，o型垫圈5的作用是防止圆柱体1.1从滑轨2内脱离，使支撑杆1与滑轨2连接为一个整体，支撑杆1下端的圆柱体1.1可在滑轨2中间的滑道2.1内自有滑动。
45.支撑杆1上端的u型槽1.3内放置阻尼转轴3的活动架3.2，使用螺钉二7穿过螺纹孔二1.4与沉头通孔3.2.1，旋转螺钉二7使阻尼转轴3与支撑杆1连接紧固，同时，阻尼转轴3的固定架3.1可绕连接轴3.3转动。至此，支撑杆1、滑轨2、阻尼转轴3、t型轴套4、o型垫圈5、螺钉一6、螺钉二7连接为一个整体支撑装置，支撑杆1下端的圆柱体1.1可在滑轨2中间的滑道2.1内滑动，支撑杆1上端的u型槽1.3与阻尼转轴3的活动架3.2连接固定，固定架3.1可绕连接轴3.3旋转。
46.使用方法：
47.将滑轨2的6个凸台2.2的顶端螺纹孔三2.3，与下箱体8的内侧面预留的安装孔对齐后，可通过使用螺钉连接，使滑轨2固定于下箱体8的内部。阻尼转轴3的固定架3.1的圆形通孔3.1.1对齐上箱体9的内底面预留的安装孔对齐后，可通过使用螺钉连接，使阻尼转轴3的固定架3.1固定于上箱体9的内部，图中铰链10作用为为连接下箱体8与上箱体9的中间铰链。
48.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。