抢修快修汇流排的制作方法

1.本实用新型涉及轨道交通、维修技术领域，具体为抢修快修汇流排。


背景技术：

2.刚性接触网是城市轨道交通行业内的重要组成部分，刚性接触网是由架空刚性汇流排、接触线、支持定位装置、绝缘部件及架空部件组成，是一种全新形式的接触网；与传统的柔性接触网相比，刚性接触网具有结构简单、接触线无张力及运行检修简单等特点，大多应用于地下隧道内；当发生接触网损坏的故障时，将直接影响线路运输通畅。
3.现有中国专利(公告号为cn209467016u)及一种可拆卸式汇流排，此专利符合基础施工单元长度的汇流排体设计，满足了便捷施工的要求，降低了施工难度，在安装时对人员数量的要求降低，在汇流排体上设置多个支撑阀，可以在需要拆卸汇流排时，方便快捷的撑开汇流排的钳口，降低汇流排拆卸的难度，同时，支撑阀的均匀分布和渐进式的撑开操作，也减少了汇流排拆卸过程中出现损坏的风险，实现了汇流排的回收再利用，降低了施工成本，然而在处理刚性接触网汇流排损坏故障时，需将损坏的汇流排及其所钳的接触线进行切割拆除及清理，然后补装同样长度的新汇流排，再补装回新的接触线，以此修复故障，恢复送电通车，而上述对比文件中和现有传统抢修方式存在以下弊端：一是补装的常规汇流排(常规汇流排一根长度12米，极难运抵现场)运输极为不便，严重影响抢修用时；二是补装的接触线极易从汇流排钳口中脱槽(较短的接触线在汇流排内因夹持力不足而极易出现脱槽)，进而引发弓网故障，形成二次抢修；三是常规方法修复接触网调整工作量大(补装的接触线的安装要求精度高、工序繁杂耗时较多)，费时费力，从而影响抢修效率。
4.因此，我们提出一种抢修快修汇流排，使用导电性能好、耐磨性高的铝合金代替接触线，与汇流排融为一体，以良好的质量向电力机车供电的抢修时专用的快速修复汇流排。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供抢修快修汇流排，以解决上述背景技术中提出的一是补装的常规汇流排(常规汇流排一根长度12米，极难运抵现场)运输极为不便，严重影响抢修用时；二是补装的接触线极易从汇流排钳口中脱槽(较短的接触线在汇流排内因夹持力不足而极易出现脱槽)，进而引发弓网故障，形成二次抢修；三是常规方法修复接触网调整工作量大(补装的接触线的安装要求精度高、工序繁杂耗时较多)，费时费力，从而影响抢修效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抢修快修汇流排，包括汇流排，所述汇流排为底部设置有板体，所述板体顶部设置有中空状的架体，所述架体左壁和右壁分别开设有左孔体和右孔体，且左孔体和右孔体在架体左右两端对称设置，两组所述汇流排的连接方式为使用两块外接式鱼尾板夹持需对接的汇流排并用螺栓对穿固定。
7.优选的，所述汇流排上部宽85mm，下部宽44mm，高119mm，长度为4m。
8.优选的，每根所述汇流排尺寸相同，且左孔体和右孔体数量和位置均相同。
9.优选的，所述汇流排的顶部的内角和外角均进行倒角形成圆角，所述架体横向开设有腔体，所述左孔体的位置和右孔体的位置相对应。
10.优选的，所述汇流排顶部为弧形，所述汇流排底面为水平状。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1)本实用新型的抢修快修汇流排，其尺寸方便车辆运输：长度短(4米每根，可根据需要定制更短的)、重量轻，故方便运输。
13.2)本实用新型的抢修快修汇流排，本汇流排安装效率高：现有的安装方式需进行接触网换线调整等繁杂工序，一般需要3-4小时，本实用新型因其结构简单、操作便捷，安装调整时间仅需30分钟即可。
14.3)本实用新型的抢修快修汇流排，本汇流排适用场景广，其整体外形尺寸能与既有各类汇流排完美匹配，也可以将原繁杂的内接式鱼尾板更换成快速连接的外接式鱼尾板，采用高强度铝合金满足正常运营列车取流需求的耐磨性和导电性等各类需求，其适用国内所有刚性接触网，此外本汇流排除了在汇流排故障中可以使用外，还可在刚性接触网断线、弓网故障、塌网等故障中也能广泛使用。
附图说明
15.图1为本实用新型抢修快修汇流排的汇流排结构右端示意图；
16.图2为本实用新型抢修快修汇流排的汇流排结构侧视示意图；
17.图3为本实用新型抢修快修汇流排的汇流排整体结构示意图。
18.图中：1、汇流排；2、架体；3、板体；4、左孔体；5、右孔体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例：
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：抢修快修汇流排，包括汇流排1，所述汇流排1为底部设置有板体3，所述板体3顶部设置有中空状的架体2，所述架体2左壁和右壁分别开设有左孔体4和右孔体5，且左孔体4和右孔体5在架体2左右两端对称设置，两组所述汇流排1的连接方式为使用两块外接式鱼尾板夹持需对接的汇流排1并用螺栓对穿固定；
23.汇流排1采用导电性能好、耐磨性高的铝合金，与既有刚性接触网完美匹配连接，取消安装接触线流程，将本抢修快修汇流排与既有汇流排1连好即可恢复送电通车，汇流排1上部宽85mm，下部宽44mm，高119mm，长度为每根4米，与既有汇流排1连接孔距一致，可无限连接拼装，根据损坏的汇流排1及其所钳的接触线的长度选择对应数量，其连接方式为使用
两块外接式鱼尾板夹持需对接的汇流排1并用8根m10
×
80mm对穿固定；
24.鱼尾板一般指鱼尾夹板，在轨道接头处起连接作用，其用于轨道与轨道之间连接使用的连接紧固件。
25.其中，所述汇流排1上部宽85mm，下部宽44mm，高119mm，长度为4m；
26.汇流排1的加工尺寸需要满足：上部宽85mm，下部宽44mm，高119mm，长度为4m。
27.其中，每根所述汇流排1尺寸相同，且左孔体4和右孔体5数量和位置均相同；
28.左孔体4和右孔体5均为八个，左孔体4和右孔体5均在汇流排1左右两端四四分布。
29.其中，所述汇流排1的顶部的内角和外角均进行倒角形成圆角，所述架体2横向开设有腔体，所述左孔体4的位置和右孔体5的位置相对应；
30.汇流排1的顶部的内角和外角均进行倒角形成圆角，通过角磨机完成打磨，避免其边角在运输过程磕碰导致缺口，同侧左孔体4的位置和右孔体5的位置相对应，同侧左孔体4和右孔体5一一对应。
31.其中，所述汇流排1顶部为弧形，所述汇流排1底面为水平状没，所述螺栓尺寸可采用m10
×
80mm；
32.汇流排1顶部为弧形设置使得安装更为便捷，通过汇流排1板体3的水平设置，配合外部结构进行装置，其中装配的螺栓尺寸可采用m10
×
80mm，使得汇流排1和外部结构快速连接。
33.工作原理：当发生刚性接触网汇流排1故障时，拆除受损汇流排1后，将本抢修快修汇流排并入既有接触网中，取代损坏的汇流排1及接触线即可投入运营，同时可以根据需求选用多段汇流排1拼接以满足抢修长度需求，将汇流排1贴合分断结构，通过使用两块外接式鱼尾板夹持需对接的汇流排1并用8根m10
×
80mm对穿左孔体4和右孔体5固定，而另一组汇流排1对应前一组汇流排1相贴合，且采用上述相同方式使用两块外接式鱼尾板夹持需对接的汇流排1并用8根m10
×
80mm对穿左孔体4和右孔体5固定，直至拆除的结构两端完成连接。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。