一种连续油管专用防脱钢丝外捞钩的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝外捞钩技术领域，尤其涉及一种连续油管专用防脱钢丝外捞钩。


背景技术：

2.随着油田深井或超深井开发速度的加快，新老油气水井的清腊、测试、试井等钢丝或绳类作业井次逐渐增多，但是，作业中出现井下工具遇阻遇卡造成绳缆或钢丝断脱，在生产油管内产生落物的事件时有发生，由于绳类落物具有细长、柔软、易滑脱、容易收缩变形的特点。因此，越来越多的深井及超深井在打捞中，一些常规测试车、试井车的打捞作业负荷和打捞工具不能奏效，随着连续油管技术在各油田的广泛应用，连续油管使用外捞钩打捞钢丝绳缆作业也逐渐推广，但有的打捞工具未能达到打捞效果，故我们重新设计一种连续油管专用防脱钢丝外捞钩。
3.传统的连续油管钢丝外捞钩在使用时还存在以下问题：
4.1、外捞钩帽与接头都是整体固定形状，油管内径不同，需要储备多种规格型号外钩，打捞工具外径小，使得油管内径减去工具的外径大于钢丝的直径，这样钢丝很容易从油管与打捞工具之间窜过捞钩的上部，增加了打捞工具上提的钢丝断脱的可能性。
5.2、钩杆是实心的，没有循环洗井通道，油管内壁有蜡，随着工具下深，石蜡堆积增多，增加了打捞工具上提的钢丝断脱的可能性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供连续油管专用防脱钢丝外捞钩，解决了外捞钩帽与接头都是整体固定形状，油管内径不同，需要储备多种规格型号外钩，打捞工具外径小，使得油管内径减去工具的外径大于钢丝的直径，这样钢丝很容易从油管与打捞工具之间窜过捞钩的上部，增加了打捞工具上提的钢丝断脱可能性的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种连续油管专用防脱钢丝外捞钩，包括接头本体，所述接头本体一侧的底端可拆卸安装有推盘，所述推盘一侧的底端可拆卸安装有钩杆本体，所述推盘的表面开设有第一锁紧孔，所述钩杆本体的表面固定安装有倒刺鱼钩，所述接头本体一侧的底端固定连接有接头螺纹杆，所述第一锁紧孔的一侧可拆卸安装有紧固螺丝，所述钩杆本体一侧的顶端固定连接有钩杆螺纹杆。
8.优选的，所述钩杆本体的内部开设有钩杆水眼。
9.优选的，所述接头本体的内部开设有接头内螺纹孔，所述接头螺纹杆的一侧表面开设有第二锁紧孔。
10.优选的，所述接头螺纹杆和所述推盘的连接关系为螺纹连接，所述钩杆螺纹杆和所述接头内螺纹孔的连接关系为螺纹连接。
11.优选的，所述紧固螺丝和所述第一锁紧孔的连接关系为螺纹连接，所述紧固螺丝和所述第二锁紧孔的连接关系为螺纹连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的连续油管专用防脱钢丝外捞钩有如下有益效果：
13.1、本实用新型提供连续油管专用防脱钢丝外捞钩，通过接头本体，推盘，钩杆本体，第一锁紧孔，倒刺鱼钩，接头螺纹杆，紧固螺丝和钩杆螺纹杆相配合，起到了可以根据实际打捞管口的直径，进行不同推盘大小的更换，从而可以更加适应对于钢丝的打捞作业，提高打捞的效率，体现装置使用的灵活性，从而提高装置的实用性。
14.2、本实用新型提供连续油管专用防脱钢丝外捞钩，采用钩杆本体和倒刺鱼钩相配合，起到了倒刺鱼钩形状为倒刺“鱼钩”，具有防入钩的钢丝在工具下放时窜出滑脱，钩子在钩杆自下而上120
°
螺旋布局或180
°
对称布局焊接，且钩尖与钩杆间距逐级加大，最大小于推盘外径。
15.3、本实用新型提供连续油管专用防脱钢丝外捞钩，通过接头本体和推盘相配合，起到了推盘设计为碗状，具有上下工具扶正、清理管壁石蜡、收拢压缩钢丝的功能。
16.4、本实用新型提供连续油管专用防脱钢丝外捞钩，采用钩杆本体和钩杆水眼相配合，起到了钩杆本体为厚壁管材，向钩杆水眼的内部注入高压作业液，体现钩杆具有洗井循环通道，可以注入至钩杆底部的效果，实现清腊、冲砂、解卡和打捞一体化的新型实用打捞工具。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的装置整体拆分结构示意图；
19.图3为本实用新型的接头本体和接头螺纹杆的内部结构示意图。
20.图中标号：1、接头本体；2、推盘；3、钩杆本体；4、第一锁紧孔；5、倒刺鱼钩；6、接头螺纹杆；7、紧固螺丝；8、钩杆螺纹杆；9、钩杆水眼；10、接头内螺纹孔；11、第二锁紧孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种连续油管专用防脱钢丝外捞钩，包括接头本体1，接头本体1一侧的底端可拆卸安装有推盘2，推盘2一侧的底端可拆卸安装有钩杆本体3，推盘2的表面开设有第一锁紧孔4，钩杆本体3的表面固定安装有倒刺鱼钩5，接头本体1一侧的底端固定连接有接头螺纹杆6，第一锁紧孔4的一侧可拆卸安装有紧固螺丝7，钩杆本体3一侧的顶端固定连接有钩杆螺纹杆8。
24.在实施方案中，通过接头本体1，推盘2，钩杆本体3，第一锁紧孔4，倒刺鱼钩5，接头螺纹杆6，紧固螺丝7和钩杆螺纹杆8相配合，起到了可以根据实际打捞管口的直径，进行不同推盘2大小的更换，从而可以更加适应对于钢丝的打捞作业，提高打捞的效率，体现装置使用的灵活性，从而提高装置的实用性。
25.实施例二：
26.请参阅图1-3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：钩杆本体3的内部开设有钩杆水眼9，接头本体1的内部开设有接头内螺纹孔10，接头螺纹杆6的一侧表面开设有第二锁紧孔11，接头螺纹杆6和推盘2的连接关系为螺纹连接，钩杆螺纹杆8和接头内螺纹孔10的连接关系为螺纹连接，紧固螺丝7和第一锁紧孔4的连接关系为螺纹连接，紧固螺丝7和第二锁紧孔11的连接关系为螺纹连接。
27.在实施案例中，采用钩杆本体3和倒刺鱼钩5相配合，起到了倒刺鱼钩5形状为倒刺“鱼钩”，具有防入钩的钢丝在工具下放时窜出滑脱，钩子在钩杆自下而上120
°
螺旋布局或180
°
对称布局焊接，且钩尖与钩杆间距逐级加大，最大小于推盘外径；通过接头本体1和推盘2相配合，起到了推盘2设计为碗状，具有上下工具扶正、清理管壁石蜡、收拢压缩钢丝的功能；采用钩杆本体3和钩杆水眼9相配合，起到了钩杆本体3为厚壁管材，向钩杆水眼9的内部注入高压作业液，体现钩杆水眼9具有洗井循环通道，可以注入至钩杆底部的效果，实现清腊、冲砂、解卡和打捞一体化的新型实用打捞工具。
28.工作原理：
29.通过接头本体1上的接头螺纹杆6和推盘2进行螺纹连接，再通过钩杆螺纹杆8伸入接头本体1内螺纹孔10的内部，完成钩杆螺纹杆8和接头本体1之间的螺纹连接，通过紧固螺丝7拧入第一锁紧孔4的内部，再通过第二锁紧孔11，最后抵力在钩杆螺纹杆8的表面，进行进一步的锁紧安装，推盘2是要根据实际打捞需求进行不同尺寸的使用，同时接头本体1和钩杆本体3在损伤的时候也可以直接更换，装置组装完毕之后，进行装置的使用即可。
30.(1)测悬重：先静止5分钟待指重表数字波动平稳，记录静止悬重1，再平稳一定速度(一般5米/分钟)上提30m记录上行时悬重2，后静止5分钟待指重表数字波动平稳，再次平稳一定速度下放30m记录下行时悬重3，如此重复操作3次，记录在表格里；
31.(2)打捞：按照测悬重一定速度下放连续油管，当从指重表观察悬重下降(一般5kn)时，上提30m一次，静止5分钟观察悬重变化记录，再一定速度下放一加压一上提，如此重复操作一般为三次，判断悬重增加，使很多钢丝卡住在倒刺鱼钩的钩子上；
32.(3)起出打捞工具：先一定速度上提300m后再正常速度(15米/分钟)上提，中途遇阻卡，可以上提下放、开泵循环冲洗的方法解卡，距井口300m缓慢提出，均能保证捞获的钢丝不脱钩，实现将落鱼捞获的目的。
33.其中，向钩杆水眼9的内部注入高压作业液，体现钩杆水眼9具有洗井循环通道，可以注入至钩杆底部的效果，推盘2设计为碗状，具有上下工具扶正、清理管壁石蜡、收拢压缩钢丝的功能。