一种便于精准控制吊钩位置的提梁机的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁建筑技术领域，更具体地涉及一种便于精准控制吊钩位置的提梁机。


背景技术：

2.提梁机是一种为桥梁建设而专门设计的一种门式起重机，提梁机主要由拼装式主梁、支腿、天车等组成，构件间采用销轴及高强螺栓连接，易于拆装、运输，与普通门式起重机相比，安装方便快捷，经济实用，提梁机既可两台配合抬吊预制梁，也可以单台起重机配双吊具起吊预制梁，主要用于将预制梁从制梁台提吊至存梁台位，预制梁养护完成后将其从存梁台位吊运到运梁车上，作为起重设备完成架桥机的组装和拆卸，还用于架设墩身不高的旱桥，提梁机对桥梁建筑的建设有着重要的作用。
3.目前的提梁机存在着不能精准控制吊钩位置的问题，在使用过程中，会因为控制机器的使用者经验不足而造成难以把握吊钩的位置，有时候还需要在现场有一个人观察吊钩的位置来告知操控者如何控制吊钩，这样既浪费时间又增加劳动力，使得工作进度缓慢，不能快速地对起吊物进行起吊，而且在起吊一些重物时，因为压力的问题，会造成轮胎被压扁，使得轮胎的寿命被减短。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于精准控制吊钩位置的提梁机，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种便于精准控制吊钩位置的提梁机，包括四个竖梁，四个所述竖梁的底部均固定连接有移动装置，四个所述竖梁底部两侧移动装置的中间均固定连接有支撑装置，四个所述竖梁的顶部固定连接有两个横梁，两个所述横梁两端的底部与四个竖梁的内侧均固定连接有斜梁，所述一侧横梁的一端固定连接有楼梯，两个所述横梁的顶部固定连接有横梁滑轨装置，所述横梁滑轨装置的内侧活动连接有两个吊臂。
6.进一步的，竖梁包括竖梁底座，所述竖梁底座的顶部固定连接有下竖梁，所述下竖梁的顶部固定连接有上竖梁，所述下竖梁的内部设有竖梁槽。
7.进一步的，移动装置包括移动装置主体，所述移动装置主体的内部设有三个通孔，三个通孔内均活动连接有转轴，三个所述转轴的两端均固定连接有轮胎。
8.进一步的，支撑装置包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接四个支撑上体，四个所述支撑上体的底部均固定连接有支撑下体。
9.进一步的，吊臂包括滑块，所述滑块的底部固定连接有吊臂控制器，所述吊臂控制器底部的一侧固定连接有摄像头，所述吊臂控制器底部的中间固定连接有吊臂钢绳，所述吊臂钢绳的底部固定连接有吊钩。
10.进一步的，横梁滑轨装置包括横梁滑轨主体，所述横梁滑轨主体的内部设有横梁
滑轨。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1.本实用新型通过设有上竖梁、下竖梁和竖梁槽，有利于能源的损耗，在对一些不用起吊到很高位置的起吊物进行起吊时，可以通过竖梁槽，调整上竖梁的高度，使其到达合适的位置，不会因为过高或者过低对起吊工作造成困扰。
13.2.本实用新型通过设有移动装置，有利于提梁机的移动，能够使得提梁机进行流动工作，更加灵活。
14.3.本实用新型通过设有楼梯，有利于对吊臂和横梁滑轨装置的检修，使得检修者能够轻易地到达提梁机的顶部。
15.4.本实用新型通过设有摄像头，有利于起吊工作的精准度，也方便了使用者观察起吊物距离吊钩的位置，能够让使用者可以轻易地对起吊物进行起吊，减少了劳动力，不用再在现场安排一个人对使用者进行指挥。
16.5.本实用新型通过设有斜梁，有利于提梁机的稳定性，使得起梁机在起吊重物时能够更加稳定。
17.6.本实用新型通过设有支撑装置，有利于提梁机进一步的稳定，也使得轮胎的压力得以被分担，不会因为起吊物过重导致轮胎损坏，进而对现场的工作人员产生危险，加强了提梁机的安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型的提梁机整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的竖梁和移动装置剖面结构示意图。
20.图3为本实用新型的吊臂整体结构示意图。
21.图4为本实用新型的横梁滑轨装置整体结构示意图。
22.附图标记为：1、竖梁；101、上竖梁；102、竖梁槽；103、下竖梁；104、竖梁底座；2、移动装置；201、移动装置主体；202、转轴；203、轮胎；3、楼梯；4、支撑装置；401、支撑板；402、支撑上体；403、支撑下体；5、斜梁；6、横梁；7、横梁滑轨装置；701、横梁滑轨主体；702、横梁滑轨；8、吊臂；801、滑块；802、吊臂控制器；803、摄像头；804、吊臂钢绳；805、吊钩。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的提梁机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-4，本实用新型提供了一种便于精准控制吊钩位置的提梁机，包括四个竖梁1，四个竖梁1的底部均固定连接有移动装置2，四个竖梁1底部两侧移动装置2的中间均固定连接有支撑装置4，四个竖梁1的顶部固定连接有两个横梁6，两个横梁6两端的底部与四个竖梁1的内侧均固定连接有斜梁5，一侧横梁6的一端固定连接有楼梯3，两个横梁6的顶部固定连接有横梁滑轨装置7，横梁滑轨装置7的内侧活动连接有两个吊臂8，楼梯3使得工作人员能够轻易地到达提梁机的顶部，让工作人员能够对顶部的吊臂8和横梁滑轨装置7进行
检修，方便了检修人员，加快了工作进度，通过设有斜梁5和横梁6，有利于提梁机的稳定性，使得起梁机在起吊重物时能够更加稳定。
25.在一个优选的实施方式中，竖梁1包括竖梁底座104，竖梁底座104的顶部固定连接有下竖梁103，下竖梁103的顶部固定连接有上竖梁101，下竖梁103的内部设有竖梁槽102，上竖梁101能够在下竖梁103内的竖梁槽内进行移动，使得吊钩805能够根据起吊位置以及起吊终点的高度进行调节，不会因为起吊位置以及起吊终点过高或者过低对起吊工作造成困扰。
26.在一个优选的实施方式中，移动装置2包括移动装置主体201，移动装置主体201的内部设有三个通孔，三个通孔内均活动连接有转轴202，三个转轴202的两端均固定连接有轮胎203，轮胎203的设置，能够使得提梁机进行移动，使得提梁机得以进行流动工作，更加灵活，多个轮胎203的设置使得其抗压能力更高，不会因为压力过大而轻易地损坏，更加耐用。
27.在一个优选的实施方式中，支撑装置4包括支撑板401，支撑板401的底部固定连接四个支撑上体402，四个支撑上体402的底部均固定连接有支撑下体403，支撑装置4的设置，使得轮胎203的压力得以被分担，进一步地分担轮胎的压力，不会因为起吊物过重导致轮胎损坏，进而对现场的工作人员产生危险，加强了提梁机的安全性，支撑下体403能够在支撑上体402内进行伸缩，当需要进行分压时，可控制支撑下体403落下，并压紧地面，进行分压，多个支撑体的设置也使得分压更加均匀。
28.在一个优选的实施方式中，吊臂8包括滑块801，滑块801的底部固定连接有吊臂控制器802，吊臂控制器802底部的一侧固定连接有摄像头803，吊臂控制器802底部的中间固定连接有吊臂钢绳804，吊臂钢绳804的底部固定连接有吊钩805，吊臂控制器可控制电笔钢绳的伸缩，进而控制吊钩的位置，通过摄像头803，让使用者能够实时的观察起吊物距离吊钩的位置，让使用者可以轻易地对起吊物进行起吊，减少了劳动力，不用再在现场安排一个人对使用者进行指挥。
29.在一个优选的实施方式中，横梁滑轨装置7包括横梁滑轨主体701，横梁滑轨主体701的内部设有横梁滑轨702，滑块801能够在横梁滑轨702内进行移动。
30.本实用新型的工作原理：
31.在使用该提梁机时，先通过移动装置2，对提梁机进行移动，通过摄像头803观察起吊物的位置，使得吊钩805和起吊物处在同一轴上，然后放下支撑装置4，使得支撑下体403能够接触地面，这时，通过观察起吊物起点的高度和终点的高度，控制竖梁1上得上竖梁101在下竖梁103内的竖梁槽102内进行移动，使得吊钩805处在一个合适的高度，根据起吊物的大小以及形状，来选择使用一个吊臂8或者两个吊臂8，然后对起吊物进行起吊，控制滑块801在横梁滑轨702内进行移动，使得吊钩805处在起吊物的正上方，然后通过吊臂控制器802控制吊臂钢绳804的落下，通过摄像头吊钩805和起吊物的位置，来对吊钩805进行微调，直到吊钩805吊起起吊物，之后将起吊物放到终点位置，在需要对吊臂8和横梁滑轨装置7进行检修时，可以通过竖梁底座104顶部的楼梯3爬上横梁6，进而对吊臂8和横梁滑轨装置7进行检修。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个
元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。