一种板式平焊钢制管法兰的制作方法

1.本实用新型涉及法兰相关技术领域，尤其涉及一种板式平焊钢制管法兰。


背景技术：

2.法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰分螺纹连接（丝扣连接）法兰、焊接法兰和卡夹法兰，法兰都是成对使用的，低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰，两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固，不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同，水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接，凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”，但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件”，比较小型的如阀门等，可以叫“法兰类零件”，而在法兰在使用过程中，板式平焊钢制管法兰因为取材方便，制造简单，成本低等优点，所以被大量使用，所以就特别需要一种板式平焊钢制管法兰。
3.但是现有的板式平焊钢制管法兰，在使用过程中，大多板式平焊钢制管法兰对水流量的调节性能不够，大都靠安装限流阀来完成流速的调节，但是对于一些管道内部流体流量长时间不用调整，安装限流阀费用较高，而如果在法兰内设置简单的限流机构则无疑可以降低成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种板式平焊钢制管法兰，以解决上述背景技术中提出的现有的板式平焊钢制管法兰，在使用过程中，大多板式平焊钢制管法兰对水流量的调节性能不够，大都靠安装限流阀来完成流速的调节，但是对于一些管道内部流体流量长时间不用调整，安装限流阀费用较高，而如果在法兰内设置简单的限流机构则无疑可以降低成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板式平焊钢制管法兰，包括板式平焊法兰和调节机构，其中调节机构包括滑动槽、正反螺纹丝杆、固定螺栓、挡板和固定杆，所述板式平焊法兰的内部设置有调节机构，所述板式平焊法兰的一侧设置有锁紧机构。
6.优选的，所述调节机构包括滑动槽、正反螺纹丝杆、固定螺栓、挡板和固定杆，所述板式平焊法兰的内侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧一端转动连接有正反螺纹丝杆，所述正反螺纹丝杆的外侧表面安装有固定螺栓，所述正反螺纹丝杆的外侧套设有挡板，所述挡板的另一端贯穿有固定杆，所述固定杆的两端分别固定连接在滑动槽的内侧表面上。
7.优选的，所述挡板以正反螺纹丝杆的螺纹转折处为中轴线对称设置，所述挡板通过正反螺纹丝杆与板式平焊法兰构成螺纹连接。
8.优选的，所述锁紧机构包括限位槽、滑槽、滑块、锁紧块、螺孔和锁紧螺栓，所述板式平焊法兰的一侧内部开设有限位槽，所述限位槽的一侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧表面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧焊接有锁紧块，所述锁紧块的一端表面开设有螺孔，所述螺孔的内部安装有锁紧螺栓。
9.优选的，所述滑块通过滑槽与板式平焊法兰滑动连接，所述锁紧块通过螺孔与锁紧螺栓螺纹连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该板式平焊钢制管法兰，通过限位槽、滑槽、滑块、锁紧块、螺孔和锁紧螺栓的设置，在使用时，首先将滑块在滑槽内部滑动，带动锁紧块移动到离板式平焊法兰最远的位置，之后将另一端板式平焊法兰与其贴合，之后将滑块滑到原来的位置，之后使用锁紧螺栓贯穿螺孔抵柱另一块板式平焊法兰，之后在使用螺栓贯穿板式平焊法兰上的螺孔进行固定，这样的双重固定可以使板式平焊法兰之间的连接更加稳定。
附图说明
11.图1为本实用新型侧视外观结构示意图；
12.图2为本实用新型调节机构剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型锁紧机构剖视结构示意图；
14.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
15.图中：1、板式平焊法兰；2、调节机构；201、滑动槽；202、正反螺纹丝杆；203、固定螺栓；204、挡板；205、固定杆；3、锁紧机构；301、限位槽；302、滑槽；303、滑块；304、锁紧块；305、螺孔；306、锁紧螺栓。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种板式平焊钢制管法兰，包括板式平焊法兰1和调节机构2，其中调节机构2包括滑动槽201、正反螺纹丝杆202、固定螺栓203、挡板204和固定杆205，板式平焊法兰1的内部设置有调节机构2，板式平焊法兰1的一侧设置有锁紧机构3。
18.进一步的，调节机构2包括滑动槽201、正反螺纹丝杆202、固定螺栓203、挡板204和固定杆205，板式平焊法兰1的内侧开设有滑动槽201，滑动槽201的内侧一端转动连接有正反螺纹丝杆202，正反螺纹丝杆202的外侧表面安装有固定螺栓203，正反螺纹丝杆202的外侧套设有挡板204，挡板204的另一端贯穿有固定杆205，固定杆205的两端分别固定连接在滑动槽201的内侧表面上，通过滑动槽201、正反螺纹丝杆202、固定螺栓203、挡板204和固定杆205的设置，在需要调节内部的液体流速时，只需要转动正反螺纹丝杆202，同时因为挡板
204的另一端套设在固定杆205上，正反螺纹丝杆202转动时会带动两个挡板204反向移动，这样就可以带动挡板204在滑动槽201内滑动，之后只需要将固定螺栓203拧入，抵住正反螺纹丝杆202的一侧，就可以对正反螺纹丝杆202产生固定效果，防止正反螺纹丝杆202在使用时产生转动，进而影响板式平焊法兰1的使用，这样就可以达到调节板式平焊法兰1内部液体流速的目的，而且相对于限流阀，成本低廉，可以大大节约使用成本。
19.进一步的，挡板204以正反螺纹丝杆202的螺纹转折处为中轴线对称设置，挡板204通过正反螺纹丝杆202与板式平焊法兰1构成螺纹连接，在使用时，通过挡板204和正反螺纹丝杆202的设置，挡板204以正反螺纹丝杆202的螺纹转折处为中轴线对称设置，可以在转动正反螺纹丝杆202时，两个挡板204的移动速度相反，进而达到调节流速的目的。
20.进一步的，锁紧机构3包括限位槽301、滑槽302、滑块303、锁紧块304、螺孔305和锁紧螺栓306，板式平焊法兰1的一侧内部开设有限位槽301，限位槽301的一侧表面开设有滑槽302，滑槽302的内侧表面滑动连接有滑块303，滑块303的一侧焊接有锁紧块304，锁紧块304的一端表面开设有螺孔305，螺孔305的内部安装有锁紧螺栓306，通过限位槽301、滑槽302、滑块303、锁紧块304、螺孔305和锁紧螺栓306的设置，在使用时，首先将滑块303在滑槽302内部滑动，带动锁紧块304移动到离板式平焊法兰1最远的位置，之后将另一端板式平焊法兰1与其贴合，之后将滑块303滑到原来的位置，之后使用锁紧螺栓306贯穿螺孔305抵柱另一块板式平焊法兰1，之后在使用螺栓贯穿板式平焊法兰1上的螺孔进行固定，这样的双重固定可以使板式平焊法兰1之间的连接更加稳定。
21.进一步的，滑块303通过滑槽302与板式平焊法兰1滑动连接，锁紧块304通过螺孔305与锁紧螺栓306螺纹连接，通过锁紧块304、螺孔305和锁紧螺栓306的设置，在使用时，锁紧块304通过螺孔305与锁紧螺栓306螺纹连接，可以对板式平焊法兰1的固定更加稳定。
22.工作原理：当需要对板式平焊法兰1连接时，首先将滑块303在滑槽302内部滑动，带动锁紧块304移动到离板式平焊法兰1最远的位置，之后将另一端板式平焊法兰1与其贴合，之后将滑块303滑到原来的位置，之后使用锁紧螺栓306贯穿螺孔305抵柱另一块板式平焊法兰1，之后在使用螺栓贯穿板式平焊法兰1上的固定螺孔进行固定，这样的双重固定可以使板式平焊法兰1之间的连接更加稳定，而锁紧块304通过螺孔305与锁紧螺栓306螺纹连接，可以对板式平焊法兰1的固定更加稳定，当需要对板式平焊法兰1内部的液体流速进行控制时，只需要转动正反螺纹丝杆202，同时因为挡板204的另一端套设在固定杆205上，正反螺纹丝杆202转动时会带动两个挡板204反向移动，这样就可以带动挡板204在滑动槽201内滑动，之后只需要将固定螺栓203拧入，抵住正反螺纹丝杆202的一侧，就可以对正反螺纹丝杆202产生固定效果，防止正反螺纹丝杆202在使用时产生转动，进而影响板式平焊法兰1的使用，这样就可以达到调节板式平焊法兰1内部液体流速的目的，而且相对于限流阀，成本低廉，可以大大节约使用成本，而挡板204以正反螺纹丝杆202的螺纹转折处为中轴线对称设置，可以在转动正反螺纹丝杆202时，两个挡板204的移动速度相反，进而达到调节流速的目的，这样就完成了一种板式平焊钢制管法兰。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。