一种用于吸顶灯固定端子台的结构的制作方法

1.本实用新型涉及吸顶灯技术领域，具体而言，涉及一种用于吸顶灯固定端子台的结构。


背景技术：

2.目前市场上的吸顶灯基本采用螺丝固定端子台，用螺丝对端子台进行接地连接，生产效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于吸顶灯固定端子台的结构，其能够在无需螺丝的情况下对端子台进行固定，提升生产效率。
4.本实用新型提供一种用于吸顶灯固定端子台的结构，包括端子台、固定座和底盘，所述端子台和所述固定座相卡接；
5.所述固定座背离所述端子台的一侧设置有滑块，所述底盘的底壁上开设有安装孔，所述滑块滑入所述安装孔内以对所述端子台进行固定。
6.可选的，所述滑块为t形滑块，所述安装孔包括相连通的第一安装孔和第二安装孔，所述t形滑块用于由所述第一安装孔滑入所述第二安装孔以对所述端子台进行定位。
7.可选的，所述t形滑块包括相连接的第一水平部和第一竖直部，所述第一竖直部与所述固定座相连接，所述第一水平部与所述第一竖直部呈t形。
8.可选的，所述第一安装孔用于供所述第一水平部与所述第一竖直部穿过，所述第二安装孔用于供所述第一竖直部穿过，在所述第一水平部和所述第一竖直部均穿过所述第一安装孔并沿所述第一安装孔朝所述第二安装孔的方向滑动的过程中，所述第一竖直部滑入所述第二安装孔内，并且所述第一水平部与所述底盘的外底壁相抵接。
9.可选的，所述滑块为l形滑块，所述安装孔包括相连通的第三安装孔和第四安装孔，所述l形滑块用于由所述第三安装孔滑入所述第四安装孔以对所述端子台进行定位。
10.可选的，所述l形滑块包括相连接的第二水平部和第二竖直部，所述第二竖直部与所述固定座相连接，所述第二水平部与所述第二竖直部呈l形。
11.可选的，所述第三安装孔用于供所述第二水平部与所述第二竖直部穿过，所述第四安装孔用于供所述第二竖直部穿过，在所述第二水平部和所述第二竖直部均穿过所述第三安装孔并沿所述第三安装孔朝所述第四安装孔的方向滑动的过程中，所述第二竖直部滑入所述第四安装孔内，并且所述第二水平部与所述底盘的外底壁相抵接。
12.可选的，所述底盘上设置有接地片，所述端子台上设置有接线孔，在所述滑块滑入所述安装孔对所述端子台进行定位时，所述接地片与所述接线孔插接配合。
13.可选的，所述固定座上设置有定位挡边，所述端子台设置于所述固定座上并与所述定位挡边相贴合。
14.可选的，所述固定座上设置有多个卡勾，所述端子台上设置有多个卡槽，多个所述
卡勾分别与多个所述卡槽相卡接。
15.相比现有技术，本实用新型提供的有益效果是：为了将端子台与灯具的底盘进行固定，首先将端子台和固定座相卡接，随后再将固定座背离端子台一侧的滑块滑入底盘上的安装孔内，以对端子台进行固定，此过程能够在无需螺丝的情况下对端子台进行固定，提升生产效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型的可选的实施例中用于展示端子台和固定座设置于底盘上的局部结构示意图；
18.图2为本实用新型的可选的实施例中用于展示t形滑块的结构示意图；
19.图3为本实用新型的可选的实施例中用于展示安装孔的局部结构示意图；
20.图4为本实用新型的可选的实施例中用于展示l形滑块的结构示意图；
21.图5为本实用新型的另一可选的实施例中用于展示安装孔的局部结构示意图。
22.图标：100-端子台；110-接线孔；120-卡槽；200-固定座；210-t形滑块；211-第一水平部；212-第一竖直部；220-l形滑块；221-第二水平部；222-第二竖直部；230-定位挡边；240-卡勾；300-底盘；310-安装孔；311-第一安装孔；312-第二安装孔；313-第三安装孔；314-第四安装孔；320-接地片。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要
性。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.本技术的发明人发现，目前市场上的吸顶灯基本采用螺丝固定端子台，用螺丝对端子台进行接地连接，生产效率较低。本实施例提供了一种用于吸顶灯固定端子台的结构，至少用于解决该技术问题。
30.请参阅图1，本实施例提供的用于吸顶灯固定端子台的结构包括端子台100、固定座200和底盘300，端子台100和固定座200相卡接；固定座200背离端子台100的一侧设置有滑块，底盘300的底壁上开设有安装孔310，滑块滑入安装孔310内以对端子台100进行固定。
31.需要指出的是，吸顶灯一般包括底盘300和顶盖，底盘300是吸顶灯的其中一个部件。
32.为了将端子台100固定于底盘300上，首先将端子台100和固定座200相卡接，随后再将固定座200背离端子台100一侧的滑块滑入底盘300上的安装孔310内，从而对端子台100进行了固定，此过程能够在无需螺丝的情况下对端子台100进行固定，提升生产效率。
33.请参阅图2、图3，在可选的实施方式中，滑块为t形滑块210，安装孔310包括相连通的第一安装孔311和第二安装孔312，t形滑块210用于由第一安装孔311滑入第二安装孔312以对端子台100进行定位。
34.需要指出的是，第一安装孔311和第二安装孔312均为条形孔，且第一安装孔311的延伸方向与第二安装孔312的延伸方向一致，第一安装孔311的截面面积大于第二安装孔312的截面面积，第二安装孔312位于第一安装孔311的中部。
35.在装配端子台100和固定座200的过程中，先将端子台100与固定座200相卡接为一体，随后再将固定座200上的t形滑块210穿过第一安装孔311，并将t形滑块210由第一安装孔311滑入第二安装孔312中，此时t形滑块210便卡接于第二安装孔312中，从而对端子台100和固定座200进行了定位，使得端子台100和固定座200与底盘300之间相对固定，此过程也无需任何螺丝，提升了装配效率。
36.在可选的实施方式中，t形滑块210包括相连接的第一水平部211和第一竖直部212，第一竖直部212与固定座200相连接，第一水平部211与第一竖直部212呈t形；第一安装孔311用于供第一水平部211与第一竖直部212穿过，第二安装孔312用于供第一竖直部212穿过，在第一水平部211和第一竖直部212均穿过第一安装孔311并沿第一安装孔311朝第二安装孔312的方向滑动的过程中，第一竖直部212滑入第二安装孔312内，并且第一水平部211与底盘300的外底壁相抵接。
37.需要指出的是，第一水平部211设置于第一竖直部212背离固定座200的一端，第一安装孔311能够供第一水平部211与第一竖直部212穿过，第二安装孔312仅能够供第一竖直部212滑入。
38.在装配端子台100和固定座200的过程中，将第一水平部211与第一竖直部212穿过第一安装孔311，使得第一水平部211位于底盘300的外部，随后沿第一安装孔311朝第二安
装孔312的方向滑动端子台100和固定座200，直至第一竖直部212滑入第二安装孔312内，并且第一水平部211与底盘300的外底壁相抵接，从而使得端子台100和固定座200与底盘300之间相对固定。
39.请参阅图4、图5，在可选的实施方式中，滑块为l形滑块220，安装孔310包括相连通的第三安装孔313和第四安装孔314，l形滑块220用于由第三安装孔313滑入第四安装孔314以对端子台100进行定位。
40.需要指出的是，第三安装孔313和第四安装孔314均为条形孔，第三安装孔313和第四安装孔314的延伸方向相一致，第三安装孔313的截面面积大于第四安装孔314的截面面积，第三安装孔313的其中一个长边与第四安装孔314的其中一个长边在同一直线上。
41.在装配端子台100和固定座200的过程中，先将端子台100与固定座200相卡接为一体，随后再将固定座200上的l形滑块220穿过第一安装孔311，并将l形滑块220由第三安装孔313滑入第四安装孔314中，此时l形滑块220便卡接于第四安装孔314中，从而对端子台100和固定座200进行了定位，使得端子台100和固定座200与底盘300之间相对固定，此过程也无需任何螺丝，提升了装配效率。
42.在可选的实施方式中，l形滑块220包括相连接的第二水平部221和第二竖直部222，第二竖直部222与固定座200相连接，第二水平部221与第二竖直部222呈l形；第三安装孔313用于供第二水平部221与第二竖直部222穿过，第四安装孔314用于供第二竖直部222穿过，在第二水平部221和第二竖直部222均穿过第三安装孔313并沿第三安装孔313朝第四安装孔314的方向滑动的过程中，第二竖直部222滑入第四安装孔314内，并且第二水平部221与底盘300的外底壁相抵接。
43.需要指出的是，第二水平部221设置于第二竖直部222背离固定座200的一端，第三安装孔313能够供第二水平部221与第二竖直部222穿过，第四安装孔314仅能够供第二竖直部222滑入。
44.在装配端子台100和固定座200的过程中，将第二水平部221与第二竖直部222穿过第三安装孔313，使得第二水平部221位于底盘300的外部，随后沿第三安装孔313朝第四安装孔314的方向滑动端子台100和固定座200，直至第二竖直部222滑入第四安装孔314内，并且第二水平部221与底盘300的外底壁相抵接，从而使得端子台100和固定座200与底盘300之间相对固定。
45.在可选的实施方式中，底盘300上设置有接地片320，端子台100上设置有接线孔110，在滑块滑入安装孔310对端子台100进行定位时，接地片320与接线孔110插接配合。
46.需要指出的是，端子台100上设置有多个接线孔110，接地片320与任意一个接线孔110插接配合，以对端子台100进行限位。
47.在可选的实施方式中，固定座200上设置有定位挡边230，端子台100设置于固定座200上并与定位挡边230相贴合。
48.需要指出的是，定位挡边230呈l形，且定位挡边230的数量为四个，四个定位挡边230分别位于端子台100的四角，端子台100设置于固定座200上时，端子台100的四个边角分别与四个定位挡边230相贴合，从而对端子台100进行定位。
49.在可选的实施方式中，固定座200上设置有多个卡勾240，端子台100上设置有多个卡槽120，多个卡勾240分别与多个卡槽120相卡接。
50.需要指出的是，多个卡勾240均竖直向上延伸，每个卡勾240与对应的卡槽120相卡接，从而实现端子台100与固定座200卡接为一体结构。
51.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。