一种温控型灯珠防护结构的LED灯板的制作方法

一种温控型灯珠防护结构的led灯板
技术领域
1.本发明涉及led灯板技术领域，具体为一种温控型灯珠防护结构的led灯板。


背景技术：

2.led灯板是一款灯具，拥有节能，亮度高，无汞，无红外线，无紫外线，无电磁干扰，无热效应，无辐射，无频闪现象的特点，同时现有的led灯板的内部一般由多个焊接卡合的灯珠组合而成。
3.1、现有一种安装有温控型灯珠的led灯板，其在使用的过程中需要对其内部灯珠进行保护，现有的灯板保护方法多数利用灯罩进行保护，现有的灯罩使用时间久后外壁容易产生灰尘，同时由于灯罩整体安装在高处，使得整体在进行清理时，较为麻烦；
4.2、同时灯罩整体一般安装在较高处，使得内部零部件损坏进行更换时，整体较为不便，需要操作人员攀爬，整体的安全性不高，维修不便。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种温控型灯珠防护结构的led灯板，以解决上述背景技术中提出的现有的灯罩使用时间久后外壁容易产生灰尘，同时由于灯罩整体安装在高处，使得整体在进行清理时，较为麻烦；同时灯罩整体一般安装在较高处，使得内部零部件损坏进行更换时，整体较为不便，需要操作人员攀爬，整体的安全性不高，维修不便的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种温控型灯珠防护结构的led灯板，包括主安装板、安装罩、灯罩、灯板主体和灯珠主体，所述主安装板的底端外表面设置有安装罩，所述安装罩的内部中间位置设置有锥齿轮一，且锥齿轮一的顶端外表面等间距啮合连接设置有4个锥齿轮二，并且锥齿轮二靠近安装罩侧壁的一侧均设置有收集辊，所述安装罩的底端外表面两侧连接设置有限位罩，且限位罩的内部设置有灯罩，并且灯罩的内部设置有安装架，同时灯罩整体设置为圆柱状，并且灯罩为横向设置，所述灯罩的一侧外表面连接设置有主齿轮，所述灯罩靠近顶端的两侧外表面均等间距设置有清扫辊，所述安装罩的两侧外表面均连接设置有收集箱，且收集箱的内部设置有小型吸尘机，并且吸尘机的输入端等间距连接设置有吸尘头，同时吸尘头的输入端均朝向清扫辊的顶端一侧。
7.优选的，所述锥齿轮二靠近安装罩侧壁的一侧均连接设置有转动杆，所述转动杆靠近中间位置均贯穿转动设置有辅助架，且辅助架的一端均安装在安装罩的底端内壁上，所述转动杆的一端均贯穿收集辊的内部转动安装在安装罩的侧壁中，所述收集辊的内部均缠绕设置有钢丝，所述钢丝的一端均穿过安装罩的顶端外部；
8.采用上述技术方案通过控制锥齿轮二转动，通过锥齿轮二的转动从而带动锥齿轮二转动，使得转动杆转动，从而使得收集辊转动，从而使得底端的照明机构整体进行上升和下降，从而便于后期对照明机构内部的零部件进行拆卸更换。
9.优选的，所述安装罩位于钢丝贯穿端的内壁中均设置有安装块，且安装块的内部设置有贯穿槽，并且贯穿孔的内部对称转动设置有辅助滚轮，所述钢丝的贯穿端位于辅助
滚轮与辅助滚轮的中间位置，且钢丝的的外表面与辅助滚轮的内壁贴合，所述钢丝的贯穿端顶端均嵌入式安装在主安装板的底端一侧内部；
10.采用上述技术方案使得整体在进行拉升下降时，整体能够通过辅助滚轮的设置，从而保证整体运行的稳定性。
11.优选的，所述安装罩的一侧内部安装设置有自动卷线盘，且自动卷线盘内部导线的输入端贯穿安装罩的顶端一侧与主安装板内部主导线的输出端导电连接，所述安装罩的底端内壁上设置有抱闸电机，且抱闸电机的输出端与锥齿轮一的底端中间位置安装固定；
12.采用上述技术方案使得通过自动卷线盘的设置，从而能够对导线进行收卷，使得整体在上升下降时，依旧能够进行导电，同时该装置中的自动卷线盘为现有装置。
13.优选的，所述灯罩的两端外表面均纵向设置有限位架，且靠近主齿轮一侧的限位架与限位罩固定安装，并且该侧的限位架远离灯罩的一侧外表面设置有调速电机，同时调速电机的输出端转动贯穿限位架的内部与主齿轮的内部中间位置连接固定；
14.采用上述技术方案使得通过调速电机输出轴的转动从而带动一侧的主齿轮和灯罩同时进行转动，同时在安装时，需要对调速电机转速进行限制编程，使得整体转速均匀缓慢，保证整体运行的稳定性。
15.优选的，所述主齿轮的一侧外表面边缘处与灯罩的一端外表面边缘处连接固定，所述清扫辊靠近主齿轮的一侧外表面均贯穿安装设置有从动齿轮，且从动齿轮均与主齿轮之间啮合连接，并且清扫辊的一侧外表面与灯罩的外表面贴合；
16.采用上述技术方案使得通过主齿轮的转动，从而带动顶端啮合的从动齿轮同时进行转动，通过从动齿轮的转动，从而带动顶端的清扫辊进行转动，通过清扫辊的转动，从而对灯罩的表面进行清扫，整体操作简单，清灰方便。
17.优选的，所述清扫辊的其中一端嵌入式转动安装在靠近主齿轮一侧的限位架内部，且远离主齿轮一侧的限位架与限位罩之间为滑动卡合连接，并且清扫辊的另一端转动卡合安装在远离主齿轮一侧的限位架内部，所述灯罩远离主齿轮一端卡合连接设置有限位板，且限位板的外表面边缘处与灯罩的一侧内壁边缘处抵触贴合，所述限位板远离灯罩的一侧外表面转动连接设置有转轴，且转轴的一端与限位架的一侧连接固定；
18.采用上述技术方案使得通过一侧限位架与限位罩的滑动卡合连接，从而使得能够将一侧的限位架拆卸，使得限位板与灯罩的一侧脱离，从而便于将内部的灯板主体取出，对内部零件进行更换。
19.优选的，所述主齿轮靠近灯罩的一侧外表面中间位置与限位板靠近灯罩的一侧外表面中间位置均嵌入式设置有轴承，所述安装架的两端外表面均连接设置有限位块，且限位块的两端分别与两侧轴承的内壁抵触贴合，所述安装架的底端内部卡合滑动设置有灯板主体，且灯板主体的底端外表面内部等间距嵌入式设置有安装槽；
20.采用上述技术方案使得通过轴承和限位块的设置，从而使得灯罩整体在转动的过程中安装架和其内部的灯板主体依靠重力的情况不会转动，始终保持垂直状态，保证整体照射的稳定性。
21.优选的，所述安装槽的两侧内壁之间均设置有半球状的导电块一，所述安装槽的内部设置有连接座，且连接座的底端外表面连接设置有灯珠主体，所述连接座的两侧外表面均连接设置有导电块二，且导电块二靠近导电块一的一侧外表面内部均嵌入式设置有弧
形槽，并且弧形槽的内壁与导电块一的外表面之间导电贴合连接，所述导电块二与连接座之间对称设置有按压柱，且按压柱的外表面均套设有压缩弹簧；
22.采用上述技术方案使得整体在对灯珠本体进行更换时，整体更加方便，只需将整体进行抵触卡合或者拉动脱离即可，后期可对单个损坏的灯珠本体进行单个更换，整体使用更加方便快捷。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该温控型灯珠防护结构的led灯板：
24.1.设置有主齿轮和从动齿轮，在需要对灯罩外部的灰尘进行清理时，只需通过控制调速电机带动主齿轮和从动齿轮同时转动，从而使得灯罩和清扫辊同时转动，从而对灯罩表面进行清扫，同时清扫辊和灯罩的转动方向相反，从而使得整体抵触清扫效果更好，同时灯罩设置为圆柱状，从而使得灯珠在使用的过程中对灯罩进行清扫，也不会使得灯珠照射的光投射出阴影，从而不影响整体的照射效果，整体使用方便；
25.2.设置有锥齿轮一和锥齿轮二，通过锥齿轮一的转动，从而带动顶端的锥齿轮二同时进行转动，通过锥齿轮二的转动从而使得一侧的收集辊同时转动，从而使得底端的照明机构能够下降，控制收集辊的转动方向从而能够控制照明机构的上升和下降，从而使得后期对内部零部件进行更换时，使得整体更加方便无需人工攀爬检测维修，同时通过多个收集辊的设置，从而保证整体升降的稳定性；
26.3.设置有连接座和导电块二，通过连接座与灯珠本体安装，在对灯珠本体进行更换时，只需将灯珠本体整体从安装槽的内部抽出，之后通过导电块二内部弧形槽和导电块一外部的弧形设置，同时配和导电块二与连接座之间的压缩弹簧设置，从而使得在安装和拆卸时，只需进行抵触卡合或者拉出即可，整体拆装方便便于更换。
附图说明
27.图1为本发明整体正剖视结构示意图；
28.图2为本发明灯罩与主齿轮拆分立体结构示意图；
29.图3为本发明图1中a处放大结构示意图；
30.图4为本发明限位块与自动卷线盘安装立体结构示意图；
31.图5为本发明灯罩与限位罩安装侧剖视结构示意图；
32.图6为本发明锥齿轮一与锥齿轮二安装俯剖视结构示意图。
33.图中：1、主安装板；2、安装罩；3、灯罩；4、抱闸电机；5、锥齿轮一；6、锥齿轮二；7、转动杆；8、收集辊；9、钢丝；10、安装块；11、自动卷线盘；12、限位罩；13、收集箱；14、主齿轮；15、清扫辊；16、从动齿轮；17、轴承；18、限位块；19、安装架；20、灯板主体；21、灯珠主体；22、安装槽；23、导电块一；24、连接座；25、导电块二；26、限位板；27、限位架；28、调速电机；29、辅助滚轮。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种温控型灯珠防护结构的led灯板，包括主安装板1、安装罩2、灯罩3、抱闸电机4、锥齿轮一5、锥齿轮二6、转动杆7、收集辊8、钢丝9、安装块10、自动卷线盘11、限位罩12、收集箱13、主齿轮14、清扫辊15、从动齿轮16、轴承17、限位块18、安装架19、灯板主体20、灯珠主体21、安装槽22、导电块一23、连接座24、导电块二25、限位板26、限位架27、调速电机28和辅助滚轮29，主安装板1的底端外表面设置有安装罩2，安装罩2的内部中间位置设置有锥齿轮一5，且锥齿轮一5的顶端外表面等间距啮合连接设置有4个锥齿轮二6，并且锥齿轮二6靠近安装罩2侧壁的一侧均设置有收集辊8，安装罩2的底端外表面两侧连接设置有限位罩12，且限位罩12的内部设置有灯罩3，并且灯罩3的内部设置有安装架19，同时灯罩3整体设置为圆柱状，并且灯罩3为横向设置，灯罩3的一侧外表面连接设置有主齿轮14，灯罩3靠近顶端的两侧外表面均等间距设置有清扫辊15，安装罩2的两侧外表面均连接设置有收集箱13，且收集箱13的内部设置有小型吸尘机，并且吸尘机的输入端等间距连接设置有吸尘头，同时吸尘头的输入端均朝向清扫辊15的顶端一侧。
36.锥齿轮二6靠近安装罩2侧壁的一侧均连接设置有转动杆7，转动杆7靠近中间位置均贯穿转动设置有辅助架，且辅助架的一端均安装在安装罩2的底端内壁上，转动杆7的一端均贯穿收集辊8的内部转动安装在安装罩2的侧壁中，收集辊8的内部均缠绕设置有钢丝9，钢丝9的一端均穿过安装罩2的顶端外部，在使用该装置时，首先需要通过主安装板1的设置，将装置整体进行固定，同时装置整体可在内部设置无线控制模块，利用现有的红外遥控技术控制内部的电器元件进行工作，当需要对装置底端照明机构内部零部件进行更换时，首先控制抱闸电机4通电启动，使得其输出轴转动，从而带动顶端的锥齿轮一5转动，通过锥齿轮一5的转动从而带动顶端啮合的锥齿轮二6进行转动，通过锥齿轮二6的转动从而带动一侧的转动杆7转动，通过转动杆7转动带动一侧的收集辊8进行转动，通过收集辊8的转动，从而使得收集辊8内部的钢丝9进行松动延长，从而使得照明机构整体缓慢下降，当下降到一定高度后此时控制抱闸电机4关闭，之后对照明机构内部零部件进行更换检修，整体检修完成后，再将抱闸电机4通电启动，与原来方向反向转动，从而使得收集辊8转动将钢丝9收缩，从而使得照明机构缓慢上升，到达一定高度后控制抱闸电机4断电关闭抱闸，整体稳定性高，整体使用方便安全性高，在对钢丝9进行缠绕固定在收集辊8上时，需要注意钢丝9的缠绕固定方向，如图6所示，钢丝9与主安装板1连接的一端输出在图6中的位置为黑色的点状填充区域，从而保证所有的收集辊8在转动时，都能够同时对钢丝9进行收卷和松动延长，保证整体运行的统一性，保证整体运行的稳定性。
37.安装罩2位于钢丝9贯穿端的内壁中均设置有安装块10，且安装块10的内部设置有贯穿槽，并且贯穿孔的内部对称转动设置有辅助滚轮29，钢丝9的贯穿端位于辅助滚轮29与辅助滚轮29的中间位置，且钢丝9的的外表面与辅助滚轮29的内壁贴合，钢丝9的贯穿端顶端均嵌入式安装在主安装板1的底端一侧内部；安装罩2的一侧内部安装设置有自动卷线盘11，且自动卷线盘11内部导线的输入端贯穿安装罩2的顶端一侧与主安装板1内部主导线的输出端导电连接，安装罩2的底端内壁上设置有抱闸电机4，且抱闸电机4的输出端与锥齿轮一5的底端中间位置安装固定，该装置在使用的过程中通过安装块10内部的辅助滚轮29的设置，从而使得钢丝9整体在进行收缩或者延长时整体稳定性更高，整体运行更加流畅，从而保证整体运行的稳定性，同时在整体进行抬升时，通过自动卷线盘11的设置，从而保证导线也能够进行收缩延长，整体运行稳定，使用便捷。
38.灯罩3的两端外表面均纵向设置有限位架27，且靠近主齿轮14一侧的限位架27与限位罩12固定安装，并且该侧的限位架27远离灯罩3的一侧外表面设置有调速电机28，同时调速电机28的输出端转动贯穿限位架27的内部与主齿轮14的内部中间位置连接固定；主齿轮14的一侧外表面边缘处与灯罩3的一端外表面边缘处连接固定，清扫辊15靠近主齿轮14的一侧外表面均贯穿安装设置有从动齿轮16，且从动齿轮16均与主齿轮14之间啮合连接，并且清扫辊15的一侧外表面与灯罩3的外表面贴合；清扫辊15的其中一端嵌入式转动安装在靠近主齿轮14一侧的限位架27内部，且远离主齿轮14一侧的限位架27与限位罩12之间为滑动卡合连接，并且清扫辊15的另一端转动卡合安装在远离主齿轮14一侧的限位架27内部，灯罩3远离主齿轮14一端卡合连接设置有限位板26，且限位板26的外表面边缘处与灯罩3的一侧内壁边缘处抵触贴合，限位板26远离灯罩3的一侧外表面转动连接设置有转轴，且转轴的一端与限位架27的一侧连接固定，在使用该装置时，当使用时间久后，需要对灯罩3外表面依附的灰尘进行清理时，首先启动调速电机28，通过调速电机28输出轴的转动，从而带动一侧主齿轮14进行转动，通过主齿轮14的转动，同时带动灯罩3进行转动，同时通过主齿轮14的转动，从而带动其顶端两侧啮合的从动齿轮16同时进行转动，通过从动齿轮16的转动，从而使得一侧的清扫辊15同时进行转动，通过清扫辊15的转动，配合灯罩3的转动，从而对灯罩3的外表面依附的灰尘进行清扫，同时通过灯罩3与收集辊8的相反方向转动，从而使得整体的抵触清扫效果更好，整体更加方便，同时在清扫的过程中通过启动收集箱13内部的吸尘器，从而将清扫的灰尘进行吸取集中收集，之后在将收集箱13内部的灰尘进行集中处理即可，同时收集箱13为现有的抽屉式结构，整体结构简单，该装置整体清扫方便，同时通过灯罩3的圆柱形设置，从而使得装置在夜间使用的过程中发现亮度有所降低，需要对表面进行清扫时，清扫辊15不会通过灯珠主体21的照射区域，而是进行原地运动清扫，从而防止清扫辊15通过灯珠主体21的照射区域，从而使得灯珠主体21的照射形成阴影，影响整体的照射效果。
39.主齿轮14靠近灯罩3的一侧外表面中间位置与限位板26靠近灯罩3的一侧外表面中间位置均嵌入式设置有轴承17，安装架19的两端外表面均连接设置有限位块18，且限位块18的两端分别与两侧轴承17的内壁抵触贴合，安装架19的底端内部卡合滑动设置有灯板主体20，且灯板主体20的底端外表面内部等间距嵌入式设置有安装槽22，该装置在进行清扫的过程中通过轴承17和限位块18的设置，从而使得灯罩3整体在进行转动的过程中不会带动内部的灯板主体20进行转动，保证灯板主体20整体处于垂直状态，从而保证整体的照射效果，整体稳定性高，同时限位板26与主齿轮14的内部等间距贯穿设置有通孔，通孔内部设置有防尘网，从而使得灯罩3内部能够通风降温，延长灯珠主体21的使用寿命。
40.安装槽22的两侧内壁之间均设置有半球状的导电块一23，安装槽22的内部设置有连接座24，且连接座24的底端外表面连接设置有灯珠主体21，连接座24的两侧外表面均连接设置有导电块二25，且导电块二25靠近导电块一23的一侧外表面内部均嵌入式设置有弧形槽，并且弧形槽的内壁与导电块一23的外表面之间导电贴合连接，导电块二25与连接座24之间对称设置有按压柱，且按压柱的外表面均套设有压缩弹簧，在需要对灯珠主体21进行更换时，首先将一侧的限位板26和限位架27拆卸，之后将灯板主体20整体从安装架19的内部抽出，对内部的灯珠主体21进行更换，更换时，只需将灯珠主体21通过连接座24的设置和压缩弹簧的抵触形变使得导电块二25压缩，使得导电块二25一侧的弧形槽慢慢脱离导电
块一23，从而将灯珠主体21整体抽出进行更换，之后再将灯珠主体21整体进行按压，使得通过压缩弹簧的抵触形变使得导电块二25压缩之后回弹，使得弧形槽与导电块一23贴合抵触，从而导电连接，整体更换方便，结构简单，整体能够将单一的灯珠主体21进行更换，无需将灯板主体20整体进行更换。
41.工作原理：在使用该温控型灯珠防护结构的led灯板时，该装置在使用的过程中通过主齿轮14、清扫辊15和从动齿轮16的设置，从而能够有效的对灯罩3的外表面进行清扫，同时通过锥齿轮一5、锥齿轮二6、转动杆7、收集辊8和钢丝9的设置，从而便于后期对照明机构内部进行检修，从而进行拉升和下降，同时通过导电块一23、连接座24和导电块二25的设置，从而便于后期对灯板主体20内部的灯珠主体21进行更换，整体操作简单，增加了整体的实用性。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。