一种双向软密封蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及蝶阀技术领域，尤其涉及一种双向软密封蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
3.现有的蝶阀在使用一段时间后，容易出现泄露的问题，泄露的位置为蝶板和阀体以及阀杆和阀体的连接处，其主要原因在于，密封结构设计不合理或者密封组件老化没及时更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在密封结构设计不合理或者密封组件老化没及时更换的缺点，而提出的一种双向软密封蝶阀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双向软密封蝶阀，包括阀体和蝶板，所述阀体的圆弧面安装有四个阀座，所述阀体的内部设置有阀腔，所述蝶板借助阀杆设置在阀体的阀腔内，所述蝶板的一侧过盈连接有弹性密封圈，所述密封圈的外侧设有压板圈，所述压板圈借助螺栓固定连接在蝶板上，所述密封圈借助压板圈抵接在蝶板上，所述阀体的内侧设有横截面为梯形的环形凸部，所述环形凸部的内侧面由前斜面、中斜面和后斜面组成，所述密封圈靠近环形凸部的外侧面为弧形的外凸面，所述密封圈的外凸面和环形凸部的中斜面相抵接。
6.优选的，所述蝶板的外侧安装有第一凸环，所述第一凸环外侧的蝶板上过盈连接有第一卡槽，所述第一卡槽呈环形，所述密封圈套在第一凸环外侧且卡在环形的第一卡槽的内部，所述第一凸环的外侧安装有第二凸环，所述密封圈的外侧安装有第二卡槽，所述第二卡槽呈环形，所述压板圈套在第二凸环外侧且卡在第二卡槽内。
7.优选的，所述环形凸部的前斜面和中斜面以及中斜面和后斜面的连接处均倒有圆角或者平角。
8.优选的，所述阀体的顶部安装有上法兰，所述上法兰的上端固定连接有支架，所述阀体的底部安装有下法兰，所述下法兰的底部借助螺栓固定连接有下端盖，所述阀杆包括上阀杆和下阀杆，所述上阀杆套接在上法兰内，所述上阀杆和上法兰内壁之间开设有填料槽，所述填料槽的顶端借助螺栓固定连接有填料封盖，所述填料槽的内部设有若干个填料垫，若干个填料垫相邻位置安装有o型圈，所述填料封盖过盈连接在最上端的填料垫上，所述下阀杆套接在下法兰内，所述下端盖上开设有阀杆槽，所述下阀杆套接在阀杆槽内，所述下法兰内设有对开环槽和密封圈槽，所述对开环槽内安装有对开环，所述对开环卡接在下阀杆上，所述密封圈槽内安装有聚四氟乙烯密封垫圈，所述聚四氟乙烯密封垫圈过盈连接在下法兰和下端盖之间。
9.优选的，四个所述阀座两两一组，两组所述阀座彼此靠近的一侧设有限位组件，所
述限位组件包括定位板，所述定位板滑动连接在两组阀座的上表面，所述定位板的下表面中部固定连接有连接条，所述连接条的四角位置均固定连接有卡管，所述卡管的内部上表面固定连接有弹簧a，所述弹簧a的下端固定连接有定位销，所述定位销滑动贯穿阀座，所述连接条的下表面固定连接有安装板，所述安装板远离连接条的一侧安装有双面胶。
10.优选的，所述弹簧a的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上下两端分别与卡管和定位销固定连接。
11.优选的，所述定位销的下端固定连接有圆弧块，所述圆弧块的圆弧面经抛光打磨处理。
12.优选的，所述定位板的四角位置均滑动插设有定位杆，四个所述定位杆两两一组，同组所述定位杆的上端固定连接有连接板，所述连接板与定位板之间固定连接有弹片。
13.优选的，所述阀体的圆弧面设有定位组件，所述定位组件包括两个套环，两个所述套环均套在阀体的圆弧面上，所述套环的圆弧面均匀固定连接有三个定位架，所述定位架的截面呈“l”形，两个所述套环彼此靠近的一侧均固定连接有固定板，两个所述固定板彼此靠近的一侧均固定连接有拉板，两个所述拉板彼此靠近的一侧固定连接有弹簧b，所述弹簧b的内部设置有导向杆，所述导向杆的两端分别滑动贯穿两个拉板。
14.优选的，所述定位架的长臂端表面固定连接有滑轮，所述滑轮的尺寸略小于定位架的长臂端。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
16.1、本实用新型中，通过设置阀体，蝶阀关闭时，密封圈保持压缩状态，密封圈的外凸面和环形凸部的中斜面接触，蝶板为圆盘状，在阀杆转动过程中，阀杆其中一侧蝶板上的密封圈会先接触前斜面a慢慢压缩到中斜面，另一侧蝶板上的密封圈则会先接触后斜面慢慢压缩到中斜面，从而完成蝶阀的关闭，其中密封圈整体定位后压装在蝶板和压板圈之间，密封性更好，前斜面和中斜面以及中斜面和后斜面的连接处均倒有圆角或者平角达到了方便密封圈的平滑移动，其中螺栓预紧填料压盖挤压填料垫和o型圈实现密封。
17.2、本实用新型中，通过设置限位组件，在将阀体与外接管道连接好以后，当需要将阀体安装在墙面上时，先拉动连接板，使连接板带动定位杆移动，此时弹片处于被拉伸状态，然后将定位板和连接条顺着两组阀座之间滑入，在滑动定位板时，定位销受到阀座的挤压会收回到卡管中，此时弹簧a处于被压缩状态，继续移动定位板，使定位板继续沿着阀座的表面滑动，当滑动到合适位置后，弹簧b会给定位销弹力，使定位销卡在阀座的孔中，达到了快速将定位板固定在四个阀座上的效果，此时松开连接板，此时弹片会给连接板拉力，使连接板带动定位杆插在阀座的一侧，达到了进一步稳定定位板和阀座的效果，此时可以直接借助双面胶将阀体安装在墙面上，通过设置限位结构，达到了免打孔式将阀体限位在墙面上，提高阀体使用的实用性。
18.3、本实用新型中，通过设置圆弧块，圆弧块的圆弧面经抛光打磨处理达到了减小定位销在与安装板之间摩擦力的效果，进而更加方便推动定位板将定位板与阀座之间安装在一起的效果。
19.4、本实用新型中，通过设置定位组件，在需要将外接管道安装到阀体上与阀体的阀腔相连通时，先按压两个拉板，使两个拉板向彼此靠近的方向移动，此时弹簧b处于被压缩状态，在此过程中，套环会沿着阀体的圆弧面滑动，然后将外接管道放在阀体位置，此时
直接松开拉板，弹簧b会给两个拉板弹力，使两个拉板向彼此远离的方向移动并沿着导向杆的圆弧面滑动，导向杆起到了对拉板移动位置进行限制的效果，此时三个定位架会同时从阀体的一端伸出，滑轮会与外接管道直接接触，将外接管道扣住，达到了辅助将外接管道与阀体之间进行快速定位的效果，此时可以直接借助滑轮将外接管道移动对准到阀体上，将外接管道安装在阀体上。
附图说明
20.图1为本实用新型提出一种双向软密封蝶阀的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出一种双向软密封蝶阀图1的右视图；
22.图3为本实用新型提出一种双向软密封蝶阀图1的截面图；
23.图4为本实用新型提出一种双向软密封蝶阀图3的a处放大图；
24.图5为本实用新型提出一种双向软密封蝶阀图3的b处放大图；
25.图6为本实用新型提出一种双向软密封蝶阀图3的c处放大图；
26.图7为本实用新型提出一种双向软密封蝶阀限位组件的结构示意图；
27.图8为本实用新型提出一种双向软密封蝶阀图7下方的结构示意图；
28.图9为本实用新型提出一种双向软密封蝶阀卡管的内部结构示意图；
29.图10为本实用新型提出一种双向软密封蝶阀定位组件的结构示意图；
30.图11为本实用新型提出一种双向软密封蝶阀图10的d处放大图。
31.图例说明：1、阀体；2、蝶板；2a、第一凸环；2b、第一卡槽；2c、第二凸环；3、阀杆；3a、上阀杆；3b、下阀杆；4、密封圈；4a、第二卡槽；5、压板圈；6、环形凸部；6a、前斜面；6b、中斜面；6c、后斜面；7、上法兰；8、支架；9、下法兰；10、下端盖；11、填料封盖；12、填料垫；13、o型圈；14、对开环；15、聚四氟乙烯密封垫圈；16、阀座；17、定位板；18、连接条；19、卡管；20、弹簧a；21、定位销；22、安装板；23、双面胶；24、伸缩杆；25、圆弧块；26、定位杆；27、连接板；28、弹片；29、套环；30、定位架；31、固定板；32、拉板；33、弹簧b；34、导向杆；35、滑轮。
具体实施方式
32.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
33.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
34.实施例1，如图1-11所示，本实用新型提供了一种双向软密封蝶阀，包括阀体1和蝶板2，四个阀座16两两一组，两组阀座16彼此靠近的一侧设有限位组件，阀体1的圆弧面设有定位组件。
35.下面具体说一下其阀体1、限位组件和定位组件的具体设置和作用。
36.如图2至图6所示，阀体1的圆弧面安装有四个阀座16，阀体1的内部设置有阀腔，蝶板2借助阀杆3设置在阀体1的阀腔内，蝶板2的一侧过盈连接有弹性密封圈4，密封圈4的外侧设有压板圈5，压板圈5借助螺栓固定连接在蝶板2上，密封圈4借助压板圈5抵接在蝶板2
上，阀体1的内侧设有横截面为梯形的环形凸部6，环形凸部6的内侧面由前斜面6a、中斜面6b和后斜面6c组成，密封圈4靠近环形凸部6的外侧面为弧形的外凸面，密封圈4的外凸面和环形凸部6的中斜面6b相抵接。蝶板2的外侧安装有第一凸环2a，第一凸环2a外侧的蝶板2上过盈连接有第一卡槽2b，第一卡槽2b呈环形，密封圈4套在第一凸环2a外侧且卡在环形的第一卡槽2b的内部，第一凸环2a的外侧安装有第二凸环2c，密封圈4的外侧安装有第二卡槽4a，第二卡槽4a呈环形，压板圈5套在第二凸环2c外侧且卡在第二卡槽4a内。环形凸部6的前斜面6a和中斜面6b以及中斜面6b和后斜面6c的连接处均倒有圆角或者平角。阀体1的顶部安装有上法兰7，上法兰7的上端固定连接有支架8，阀体1的底部安装有下法兰9，下法兰9的底部借助螺栓固定连接有下端盖10，阀杆3包括上阀杆3a和下阀杆3b，上阀杆3a套接在上法兰7内，上阀杆3a和上法兰7内壁之间开设有填料槽，填料槽的顶端借助螺栓固定连接有填料封盖11，填料槽的内部设有若干个填料垫12，若干个填料垫12相邻位置安装有o型圈13，填料封盖11过盈连接在最上端的填料垫12上，下阀杆3b套接在下法兰9内，下端盖10上开设有阀杆3槽，下阀杆3b套接在阀杆3槽内，下法兰9内设有对开环槽和密封圈槽，对开环槽内安装有对开环14，对开环14卡接在下阀杆3b上，密封圈槽内安装有聚四氟乙烯密封垫圈15，聚四氟乙烯密封垫圈15过盈连接在下法兰9和下端盖10之间。
37.其整个阀体1达到的效果为，通过设置阀体1，蝶阀关闭时，密封圈4保持压缩状态，密封圈4的外凸面和环形凸部6的中斜面6b接触，蝶板2为圆盘状，在阀杆3转动过程中，阀杆3其中一侧蝶板2上的密封圈4会先接触前斜面6a慢慢压缩到中斜面6b，另一侧蝶板2上的密封圈4则会先接触后斜面6c慢慢压缩到中斜面6b，从而完成蝶阀的关闭，其中密封圈4整体定位后压装在蝶板2和压板圈5之间，密封性更好，前斜面6a和中斜面6b以及中斜面6b和后斜面6c的连接处均倒有圆角或者平角达到了方便密封圈4的平滑移动，其中螺栓预紧填料压盖挤压填料垫12和o型圈13实现密封。
38.如图7至图9所示，限位组件包括定位板17，定位板17滑动连接在两组阀座16的上表面，定位板17的下表面中部固定连接有连接条18，连接条18的四角位置均固定连接有卡管19，卡管19的内部上表面固定连接有弹簧a20，弹簧a20的下端固定连接有定位销21，定位销21滑动贯穿阀座16，连接条18的下表面固定连接有安装板22，安装板22远离连接条18的一侧安装有双面胶23。弹簧a20的内部设置有伸缩杆24，伸缩杆24的上下两端分别与卡管19和定位销21固定连接。定位销21的下端固定连接有圆弧块25，圆弧块25的圆弧面经抛光打磨处理。定位板17的四角位置均滑动插设有定位杆26，四个定位杆26两两一组，同组定位杆26的上端固定连接有连接板27，连接板27与定位板17之间固定连接有弹片28。
39.其整个限位组件达到的效果为，通过设置限位组件，在将阀体1与外接管道连接好以后，当需要将阀体1安装在墙面上时，先拉动连接板27，使连接板27带动定位杆26移动，此时弹片28处于被拉伸状态，然后将定位板17和连接条18顺着两组阀座16之间滑入，在滑动定位板17时，定位销21受到阀座16的挤压会收回到卡管19中，此时弹簧a20处于被压缩状态，继续移动定位板17，使定位板17继续沿着阀座16的表面滑动，当滑动到合适位置后，弹簧b33会给定位销21弹力，使定位销21卡在阀座16的孔中，达到了快速将定位板17固定在四个阀座16上的效果，此时松开连接板27，此时弹片28会给连接板27拉力，使连接板27带动定位杆26插在阀座16的一侧，达到了进一步稳定定位板17和阀座16的效果，此时可以直接借助双面胶23将阀体1安装在墙面上，通过设置限位结构，达到了免打孔式将阀体1限位在墙
面上，提高阀体1使用的实用性。通过设置圆弧块25，圆弧块25的圆弧面经抛光打磨处理达到了减小定位销21在与安装板22之间摩擦力的效果，进而更加方便推动定位板17将定位板17与阀座16之间安装在一起的效果。
40.如图10和图11所示，定位组件包括两个套环29，两个套环29均套在阀体1的圆弧面上，套环29的圆弧面均匀固定连接有三个定位架30，定位架30的截面呈“l”形，两个套环29彼此靠近的一侧均固定连接有固定板31，两个固定板31彼此靠近的一侧均固定连接有拉板32，两个拉板32彼此靠近的一侧固定连接有弹簧b33，弹簧b33的内部设置有导向杆34，导向杆34的两端分别滑动贯穿两个拉板32。定位架30的长臂端表面固定连接有滑轮35，滑轮35的尺寸略小于定位架30的长臂端。
41.其整个定位组件达到的效果为，通过设置定位组件，在需要将外接管道安装到阀体1上与阀体1的阀腔相连通时，先按压两个拉板32，使两个拉板32向彼此靠近的方向移动，此时弹簧b33处于被压缩状态，在此过程中，套环29会沿着阀体1的圆弧面滑动，然后将外接管道放在阀体1位置，此时直接松开拉板32，弹簧b33会给两个拉板32弹力，使两个拉板32向彼此远离的方向移动并沿着导向杆34的圆弧面滑动，导向杆34起到了对拉板32移动位置进行限制的效果，此时三个定位架30会同时从阀体1的一端伸出，滑轮35会与外接管道直接接触，将外接管道扣住，达到了辅助将外接管道与阀体1之间进行快速定位的效果，此时可以直接借助滑轮35将外接管道移动对准到阀体1上，将外接管道安装在阀体1上。
42.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。