带有辅助加热的冷冻柜热气融霜装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷柜领域，具体的说，涉及了一种带有辅助加热的冷冻柜热气融霜装置。


背景技术：

2.现有的冷冻冷冻柜柜体化霜方式主要有热气融霜和电加热管融霜两种融霜方式，热气融霜主要用于自携式冷冻柜柜体上，电加热管融霜在自携式冷冻柜柜体和分体式冷冻柜柜体上都有应用。但是这两种融霜方式都存在融霜不彻底，导致蒸发器上结霜严重，以致于出现霜堵现象
3.具体地，热气融霜由于环境和压缩接排气温度的影响，热气融霜时制冷剂进入蒸发器时的温度都比较低，这样就导致需要更长的融霜时间，融霜时间长，柜内温度回升的就比较高，因此，当设定融霜时间不到，但是柜内温度已经达到融霜结束的设定温度时，冷冻柜柜体的温控器会切入制冷模式，蒸发器上未融化完的霜会结成冰，如此循环往复，蒸发器上的冰会越结越多，最后蒸发器被凝结的冰和霜完全堵死。
4.而电加热管融霜由于加热管的位置比较偏僻，无法实现蒸发器均匀融霜，并且，由于电加热管工作室的温度比较高，冷冻柜柜体柜内的温度回升会比较快，因此电加热融霜的融霜时间一般比较短，这样就会导致融霜结束时，远离电加热管的位置容易出现融霜不彻底，如此循环往复，蒸发器上的冰会越结越多，最后蒸发器被凝结的冰和霜完全堵死。
5.为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。


技术实现要素：

6.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种带有辅助加热的冷冻柜热气融霜装置，包括冷冻柜柜体和制冷机组，所述冷冻柜柜体内设置有蒸发器，所述制冷机组内设置有冷凝器、冷凝器节流装置和压缩机；
7.所述蒸发器、所述冷凝器、所述冷凝器节流装置、所述压缩机之间通过管道形成制冷循环回路，所述蒸发器的进口与所述压缩机的出口之间还并联设置有融霜支路，所述融霜上串联设置有电磁阀、电加热罐和温控器，所述电加热罐内设置有电加热管和连通所述蒸发器进口和压缩机出口的盘管，所述盘管套设在所述电加热管的外侧。
8.其中，所述电加热罐加热功能的启停由温控器控制电磁阀来实现。所述电磁阀的开闭由温控器控制，电磁阀开，冷冻柜开始融霜，电磁阀关，冷冻柜开始制冷。所述温控器由显控板和主控板组成；
9.基于上述，所述冷冻柜柜体内设置有柜温传感器、化霜传感器和制冷剂温度传感器，所述柜温传感器、所述化霜传感器和所述制冷剂温度传感器分别与所述温控器信号连接。
10.基于上述，所述电加热罐包括保温罐体，所述电加热管和所述盘管设置在所述保温罐体内，所述保温罐体外侧设置有连通所述盘管的盘管进口和盘管出口、以及连接所述
电加热管的接线柱。
11.基于上述，所述盘管出口与所述蒸发器的进口相连通，所述盘管进口与所述压缩机的出口相连通。
12.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供的带有辅助加热的冷冻柜热气融霜装置，新设计一个电加热罐和温控器，并将电加热罐安装在热气融霜系统中的蒸发器前端。融霜时，通过电加热罐对融霜制冷剂加热，提高制冷剂进入蒸发器时的制冷剂温度，加快对蒸发器上的结霜的融霜速度，并且由于融霜温度高，融霜时会更彻底。
13.具体地，该电加热罐由电加热管、盘管和保温罐体三部分组成，而新的温控器在保留常见的融霜功能之外，新增了融霜时蒸发器进口感温功能、电加热罐的控制功能和融霜时制冷剂温度控制功能。
14.具体地，温控器的感温功能，是通过设置的制冷剂温度传感器、柜温传感器和化霜传感器来实现此功能。温控器的电加热罐控制功能，是通过温控器来控制电加热罐是否通电以及通电时电加热罐的工作功率来实现此功能。温控器对融霜时制冷剂温度的控制功能，是温控器对融霜时对蒸发器进口设定的制冷剂温度设定数值来实现此功能。
15.当冷冻柜柜体蒸发器融霜时，温控器通过设置在蒸发器进口，电加热罐盘管出口处的制冷剂温度传感器反馈制冷温度。
16.当反馈的制冷剂温度大于或等于融霜时温控器对制冷剂温度设定数值时，电加热罐不通电。
17.当反馈的制冷剂温度小于融霜时温控器对制冷剂温度设定数值时，电加热罐通电，并且通过制冷剂温度设定数值与反馈的制冷剂温度的差值，来实现电加热罐工作功率的控制，以保证蒸发器进口的制冷剂温度等于温控器对制冷剂温度设定数值，以此实现对融霜时间的精准控制。因此，该装置能够快速融霜，并且节能降耗效果明显。
附图说明
18.图1是本实用新型提供的带有辅助加热的冷冻柜热气融霜装置的结构连接关系示意图。
19.图2是本实用新型提供的带有辅助加热的冷冻柜热气融霜装置中的电加热罐整体结构示意图。
20.图3是本实用新型提供的带有辅助加热的冷冻柜热气融霜装置中的电加热罐内部结构示意图。
21.图4是本实用新型提供的带有辅助加热的冷冻柜热气融霜装置中电控原理示意图。
22.图中：1、制冷机组；2、冷冻柜柜体；3、蒸发器；4、电加热罐；5、压缩机；6、冷凝器节流装置；7、电磁阀；8、盘管进口；9、接线柱；10、保温罐体；11、盘管出口；12、电加热管；13、盘管；14、显控板；15、主控板；16、开关电源；17、柜温传感器；18、化霜传感器；19、外接电源；20、制冷剂温度传感器。
具体实施方式
23.下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
24.实施例1
25.本实施例提供一种带有辅助加热的冷冻柜热气融霜装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括冷冻柜柜体2和制冷机组1。所述冷冻柜柜体2内设置有蒸发器3，所述制冷机组1内设置有冷凝器、冷凝器节流装置6和压缩机5。
26.所述蒸发器3、所述冷凝器节流装置6、所述压缩机5之间通过管道形成制冷循环回路。
27.所述蒸发器3的进口与所述压缩机5的出口之间还并联设置有融霜支路，所述融霜上串联设置有电磁阀7，所述的电磁阀7由温控器控制开关，电磁阀7开，冷冻柜开始融霜，电磁阀7关，冷冻柜开始制冷。
28.所述温控器由显控板14和主控板15组成。所述融霜支路上串联设置有电加热罐4，所述电加热罐4加热功能的启停由温控器控制。所述电加热罐4内设置有电加热管12和连通所述蒸发器3的进口和压缩机5的出口的盘管13，所述盘管13套设在所述电加热管12的外侧。
29.具体地，所述冷冻柜柜体2内设置有柜温传感器17、化霜传感器18和制冷剂温度传感器20。所述柜温传感器17、所述化霜传感器18和所述制冷剂温度传感器20分别与所述温控器信号连接。
30.所述电加热罐4包括保温罐体10，所述电加热管12和所述盘管13设置在所述保温罐体10内。所述保温罐体10外侧设置有连通所述盘管13的盘管进口8和盘管出口11、以及连接所述电加热管12的接线柱9。
31.所述盘管出口11与所述蒸发器3的进口相连通，所述盘管进口8与所述压缩机5的出口相连通。
32.具体地，如图4所示，为带有辅助加热的冷冻柜热气融霜装置中电控原理示意图，具体包括显控板14、主控板15、开关电源16、柜温传感器17、化霜传感器18、外接电源19、制冷剂温度传感器20。
33.具体地，该电加热罐4由电加热管12、盘管13和保温罐体10三部分组成，而新的温控器在保留常见的融霜功能之外，新增了融霜时蒸发器3进口感温功能、电加热罐4的控制功能和融霜时制冷剂温度控制功能。
34.温控器对蒸发器3的进口感温功能是通过设置在蒸发器3进口，电加热罐4的盘管13出口处的制冷剂温度传感器20来实现此功能。
35.温控器对电加热罐4的控制功能是通过温控器来控制电加热罐4是否通电以及通电时电加热罐3的工作功率。
36.温控器对融霜时制冷剂温度的控制功能是温控器对融霜时蒸发器3进口的设定的制冷剂温度设定数值。
37.当冷冻柜柜体2的蒸发器3融霜时，温控器通过设置在蒸发器3进口，电加热罐4盘管13出口处的制冷剂温度传感器20反馈制冷温度，当反馈的制冷剂温度大于等于融霜时温控器对制冷剂温度设定数值时，电加热罐4不通电；当反馈的制冷剂温度小于融霜时温控器对制冷剂温度设定数值时，电加热罐4通电，并且通过制冷剂温度设定数值与反馈的制冷剂
温度的差值，来实现电加热罐4工作功率的控制，以保证蒸发器3进口的制冷剂温度等于温控器对制冷剂温度设定数值，以此实现对融霜时间的精准控制。
38.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。