冰箱的风道组件及冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种冰箱的风道组件及冰箱。


背景技术：

2.具有变温功能的单系统冰箱，由于风机向冷藏间室、冷冻间室、变温间室三个间室持续送风，不间断的供风设计，使得三个间室的制冷效果远超过实际需要效果，能耗大，存在着浪费资源的现象。
3.另外由于三个间室之间的制冷需求不同，所需的冷风同风量也不相同，现有技术中并未具备调节三个间室的通风量的功能，尤其是调节变温间室和冷藏间室的分风量的大小。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的冰箱的风道组件及冰箱，能够针对个别风道提高风量的目的，最终提高送风效率，从而降低整机能耗。
5.具体地，本实用新型提供了一种冰箱的风道组件，包括：
6.第一风道体，所述第一风道体设置有第一风道，且所述第一风道体的顶壁并列设置有与所述第一风道连通的第一出风口和第二出风口；所述第一风道体的后壁上设置有与所述第一风道连通的进风口；
7.两个分风板，处于所述第一风道内，且处于所述进风口的上侧；每个所述分风板具有相对设置的第一边缘和第二边缘，每个所述分风板的第一边缘水平设置，一个所述分风板绕其第一边缘连接于另一所述分风板的第一边缘；且每个所述分风板绕其第一边缘相对于所述第一风道体可转动地设置；每个所述分风板的第一边缘位于所述第一出风口和所述第二出风口之间交接处的下方。
8.可选地，一个所述分风板绕其第一边缘固定连接于另一所述分风板的第一边缘，且两个所述分风板之间的夹角为100
°
至160
°
，以在两个所述分风板转动到使两个所述分风板的第二边缘均处于第一边缘的上方的位置处，使两个所述分风板和所述第一风道的内壁在两个所述分风板的两侧形成分别向所述第一出风口和所述第二出风口送风的两个风道；在两个所述分风板转动到使一个所述分风板处于另一个所述分风板上方的位置处，使每个所述分风板和所述第一风道的内壁在每个所述分风板的两侧形成分别向所述第一出风口和所述第二出风口送风的两个风道。
9.可选地，一个所述分风板绕其第一边缘转动连接于另一所述分风板的第一边缘，以使两个所述分风板相对可转动地设置。
10.可选地，每个所述分风板自第二边缘至第一边缘的长度小于所述分风板的第一边缘和所述第一风道体的顶壁之间的距离；每个所述分风板自第二边缘至第一边缘的长度小于所述分风板的第一边缘和所述进风口之间的距离。
11.可选地，所述进风口安装有离心式叶轮，所述离心式叶轮处于所述第一风道内，所述离心式叶轮位于两个所述分风板的下方；
12.所述第一风道体的前壁上设置有多个与所述第一风道连通的第三出风口；至少两个所述第三出风口设置于所述第一风道的上端，且处于所述第一出风口和所述第二出风口的两侧，其余所述第三出风口设置于所述进风口的下侧。
13.可选地，还包括两个驱动电机；
14.一个所述分风板的第一边缘固定有转轴，另一个所述分风板的第一边缘固定有轴套，所述转轴插入所述轴套；
15.所述转轴通过齿轮组件连接于一个所述驱动电机；
16.所述轴套通过齿轮组件连接于另一个所述驱动电机。
17.可选地，还包括：
18.通道开闭装置，配置成打开或关闭所述第一出风口和打开或关闭所述第二出风口；
19.第二风道体，所述第二风道体内设置有第二风道和第三风道，第二风道连通第一出风口，第三风道连通第二出风口；所述通道开闭装置包括安装于第二风道内的第一风门和安装于第三风道内的第二风门。
20.可选地，所述第一风道体包括：
21.风道盖板，所述第三出风口设置于所述风道盖板上；
22.安装壳，所述安装壳与所述风道盖板扣合，所述进风口设置于所述安装壳的后壁上，所述第一出风口和所述第二出风口设置所述安装壳的顶壁上；
23.至少两个导流筋板，至少两个所述导流筋板设置于所述安装壳的后壁上且自所述安装壳的后壁朝前突出，至少两个所述导流筋板与所述风道盖板、所述安装壳的后壁共同限定出所述第一风道；
24.至少两个导流筋板包括两个第一筋板和两个第二筋板，两个所述第一筋板自第一风道上端向下延伸至所述第一风道下端，且两个所述第一筋板自上向下先逐渐靠近后逐渐远离；两个所述第二筋板设置于所述进风口的下侧，所述第二筋板上端连接所述第一筋板，两个所述第二筋板自上向下延伸至第一风道下端，且两个所述第二筋板自上向下逐渐远离，以将所述第一风道的下端分隔成两个子风道，每个所述子风道至少连通一个所述第三出风口；
25.所述第一出风口和所述第二出风口位于两个所述两个导流筋板之间，所述进风口的部分或全部位于两个所述第一筋板之间的最窄位置处的上侧。
26.本实用新型还提供了一种冰箱，包括：
27.箱体，所述箱体内具有第一间室以及第二间室；
28.风道组件，所述风道组件为上述任一种风道组件，所述风道组件的第一出风口连通所述第一间室，所述风道组件的第二出风口连通所述第二间室。
29.可选地，所述箱体内还具有第三间室；
30.所述风道组件的第三出风口连通所述第三间室，所述风道组件设置于所述第三间室的后侧。
31.本实用新型的冰箱中风道组件，通过在风道内增加可旋转的分风板，使较多的风
量流向各个需要风量的风道内，其它风道仅有少部分风量，以达到针对个别风道提高风量的目的，最终提高送风效率，降低整机能耗。
32.根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
33.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
34.图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱的风道组件的整体示意性结构图；
35.图2是根据本实用新型一个实施例的冰箱的风道组件的局部示意性爆炸图；
36.图3是根据本实用新型一个实施例的冰箱的风道组件的局部示意性爆炸图；
37.图4是根据本实用新型一个实施例的冰箱的风道组件的局部示意性爆炸图；
38.图5是根据本实用新型一个实施例的冰箱的风道组件的分风板以及驱动电机连接关系示意图；
39.图6是根据本实用新型一个实施例的冰箱的风道组件的分风板局部示意性爆炸图；
40.图7是根据本实用新型一个实施例的冰箱的风道组件的安装位置示意性爆炸图；
41.图8是根据本实用新型一个实施例的冰箱中的分风板一种工作状态的示意性局部结构图；
42.图9是根据本实用新型一个实施例的冰箱的分风板另一种工作状态示意性局部结构图。
具体实施方式
43.下面参照图1至图9来描述本实用新型实施例的冰箱的风道组件及冰箱。在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。
44.除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.此外，在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。也即在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括
第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、或“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
46.在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱的风道组件的整体示意性结构图，如图1所示，并参考图2至图6，本实用新型实施例提供了一种冰箱的风道组件，其包括第一风道体1和分风板2。第一风道体1设置有第一风道10，且第一风道体1的顶壁并列设置有与第一风道10连通的第一出风口14和第二出风口15。第一风道体1的后壁上设置有与第一风道10连通的进风口17。
48.分风板2为两个，两个分风板2均处于第一风道10内，且均处于进风口17的上侧。每个分风板具有相对设置的第一边缘和第二边缘，每个分风板的第一边缘水平设置。一个分风板2绕其第一边缘连接于另一分风板2的第一边缘；且每个分风板2绕其第一边缘相对于第一风道体1可转动地设置；每个分风板2的第一边缘位于第一出风口14和第二出风口15之间交接处的下方。
49.进风口17安装有离心式叶轮3，离心式叶轮3处于第一风道10内，离心式叶轮3位于两个分风板2的下方。
50.离心式叶轮3通电转动，带动冷风通过进风口17沿离心式叶轮3的径向进入第一风道10内，向上的冷风分别流入第一出风口14和第二出风口15。在冷风向上流动时，两个分风板2转动，两个分风板2以及两侧的第一风道10内壁将第一风道10上端的冷风分成两部分，一部分输送第一出风口14，另一部分输送第二出风口15，两个分风板2与进风口17、第一出风口14和第二出风口15等之间的夹角使得两部分冷风的通风量可以改变，从而实现根据实际需要调整两部分冷风的通风量。
51.在本实用新型的一些实施例中，为了便于转动，每个分风板2自其第二边缘至第一边缘的长度小于分风板2的第一边缘和第一风道体1的顶壁之间的距离；每个分风板2自其第二边缘至第一边缘的长度小于分风板2的第一边缘和进风口17之间的距离。
52.在本实用新型的一些实施例中，一个分风板2绕其第一边缘固定连接于另一分风板2的第一边缘，且两个分风板2之间的夹角为100
°
至160
°
，以在两个分风板2转动到使两个分风板2的第二边缘均处于第一边缘的上方的位置处，使两个分风板2和第一风道10的内壁在两个分风板2的两侧形成分别向第一出风口14和第二出风口15送风的两个风道；在两个分风板2转动到使一个分风板2处于另一个分风板2上方的位置处，使每个分风板2和第一风道10的内壁在每个分风板2的两侧形成分别向第一出风口14和第二出风口15送风的两个风道。
53.在本实用新型的一些实施例中，一个分风板2绕其第一边缘转动连接于另一分风板2的第一边缘，以使两个分风板2相对可转动地设置。这样设置能够实现更多情况的分风，结合控制程序实现更多的送风需求。
54.在本实用新型的一些实施例中，第一风道体1的前壁上设置有多个与第一风道10连通的第三出风口16；至少两个第三出风口16设置于第一风道10的上端，且处于第一出风口14和第二出风口15的两侧，其余第三出风口16设置于进风口17的下侧。
55.在本实用新型的一些实施例中，冰箱的风道组件还包括两个驱动电机4。一个分风板的第一边缘固定有转轴21，另一个分风板的第一边缘固定有轴套22，转轴21插入轴套22。转轴21通过齿轮组件连接于一个驱动电机4。轴套22通过齿轮组件连接于另一个驱动电机4。
56.在本实用新型的一些实施例中，冰箱的风道组件还包括通道开闭装置。通道开闭装置配置成打开或关闭第一出风口14和打开或关闭第二出风口15。进一步地，冰箱的风道组件还包括第二风道体5，第二风道体5内设置有第二风道51和第三风道52，第二风道51连通第一出风口14，第三风道52连通第二出风口15。通道开闭装置包括第一风门511和第二风门521，第一风门511安装于第二风道51内，第二风门521安装于第三风道52内。在一些替代性实施例中，第一风门511安装于第一出风口14处，第二风门521安装于第二出风口15处。第一风门511和第二风门521可以根据实际需要选用角度可调型的阀门。
57.在本实用新型的一些实施例中，第一风道体1包括风道盖板11、安装壳12和至少两个导流筋板13。安装壳12与风道盖板11扣合，进风口17设置于安装壳12的后壁上。至少两个导流筋板13设置于安装壳12的后壁上且自安装壳12的后壁朝前突出，至少两个导流筋板13与风道盖板11、安装壳12的后壁共同限定出第一风道10。第一出风口14和第二出风口15设置安装壳12的顶壁上，第三出风口16设置于风道盖板11上。
58.进一步地，至少两个导流筋板13包括两个第一筋板131和两个第二筋板132，两个第一筋板131自第一风道10上端向下延伸至第一风道10下端，且两个第一筋板131的距离自上向下先保持不变，接着逐渐缩小、逐渐变大、逐渐缩小后再保持不变。两个第二筋板132设置于进风口17的下侧，两个第二筋板132上端相互连接，两个第二筋板132自上向下延伸至第一风道10下端，且两个第二筋板132自上向下先逐渐远离再逐渐靠近直至竖向延伸，以将第一风道10的下端分隔成两个子风道，每个子风道至少连通一个第三出风口16。
59.第一出风口14和第二出风口15位于两个第一导流筋板131之间，进风口17的部分或全部位于两个第一筋板131之间的最窄位置处的上侧。
60.本实用新型实施例还提供一种冰箱，参照图7，其包括箱体和风道组件。箱体内具有第一间室6、第二间室7以及第三间室8。第一间室6为冷藏间室，第二间室7为变温间室，第三间室8为冷冻间室。风道组件为上述任一实施例的风道组件，风道组件的第一出风口14连通第一间室6，风道组件的第二出风口15连通第二间室7。风道组件的第三出风口16连通第三间室8，风道组件设置于第三间室8的后侧。
61.冷冻间室始终连通第一风道10，一直朝向冷冻间室输送冷风，满足冷冻间室的冷冻需求。
62.参照图8，当冷藏间室需要制冷时，第一风门511完全打开，一个分风板2对应的位置为该分风板2的第二边缘处于该分风板2的第一边缘的上侧，第一出风口14的临近第二出风口15的边缘处于该分风板2所在的平面上，该分风板2与水平面的夹角为第一夹角；另一个分风板2对应的预设位置为该分风板2的第二边缘处于该分风板2的第一边缘的下侧，且该分风板2的第二边缘处于第二出风口15的下方，该分风板2与水平面的夹角为第二夹角，
第二夹角小于第一夹角。
63.此时，靠近进风口17的分风板2距离第二出风口15侧的第一风道10内壁更近，使得第二出风口15流入的冷风风量小；靠近进风口17的分风板2距离第一出风口14侧的第一风道10内壁更远，使得流入第一出风口14的风量较大。
64.参照图9，当冷藏间室不需制冷且变温间室需要制冷时，第一风门511关闭而第二风门521开启，一个分风板2对应的位置为该分风板2的第二边缘处于该分风板2的第一边缘的上侧，第二出风口15的临近第一出风口14的边缘处于该分风板2所在的平面上，该分风板2与水平面的夹角为第三夹角；另一个分风板2对应的预设位置为该分风板2的第二边缘处于该分风板2的第一边缘的下侧，且该分风板2的第二边缘处于第一出风口14的下方，该分风板2与水平面的夹角为第四夹角，第四夹角小于第三夹角。同时，第二风门521可以选用开启角度可调型的，第二风门521角度开启量根据变温间室的制冷需求改变，第二风门521的开启角度越大则通风量越大，例如：变温间室具有变温冷藏状态制冷档位、变温0
°
制冷档位、变温冷冻状态制冷档位，一一对应地，第二风门521的开启角度依次为30
°
、60
°
、90
°
。
65.此时，靠近进风口17的分风板2距离第一出风口14侧的第一风道10内壁更近，使得第一出风口14流入的冷风风量小；靠近进风口17的分风板2距离第二出风口15侧的第一风道10内壁更远，使得流入第二出风口15的风量较大。
66.当冷藏间室和变温间室同时需要制冷时，第一风门511开启，一个分风板2对应的位置为该分风板2的第二边缘处于该分风板2的第一边缘的上侧，第一出风口14的临近第二出风口15的边缘处于该分风板2所在的平面上，该分风板2与水平面的夹角为第一夹角；另一个分风板2对应的预设位置为该分风板2的第二边缘处于该分风板2的第一边缘的下侧，且该分风板2的第二边缘处于第二出风口15的下方，该分风板2与水平面的夹角为第二夹角，第二夹角小于第一夹角。
67.同时，第二风门521开启，且第二风门521可以选用开启角度可调型的，第二风门521角度开启量根据变温间室的制冷需求改变，第二风门521的开启角度越大则通风量越大，例如：变温间室具有变温冷藏状态制冷档位、变温0
°
制冷档位、变温冷冻状态制冷档位，一一对应地，第二风门521的开启角度依次为30
°
、60
°
、90
°
。
68.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。