一种椅子的座板的制作方法

1.本实用新型涉及一种椅子的座板，特别是涉及一种折叠椅子的座板。


背景技术：

2.椅子座板的结构有很多种，根据材质不同可分为金属座板、塑料座板、木质座板以及塑钢座板等，而其中采用塑料面板和金属框架相结合的塑钢座板在折叠椅上使用的会比较多，主要原因是塑钢座板能够为折叠椅带来更轻便和节省制造成本的优点。不言而喻，塑料面板和金属框架之间连接的好坏将直接影响座板的强度和使用寿命，传统组装方式是采用胶水和铆钉配合连接固定，但是，在塑料面板四周涂胶水很费人力物力，而且使用胶水并不环保，另外采用铆钉固定的方式只能是布局在几个位置，塑料面板的四周的受力并不均匀。当然也有使用金属底板来代替金属框架的方式，即塑料面板放置在金属底板上，然后从下方锁螺丝的方式将二者固定，此种方式金属底板很重费材料，塑料面板也要求厚度大，因此整体上不仅笨重并且成本很高。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种椅子的座板，结构牢固、轻便并且容易生产。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
4.一种椅子的座板，包括面板和底框，所述面板是吸塑面板，所述底框是金属框，所述底框顶部折弯形成一圈内侧挡边和一圈外侧压边，所述内侧挡边和外侧压力之间形成上方开口的一圈安装槽，所述面板四周形成有向下翻折的一圈下翻边，所述下翻边从上往下插入到所述安装槽，所述内侧挡边和外侧压边配合夹紧固定住所述下翻边。
5.组装时，所述下翻边插入安装槽之后，外侧压边变形或者内侧挡边和外侧压边一起变形夹紧固定住下翻边即可，组装很方便。而且，面板四周整圈的下翻边均由所述内侧挡边和外侧压边配合夹紧固定，因此面板和底框之间连接固定非常的牢固，面板四周受力均匀。本结构的座板采用吸塑面板搭配金属框，在面板固定牢固稳定的前提下，同时还具有轻量化和节省材料的优点。
6.一较佳实施例之中：所述底框顶部连续折弯形成所述内侧挡边和外侧压边，所述安装槽底部圆滑弧形过渡。这样，安装槽周边的结构更容易弯折变形以夹紧固定下翻边，同时可以避免应力集中。
7.一较佳实施例之中：所述内侧挡边和外侧压边的顶端都设有朝安装槽外侧翻折的卷缘结构。卷缘结构可以提高内侧挡边和外侧压边的强度，另外也有利于装配，也就是下翻边更容易插入到安装槽，提高工人的组装效率。
8.一较佳实施例之中：所述内侧挡边高于所述外侧压边，或者所述内侧挡边低于所述外侧压边，或者所述内侧挡边和所述外侧压边等高。
9.一较佳实施例之中：所述内侧挡边是竖直边，所述下翻边插入到所述安装槽后靠在所述内侧挡边，所述外侧压边在组装时朝内弯折变形夹紧固定住所述下翻边。内侧挡边
采用竖直边作为定位，方便装配，而且可以与下翻边更好地贴合，从而进一步提高下翻边的牢固性。
10.一较佳实施例之中：所述底框的断面是闭环的空心管结构。
11.一较佳实施例之中：所述底框的断面的内外两侧边是竖直边。
12.一较佳实施例之中：所述底框的断面是非闭环，朝内一侧是敞开的结构。
13.一较佳实施例之中：所述底框的断面的外侧边是竖直边，所述底框的断面的底边是水平直边。
14.一较佳实施例之中：所述底框的断面的底边的内端朝上并朝底框内部弯折形成c形延伸段，或者弯折形成倾斜的延伸段并且延伸段末端压抵于底框的断面的底边，或者弯折形成水平的延伸段并且叠靠于底框的断面的底边。延伸段可以提高底框的强度。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
16.图1绘示了使用本实用新型的座板的折叠椅的立体示意图。
17.图2绘示了本实用新型的座板的主体示意图。
18.图3绘示了图2所示座板的局部剖面示意图。
19.图4绘示了图2所示座板在组装前的立体分解示意图。
20.图5绘示了图2所示座板的下翻边放入安装槽并且下翻边在未固定状态的示意图。
21.图6绘示了图1所示本实用新型的座板的底框的第一种结构变形示意图。
22.图7绘示了图1所示本实用新型的座板的底框的第二种结构变形示意图。
23.图8绘示了图1所示本实用新型的座板的底框的第三种结构变形示意图。
24.图9绘示了图1所示本实用新型的座板的底框的第四种结构变形示意图。
25.图10绘示了图1所示本实用新型的座板的底框的第五种结构变形示意图。
具体实施方式
26.请参照图1至图5，一种椅子的座板100，本实施例用于折叠椅，座板100包括面板10和底框20，所述面板是吸塑面板，所述底框是金属框。所述底框20顶部折弯形成一圈内侧挡边21和一圈外侧压边22，所述内侧挡边21和外侧压边22之间形成上方开口的一圈安装槽23。所述面板10四周形成有向下翻折的一圈下翻边11。组装时，所述下翻边11从上往下插入到所述安装槽23，然后内侧挡边21弯折、或外侧压边22弯折、或者内外挡边一起弯折，最终所述内侧挡边21和外侧压边22配合夹紧固定住所述下翻边11。也就是在固定之前，下翻边11可自由地插入安装槽23，然后施加外力使内侧挡边21或外侧压边22变形，或者两者一起变形就固定住下翻边11，因此座板在组装完成之后，内侧挡边和外侧压边配合夹紧固定住所述下翻边。
27.优选地，所述底框20顶部连续折弯形成所述内侧挡边21和外侧压边22，所述安装槽23底部圆滑弧形过渡。可以理解地，所述底框20可以是由片状金属板材卷折成型。
28.优选地，所述内侧挡边21和外侧压边22的顶端都设有朝安装槽23外侧翻折的卷缘结构211、221。这里提到的外侧，是朝安装槽外侧。
29.优选地，所述内侧挡边21高于所述外侧压边22。当然，所述内侧挡边21也可以低于
所述外侧压边22，如图6所示。或者，所述内侧挡边21也可以与所述外侧压边22等高，如图7所示。
30.优选地，所述内侧挡边21是竖直边，所述下翻边11插入到所述安装槽23后靠在所述内侧挡边21(如图5所示)，所述外侧压边22在组装时朝内弯折变形夹紧固定住所述下翻边11(如图3所示)。
31.优选地，所述底框20的断面是闭环的空心管结构。进一步优选地，所述底框20的断面的内外两侧边是竖直边。
32.请参照图8至图10，本实施例当中，所述底框20的断面也可以是非闭环，即非封闭的结构，优选采用朝内一侧是敞开的结构。优选地，所述底框20的断面的外侧边是竖直边，所述底框的断面的底边是水平直边。进一步优选地，所述底框20的断面的底边的内端朝上并朝底框内部弯折形成c形延伸段24(如图8所示)，或者弯折形成倾斜的延伸段24并且延伸段末端压抵于底框的断面的底边(如图9所示)，或者弯折形成水平的延伸段24并且叠靠于底框的断面的底边(如图10所示)。当然，在图8至图10所示的结构当中，内侧挡边21可以高于外侧压边22(如图8所示)，内侧挡边21也可以低于外侧压边22(如图9所示)，内侧挡边21也可以与外侧压边22等高，(如图10所示)。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。