一种汽车用行星齿轮润滑结构的制作方法

1.本实用新型涉及行星齿轮润滑领域，特别涉及一种汽车用行星齿轮润滑结构。


背景技术：

2.行星齿轮在汽车上主要就是运用在汽车的自动变速器和差速器内部，很简单的结构实现了复杂的传动及锁止功能，让汽车的控制更加简单，而行星齿轮在生产时需要将外部喷涂大量的润滑剂，以便于对行星齿轮的保存，进而来提高行星齿轮自身的抗氧化功能，现有的对行星齿轮外部喷涂润滑剂时，一般情况下都是将行星齿轮放置到传送组件上，然后通过喷头喷洒润滑剂，对传送组件上的行星齿轮均匀喷洒润滑剂。
3.对不同尺寸的行星齿轮喷洒润滑剂时，需要更换不同尺寸的喷头，进而让不同尺寸的行星齿轮外部喷涂的润滑剂更加均匀，一般情况下喷头和导管之间都是通过螺栓配合安装的方式，当工作人员对不同尺寸的喷头更换时，需要工作人员不断地转动螺栓方可达到对喷头更换的目的，导致不同尺寸的喷头更换时不方便，进而降低了不同尺寸的行星齿轮喷洒润滑剂的效率，因此需要一种新型的汽车用行星齿轮润滑结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种汽车用行星齿轮润滑结构，可以有效解决背景技术中工作人员对不同尺寸的喷头更换时，需要工作人员对不断地转动螺栓方可达到对喷头更换的目的，导致不同尺寸的喷头更换时不方便，进而降低了不同尺寸的行星齿轮喷洒润滑剂的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为一种汽车用行星齿轮润滑结构，包括用于对行星齿轮传输的传输组件和支撑板，支撑板的一端和传输组件的一侧固定连接，支撑板靠近传输组件的一侧固定插接有导管，导管靠近传输组件的一端活动安装有用于喷洒润滑剂的喷头，导管的外壁设置有用于对喷头安装的连接组件。
6.连接组件包括安装筒和勾板，导管的径向外壁开设有滑动槽，安装筒通过滑动槽滑动安装在导管的外壁，勾板的一端和喷头的外壁固定连接，安装筒的侧壁固定安装有用于和勾板卡合的卡环。
7.安装筒的径向外壁滑动插接有用于对自身固定的插销，导管的侧壁开设有用于和插销相匹配的卡槽。
8.优选地，勾板设置为l型结构。
9.优选地，勾板可发生弹性形变。
10.优选地，导管的内壁固定安装有用于对喷头密封的密封圈。
11.优选地，密封圈靠近喷头的一侧粘接有密封橡胶圈。
12.优选地，滑动槽的内壁固定安装有复位弹簧，复位弹簧的另一端和安装筒的内壁固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中，通过将喷头上端面插入导管的内腔中，此时勾板一端滑动至卡环的上端面和卡环之间相互卡合，然后拉动安装筒，让喷头的上端面和密封橡胶圈之间贴合，然后推动插销，让插销一端滑动至卡槽内腔中，便可以达到对安装筒限位的目的，同时对喷头更换时，从勾板的侧面按压，让若干个勾板和卡环之间脱离卡合，便可以将喷头从导管内腔中抽出，进而达到对喷头更换的目的，取代了现有技术中通过螺栓对不同尺寸的喷头安装的方式，让不同尺寸的喷头更换得更加便捷，进而提高了不同尺寸的行星齿轮喷涂润滑剂时的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型中导管和喷头的剖视图；
17.图3为本实用新型中图1中a处的结构放大图。
18.图中：1、传输组件；2、安装筒；3、喷头；4、支撑板；5、导管；6、复位弹簧；7、卡环；8、勾板；9、密封圈。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参照图1-3所示，本实用新型为一种汽车用行星齿轮润滑结构，包括用于对行星齿轮传输的传输组件1和支撑板4，支撑板4的一端和传输组件1的一侧固定连接，传输组件1可以对不同尺寸的行星齿轮进行传输，以便于提高行星齿轮传输的便捷性。
22.支撑板4靠近传输组件1的一侧固定插接有导管5，导管5靠近传输组件1的一端活动安装有用于喷洒润滑剂的喷头3，导管5的外壁设置有用于对喷头3安装的连接组件，导管5可以对润滑剂起到传输的，同时导管5内部润滑剂在水泵作用下经过喷头3喷洒出导管5的内腔，进而达到对行星齿轮喷涂润滑剂的目的。
23.连接组件包括安装筒2和勾板8，导管5的径向外壁开设有滑动槽，安装筒2通过滑动槽滑动安装在导管5的外壁，其中滑动槽在导管5的外壁均匀开设有两个，两个滑动槽可以提高安装筒2在导管5外壁滑动时的稳定性。
24.勾板8的一端和喷头3的外壁固定连接，其中勾板8在喷头3的外壁均匀固定安装有若干个。
25.安装筒2的侧壁固定安装有用于和勾板8卡合的卡环7，其中卡环7在安装筒2的外壁均匀固定安装有若干个，喷头3的上端面插接至导管5内腔中时，勾板8的一端延伸至卡环7的上端面，同时和卡环7之间相互卡合，然后推动安装筒2，此时喷头3和安装筒2一起滑动，便可以达到对喷头3安装的目的。
26.对喷头3更换时，从勾板8的侧面按压，让若干个勾板8和卡环7之间脱离卡合，便可以将喷头3从导管5内腔中抽出，进而达到对喷头3更换的目的，取代了现有技术中通过螺栓对不同尺寸的喷头3安装的方式，让不同尺寸的喷头3更换得更加便捷，进而提高了不同尺寸的行星齿轮喷涂润滑剂时的效率。
27.安装筒2的径向外壁滑动插接有用于对自身固定的插销，导管5的侧壁开设有用于和插销相匹配的卡槽，当喷头3在导管5内腔中滑动到指定位置后，推动插销，让插销轴向一端滑动至卡槽的内腔中，便可以达到对安装筒2固定的目的。
28.勾板8设置为l型结构，l型结构的勾板8可以让勾板8的一端滑动至卡环7内腔中时更加方便。
29.勾板8由具有弹性势能的弹性组件制作而成，其中勾板8由金属弹片或者金属弹性板制作而成，勾板8外壁和卡环7的内壁贴合时，勾板8受力产生形变，同时对自身受到的弹性势能进行储存，当勾板8外壁和卡环7内壁贴合时，勾板8释放自身弹性势能，进而让勾板8和卡环7的上端面相互卡合。
30.导管5的内壁固定安装有用于对喷头3密封的密封圈9，喷头3的顶面随着安装筒2的滑动会和密封圈9的下端面贴合，此时导管5内腔中的润滑剂会完全进入至喷头3的内腔中，避免润滑剂从导管5下端面发生泄漏的情况。
31.密封圈9靠近喷头3的一侧粘接有密封橡胶圈，密封橡胶圈可以更进一步提高喷头3和密封圈9之间贴合的紧密度，进一步对喷头3进行密封。
32.滑动槽的内壁固定安装有复位弹簧6，复位弹簧6的另一端和安装筒2的内壁固定连接，复位弹簧6可以对安装筒2提供一个持续的供喷头3滑动的压力，以便于勾板8和卡环7之间卡合时更加方便，同时当插销从卡槽内腔中抽出时，让安装筒2复位时更加方便。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。