一种改进的变频器用中压电力电缆的制作方法

1.本实用新型涉及一种电缆，具体涉及一种变频器用中压电力电缆。


背景技术：

2.随着现代工业的发展，高性能大功率电机不断出现，中压电机的调速又成了必须解决的问题，中压变频器应运而生，而在变频器与电机之间作为桥梁作用的动力传输电缆，中压变频电缆目前还处于研发阶段。
3.由于变频电力电缆使用环境比较多，环境因素对电缆的影响也比较多，有些场合油污相对较高，所以对电缆的长期运行护层有破坏性，影响电缆的使用寿命；有些场所对消防要求较高，在遇火灾的情况下，要求电缆不能断电，要求电缆具有耐火性能。


技术实现要素：

4.发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种耐油性能好，耐冲击性能好，导体运行温度得到提高，提高电缆使用寿命的改进的变频器用中压电力电缆。
5.技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种改进的变频器用中压电力电缆，它包括若干绝缘线芯ⅰ和绝缘线芯ⅱ，所述绝缘线芯ⅰ和绝缘线芯ⅱ绞合组成缆芯，在所述缆芯外部设有陶瓷化聚烯烃内护套，在所述陶瓷化聚烯烃内护套外部设有铠装层，在所述铠装层外部设有防震缓冲条，在所述防震缓冲条外部设有外护套，所述绝缘线芯ⅰ包括导体ⅰ，在所述导体ⅰ间隙内填充吸热填充，在所述导体ⅰ外部设有隔热带ⅰ，在所述隔热带ⅰ外部设有导体屏蔽层，在所述导体屏蔽层外部设有绝缘层ⅰ，在所述绝缘层ⅰ外部设有绝缘屏蔽层，在所述绝缘屏蔽层外部设有铜带层，所述绝缘线芯ⅱ包括导体ⅱ，在所述导体ⅱ外部设有隔热带ⅱ，在所述隔热带ⅱ外部设有绝缘层ⅱ。
6.进一步地，所述陶瓷化聚烯烃内护套的厚度为4.0mm。
7.进一步地，所述铠装层采用铜带铠装而成。
8.进一步地，所述防震缓冲条为聚乙烯发泡填充条。
9.进一步地，所述外护套采用耐油型聚氯乙烯护套，其厚度不小于4.23mm。
10.进一步地，所述导体ⅰ采用多股细铜丝束丝复绞而成，所述吸热填充填充在导体ⅰ的复绞间隙内，所述吸热填充采用玻璃丝纤维。
11.进一步地，所述导体屏蔽层、绝缘层ⅰ和绝缘屏蔽层三层共挤而成。
12.进一步地，所述绝缘层ⅱ的厚度不小于3.95mm。
13.有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，导体ⅰ采用复绞型软结构，在导体ⅰ的间隙填充玻璃丝纤维，电缆在运行过程中，导体ⅰ温度升高，玻璃丝纤维吸热，导体ⅰ运行最高温度可提高10-20℃，玻璃纤维具有较高的耐热性及强度，并具有一定弹性，整体增加电缆的柔韧性，导体ⅰ外采用隔热带ⅰ重叠绕包，导体ⅱ外采用隔热带ⅱ，具有隔热作用，减少导体ⅰ和导体ⅱ热量向绝缘的传递，降低绝缘的温
度，减少绝缘的热老化，提高电缆使用寿命，陶瓷化聚烯烃内护套在360℃高温或火焰下，能够被迅速烧成完整坚硬的陶瓷状壳体，在高温下不熔融，不收缩，不滴落，具有良好的防火效果，铠装层外部缠绕聚乙烯填充条，起到缓冲，防震的作用，外护套采用耐油型聚氯乙烯护套，使电缆具有良好的耐油性能。
附图说明
14.图1 是本实用新型的截面结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
16.实施例1
17.如图1所示，本实用新型所述的一种改进的变频器用中压电力电缆，它包括三根绝缘线芯ⅰ和三根绝缘线芯ⅱ，三根绝缘线芯ⅰ和三根绝缘线芯ⅱ以120
°
相位对称方式排布成3 3结构，所述绝缘线芯ⅰ和绝缘线芯ⅱ绞合组成缆芯，在所述缆芯外部设有陶瓷化聚烯烃内护套1，所述陶瓷化聚烯烃内护套1的厚度为4.0mm，在所述陶瓷化聚烯烃内护套1外部设有铠装层2，所述铠装层2采用铜带铠装而成，在所述铠装层2外部设有防震缓冲条3，所述防震缓冲条3为聚乙烯发泡填充条，在所述防震缓冲条3外部设有外护套4，所述外护套4采用耐油型聚氯乙烯护套，其厚度不小于4.23mm，所述绝缘线芯ⅰ包括导体ⅰ5，所述导体ⅰ5采用多股细铜丝束丝复绞而成，吸热填充6填充在导体ⅰ5的复绞间隙内，所述吸热填充6采用玻璃丝纤维，在在所述导体ⅰ5外部设有隔热带ⅰ7，在所述隔热带ⅰ7外部设有导体屏蔽层8，在所述导体屏蔽层8外部设有绝缘层ⅰ9，在所述绝缘层ⅰ9外部设有绝缘屏蔽层10，所述导体屏蔽层8、绝缘层ⅰ9和绝缘屏蔽层10三层共挤而成，在所述绝缘屏蔽层10外部设有铜带层11，所述绝缘线芯ⅱ包括导体ⅱ12，在所述导体ⅱ12外部设有隔热带ⅱ13，在所述隔热带ⅱ13外部设有绝缘层ⅱ14，所述绝缘层ⅱ14的厚度不小于3.95mm。
18.本实用新型整体结构设置合理，导体ⅰ采用复绞型软结构，在导体ⅰ的间隙填充玻璃丝纤维，电缆在运行过程中，导体ⅰ温度升高，玻璃丝纤维吸热，导体ⅰ运行最高温度可提高10-20℃，玻璃纤维具有较高的耐热性及强度，并具有一定弹性，整体增加电缆的柔韧性，导体ⅰ外采用隔热带ⅰ重叠绕包，导体ⅱ外采用隔热带ⅱ，具有隔热作用，减少导体ⅰ和导体ⅱ热量向绝缘的传递，降低绝缘的温度，减少绝缘的热老化，提高电缆使用寿命，陶瓷化聚烯烃内护套在360℃高温或火焰下，能够被迅速烧成完整坚硬的陶瓷状壳体，在高温下不熔融，不收缩，不滴落，具有良好的防火效果，铠装层外部缠绕聚乙烯填充条，起到缓冲，防震的作用，外护套采用耐油型聚氯乙烯护套，使电缆具有良好的耐油性能。
19.本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。


技术特征：
1.一种改进的变频器用中压电力电缆，其特征在于：它包括若干绝缘线芯ⅰ和绝缘线芯ⅱ，所述绝缘线芯ⅰ和绝缘线芯ⅱ绞合组成缆芯，在所述缆芯外部设有陶瓷化聚烯烃内护套（1），在所述陶瓷化聚烯烃内护套（1）外部设有铠装层（2），在所述铠装层（2）外部设有防震缓冲条（3），在所述防震缓冲条（3）外部设有外护套（4），所述绝缘线芯ⅰ包括导体ⅰ（5），在所述导体ⅰ（5）间隙内填充吸热填充（6），在所述导体ⅰ（5）外部设有隔热带ⅰ（7），在所述隔热带ⅰ（7）外部设有导体屏蔽层（8），在所述导体屏蔽层（8）外部设有绝缘层ⅰ（9），在所述绝缘层ⅰ（9）外部设有绝缘屏蔽层（10），在所述绝缘屏蔽层（10）外部设有铜带层（11），所述绝缘线芯ⅱ包括导体ⅱ（12），在所述导体ⅱ（12）外部设有隔热带ⅱ（13），在所述隔热带ⅱ（13）外部设有绝缘层ⅱ（14）。2.根据权利要求1所述的改进的变频器用中压电力电缆，其特征在于：所述陶瓷化聚烯烃内护套（1）的厚度为4.0mm。3.根据权利要求1所述的改进的变频器用中压电力电缆，其特征在于：所述铠装层（2）采用铜带铠装而成。4.根据权利要求1所述的改进的变频器用中压电力电缆，其特征在于：所述防震缓冲条（3）为聚乙烯发泡填充条。5.根据权利要求1所述的改进的变频器用中压电力电缆，其特征在于：所述外护套（4）采用耐油型聚氯乙烯护套，其厚度不小于4.23mm。6.根据权利要求1所述的改进的变频器用中压电力电缆，其特征在于：所述导体ⅰ（5）采用多股细铜丝束丝复绞而成，所述吸热填充（6）填充在导体ⅰ（5）的复绞间隙内，所述吸热填充（6）采用玻璃丝纤维。7.根据权利要求1所述的改进的变频器用中压电力电缆，其特征在于：所述导体屏蔽层（8）、绝缘层ⅰ（9）和绝缘屏蔽层（10）三层共挤而成。8.根据权利要求1所述的改进的变频器用中压电力电缆，其特征在于：所述绝缘层ⅱ（14）的厚度不小于3.95mm。

技术总结
本实用新型涉及一种改进的变频器用中压电力电缆，它包括若干绝缘线芯Ⅰ和绝缘线芯Ⅱ，它们绞合组成缆芯，在所述缆芯外部依次设有陶瓷化聚烯烃内护套、铠装层、防震缓冲条、外护套，所述绝缘线芯Ⅰ包括导体Ⅰ，在所述导体Ⅰ间隙内填充吸热填充，在所述导体Ⅰ外部设有隔热带Ⅰ，在所述隔热带Ⅰ外部设有导体屏蔽层，在所述导体屏蔽层外部设有绝缘层Ⅰ，在所述绝缘层Ⅰ外部设有绝缘屏蔽层，在所述绝缘屏蔽层外部设有铜带层，所述绝缘线芯Ⅱ包括导体Ⅱ，在所述导体Ⅱ外部设有隔热带Ⅱ，在所述隔热带Ⅱ外部设有绝缘层Ⅱ。本实用新型耐油性能好，耐冲击性能好，导体运行温度得到提高，提高电缆使用寿命。命。命。


技术研发人员：陶奕诺 吴军荣 许旭峰 储新伟 刘剑
受保护的技术使用者：宇盛电气有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/11/21