一种喷涂自动上下吹气装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体地涉及一种喷涂自动上下吹气装置。


背景技术：

2.在铝型材生产车间包装工序中，铝型材在进行喷涂时需要对整个面进行清洁处理，除去落在铝型材表面的灰尘及杂质。现有技术中，一般的喷涂吹气装置的喷头均位置固定，不能进行灵活调整，限制了其清洁的范围。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种喷涂自动上下吹气装置。
4.本实用新型所采用的技术手段如下。
5.一种喷涂自动上下吹气装置，用于对型材进行吹气，包含纵向设置的第一立柱和第二立柱，该第一立柱和第二立柱中间形成供型材通过的通道；通道前方设置有用于检测型材的感应装置；感应装置后方设置有吹气装置，该吹气装置包含可以纵向移动的第一吹气端和第二吹气端，该第一吹气端和第二吹气端分别设于通道的两侧。
6.优选地，第一立柱通过横向设置的悬臂梁连接竖直设置的第一纵向导轨，第二立柱通过横向设置的悬臂梁连接竖直设置的第二纵向导轨，第一吹气端滑动设置于第一纵向导轨，第二吹气端滑动设置于第二纵向导轨。
7.优选地，感应装置为感应光栅，其分为发送端和接收端，该发送端和接收端分别设置于第一立柱或第二立柱。
8.优选地，该第一立柱和第二立柱上方设置有横梁。
9.优选地，该第一吹气端和第二吹气端均设置有横向设置的扁平吹气喷嘴。
10.本实用新型所产生的技术效果：
11.1、本实用新型方案结构简单，占地面积小。
12.2、本实用新型方案采用自动上下吹气装置，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，在提高便利性的同时也节约了人力成本。
附图说明
13.图1为本实用新型一实施例的立体结构图。
14.图号说明：
15.1：第一立柱
16.2：第二立柱
17.3：吹气装置
18.31：第一吹气端
19.32：第二吹气端
20.4：控制箱
21.5：扁平吹气喷嘴
22.6：第一纵向导轨
23.7：第二纵向导轨
24.8：悬臂梁
25.9：感应装置
26.91：发送端
27.92：接收端
28.l：横梁。
具体实施方式
29.如图1所示，一种喷涂自动上下吹气装置，用于对型材进行吹气，包含纵向设置的第一立柱1和第二立柱2，该第一立柱1和第二立柱2中间形成供型材通过的通道；该第一立柱1和第二立柱2上方可以设置有横梁l，以增强稳定性，并且可以方便进行走线。
30.通道前方(即型材输送过来的方向)设置有用于检测型材的感应装置9；型材输送到此位置，感应装置立即可以感应到，这里的感应装置9为感应光栅，其为现有常用装置，其分为发送端91和接收端92，该发送端91和接收端92 分别设置于第一立柱1或第二立柱2，只要型材到达感应装置的感应位置，即阻断发送端91和接收端92的信号。
31.感应装置9后方设置有吹气装置3，一旦感应装置感应到型材到位，通过控制装置即可操作吹气装置3进行吹气工作。该吹气装置3包含可以纵向移动的第一吹气端31和第二吹气端32，该第一吹气端31和第二吹气端32分别设于通道的两侧，其可以同时对通过的型材两侧进行吹气。这里的吹气装置3可以上下移动，依据设定速度进行上下往复运动，以反复对通过的型材进行吹气。
32.在本实施例中，该第一立柱1通过横向设置的悬臂梁8连接竖直设置的第一纵向导轨6，第二立柱2通过横向设置的悬臂梁8连接竖直设置的第二纵向导轨7，第一吹气端31滑动设置于第一纵向导轨6，第二吹气端32滑动设置于第二纵向导轨7，吹气装置3在导轨上下滑动。
33.为了有更好的吹气效果，该第一吹气端31和第二吹气端32均设置有横向设置的扁平吹气喷嘴5，其可以使得出风面积更大，也可以起到聚集风力，增强风力的作用。
34.另外，本实用新型的装置设置有控制箱4来进行控制感应装置9和吹气装置3等，其是本领域技术人员可以实现的，一般可以采用plc可编程控制器。控制箱可以如图1所示设置在第一立柱1前侧，并且将发送端91设置在该控制箱4上，以节约设备空间。
35.另外，本案的电源，电线，吹气装置3的输气管等，都可以根据需求设置明线，暗线或埋入地下设置，都是本领域技术人员很容易实现的，在此不再赘述。


技术特征：
1.一种喷涂自动上下吹气装置，用于对型材进行吹气，其特征在于，包含纵向设置的第一立柱(1)和第二立柱(2)，该第一立柱(1)和第二立柱(2)中间形成供型材通过的通道；通道前方设置有用于检测型材的感应装置(9)；感应装置(9)后方设置有吹气装置(3)，该吹气装置(3)包含可以纵向移动的第一吹气端(31)和第二吹气端(32)，该第一吹气端(31)和第二吹气端(32)分别设于通道的两侧。2.如权利要求1所述的一种喷涂自动上下吹气装置，其特征在于，第一立柱(1)通过横向设置的悬臂梁(8)连接竖直设置的第一纵向导轨(6)，第二立柱(2)通过横向设置的悬臂梁(8)连接竖直设置的第二纵向导轨(7)，第一吹气端(31)滑动设置于第一纵向导轨(6)，第二吹气端(32)滑动设置于第二纵向导轨(7)。3.如权利要求1所述的一种喷涂自动上下吹气装置，其特征在于，感应装置(9)为感应光栅，其分为发送端(91)和接收端(92)，该发送端(91)和接收端(92)分别设置于第一立柱(1)或第二立柱(2)。4.如权利要求1所述的一种喷涂自动上下吹气装置，其特征在于，该第一立柱(1)和第二立柱(2)上方设置有横梁(l)。5.如权利要求1所述的一种喷涂自动上下吹气装置，其特征在于，该第一吹气端(31)和第二吹气端(32)均设置有横向设置的扁平吹气喷嘴(5)。

技术总结
本实用新型一种喷涂自动上下吹气装置，用于对型材进行吹气，包含纵向设置的第一立柱和第二立柱，该第一立柱和第二立柱中间形成供型材通过的通道；通道前方设置有用于检测型材的感应装置；感应装置后方设置有吹气装置，该吹气装置包含可以纵向移动的第一吹气端和第二吹气端，该第一吹气端和第二吹气端分别设于通道的两侧。本实用新型方案采用自动上下吹气装置，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，在提高便利性的同时也节约了人力成本。提高便利性的同时也节约了人力成本。提高便利性的同时也节约了人力成本。


技术研发人员：李春芳 孙干华 李彬 钟建华 欧国庭
受保护的技术使用者：广东兴发铝业（江西）有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2022/11/21