一种用于抛光后晶体的清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于晶体加工技术领域，尤其是一种用于抛光后晶体的清洗装置。


背景技术：

2.晶体在生产加工的过程中，需要进行切割、打磨、抛光等处理过程，在这些过程中，会产生大量的粉尘碎屑，因此，最后需要对晶体进行清洗处理。
3.现有的晶体清洗设备，要么是直接通过水洗，仅能去处一部分尘屑，对于附着在晶体上的加工残留物难以起到有效清除；要么是通过刷洗辊刷洗，但是缺少与之相适配的夹持结构，导致清洗过程中容易对晶体表面造成损伤，亦或是晶体拿取不便。


技术实现要素：

4.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
5.一种用于抛光后晶体的清洗装置，包括清洗箱、俯仰机构、刷洗机构、抽拉座、夹持机构和进水管，所述俯仰机构包括俯仰杆和俯仰气缸，所述俯仰杆转动安装在清洗箱中，所述俯仰气缸的缸体转动连接在清洗箱中且伸缩杆转动连接在俯仰杆上，所述刷洗机构安装在俯仰杆上，所述抽拉座滑动安装在清洗箱中，所述夹持机构安装在抽拉座中用于夹持晶体，所述进水管安装在清洗箱中用于连接外部供水设备进而冲洗晶体。
6.所述刷洗机构包括刷洗电机、刷洗辊、主动带轮、从动带轮和传动带，所述刷洗电机固定安装在俯仰杆上，所述刷洗辊转动安装在俯仰杆上，所述主动带轮转动安装在俯仰杆中，所述从动带轮安装在刷洗辊上，所述刷洗电机的输出轴与主动带轮相接，所述传动带套装在主动带轮和从动带轮之间。
7.所述夹持机构包括两组对称式安装在抽拉座中的夹持组件，所述夹持组件包括安装杆、螺杆、旋钮和夹爪，所述安装杆固定连接在抽拉座的内侧壁上，所述螺杆通过螺纹配合穿插在安装杆远离抽拉座侧壁的一端，所述旋钮和夹爪分别安装在螺杆的两端。
8.所述抽拉座的底面呈漏斗状，所述抽拉座底面的最低处开设有排水孔。
9.所述抽拉座上安装有拉手。
10.所述清洗箱的内底面呈漏斗状，所述清洗箱的底部接设有与内底面最低处相接通的排水管。
11.所述抽拉座上安装有卡块，所述清洗箱上铰接有卡扣，所述卡扣能够卡合在卡块上用以阻碍抽拉座与清洗箱之间发生相对移动。
12.本实用新型的有益效果是：设置有俯仰机构，能够带动刷洗辊俯仰，靠近或者远离晶体，进而对刷洗过程进行控制，避免刷洗不到位或者损伤晶体的状况出现，同时在清洗箱中安装有抽拉座，便于使用者拿取晶体，操作也十分方便。
附图说明
13.图1是整体结构主视示意图；
14.图2是清洗机构俯视示意图；
15.图3是抽拉座中夹持机构俯视示意图；
16.图4是清洗箱主视图。
17.其中，1、清洗箱；2、抽拉座；3、进水管；4、俯仰杆；5、俯仰气缸；6、刷洗电机； 7、刷洗辊；8、主动带轮；9、从动带轮；10、传动带；11、安装杆；12、螺杆；13、旋钮；14、夹爪；15、排水孔；16、拉手；17、排水管；18、卡块；19、卡扣。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型做进一步详述：
19.如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提出了一种用于抛光后晶体的清洗装置，包括清洗箱1、俯仰机构、刷洗机构、抽拉座2、夹持机构和进水管3，其中俯仰机构包括俯仰杆4和俯仰气缸5，俯仰杆4转动安装在清洗箱1中，俯仰气缸5的缸体转动连接在清洗箱1中且伸缩杆转动连接在俯仰杆4上，刷洗机构安装在俯仰杆4上，因此当俯仰气缸5的伸缩杆伸长时，能够带动俯仰4杆相对于清洗箱1进行俯仰运动，进而带动刷洗机构靠近或者远离晶体，抽拉座2滑动安装在清洗箱1中，夹持机构安装在抽拉座2中用于夹持晶体，进水管3安装在清洗箱1中用于连接外部供水设备进而冲洗晶体。
20.当需要对晶体进行清洗时，首先可以将抽拉座2从清洗箱1中拉出，随后通过夹持机构将待清洗的晶体夹持住，随后再将抽拉座2推回到清洗箱1中。
21.具体的，刷洗机构包括刷洗电机6、刷洗辊7、主动带轮8、从动带轮9和传动带10，其中刷洗电机6固定安装在俯仰杆4上，刷洗辊7转动安装在俯仰杆4上，主动带轮8转动安装在俯仰杆4中，从动带轮9安装在刷洗辊7上，刷洗电机6的输出轴与主动带轮8 相接，传动带10套装在主动带轮8和从动带轮9之间，俯仰杆4相对于清洗箱1进行俯仰运动时，整个刷洗机构也会跟随俯仰杆4进行运动，同时，当刷洗电机6启动后能够带动转动安装在俯仰杆4中的主动带轮8进行旋转，由于，主动带轮8与从动带轮9之间通过传动带10相接，因此当主动带轮8旋转的同时也会带动从动带轮9进行转动，又因为从动带轮9套装在刷洗辊7上，因此从动带轮9旋转的同时能够带动刷洗辊7进行同步转动，进而对晶体进行刷洗。
22.具体的，本实用新型中，夹持机构包括两组对称式安装在抽拉座中的夹持组件，夹持组件包括安装杆11、螺杆12、旋钮13和夹爪14，安装杆11固定连接在抽拉座2的内侧壁上，螺杆12通过螺纹配合穿插在安装杆11远离抽拉座2侧壁的一端，旋钮13和夹爪 14分别安装在螺杆12的两端。
23.当需要夹持晶体时，使用者可以旋转旋钮13，带动螺杆12旋转，使得螺杆12相对于固定杆11进行移动，进而带动两个夹爪14相互远离，随后将晶体放置在两个夹爪14之间，随后在反向旋转旋钮13，使得两个夹爪14相互靠近进而夹紧晶体即可。
24.进一步的，抽拉座2的底面呈漏斗状，抽拉座2底面的最低处开设有排水孔15，清洗箱1的内底面呈漏斗状，清洗箱1的底部接设有与内底面最低处相接通的排水管17。在进行清洗时，水从进水管3处流出，同时俯仰机构带动刷洗辊7靠近晶体，通过水流和刷洗辊7对晶体进行清洗，清洗过程中，水流会落在抽拉座2的底面上，由于抽拉座2的底面是漏斗状，因此水流会从抽拉座2底面上排水孔15排出，到达清洗箱1的内底面上，又因为清洗箱1的内底面也是漏斗状，因此水流最终会通过清洗箱1上的排水管17而排出。
25.进一步的，抽拉座2上安装有拉手16，抽拉座2上安装有卡块18，清洗箱1上铰接有卡扣19，卡扣19能够卡合在卡块18上用以阻碍抽拉座2与清洗箱1之间发生相对移动。
26.拉手16能够便于使用者将清洗箱1中的抽拉座2拉出，卡扣19和卡块18的配合用于对抽拉座2进行限位，当要拉出抽拉座2时，需要扣开卡扣19，当将抽拉座2推回到清洗箱1中时，只需要转动卡扣19并将卡扣19扣合在卡块18上即可。
27.综上所述，本实用新型的使用流程为：首先，扣开卡扣19，随后通过拉手16将抽拉座2拉出，将晶体放置在两个夹爪14之间，之后扭转旋钮13，使得两个夹爪14相互靠近并夹紧晶体，随后将抽拉座2推回到清洗箱1中，将卡扣19扣合在卡块18上，将外部供水设备与进水管3相接进行喷水冲洗，俯仰气缸5伸长带动俯仰杆4摆动以使刷洗辊7靠近晶体对晶体进行刷洗，整个清洗完成后，俯仰气缸5收缩，使得刷洗辊7远离晶体，随后关闭外部供水设备，扣开卡扣19，将抽拉座2拉出，取下晶体，再将抽拉座2推回清洗箱1中，扣上卡扣19即可。
28.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。