一种便于管式炉装卸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及管式炉技术领域，具体为一种便于管式炉装卸料装置。


背景技术：

2.管式加热炉是一种直接受热式加热设备，主要运用于冶金、玻璃、热处理、新能源、磨具等行业，管式加热炉炉型结构简单，操作容易，便于控制，能连续生产，具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好等特点。
3.现有的管式炉上的石英管一般水平穿设在管式炉上且两端穿出管式炉，但是由于石英管的安装固定，使得炉管内的物料加热效率受到物料放置位置的影响，一定程度上影响了物料的加热效率，其次管式炉装卸料时，首先将炉管从管式炉中取出，取下炉管一端密封法兰上的通气管道，同时将此端密封法兰取下，将待处理样品放入石英舟并将石英舟放入炉管，之后再将密封件安装到炉管端，然后将炉管放入管式炉中，使得物料无法快速加入或移出，影响了管式炉工作的效率，达不到用户的使用需求，因此亟需提供一种便于管式炉装卸料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种便于管式炉装卸料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于管式炉装卸料装置，包括活动底座和管式炉，所述活动底座的上表面设有后撑板，所述后撑板的侧面上设有转接座，所述转接座通过转轴与翻转板转接，所述活动底座的横撑上对称设有两个气缸座，所述气缸座上均铰接有液压气缸，所述液压气缸的伸缩端与翻转板下表面设置的铰接座铰接，所述翻转板的上表面上设有夹持装置，所述夹持装置上对称设置有两个l型板，两个所述l型板与管式炉上设置的支撑板连接，所述管式炉上设有炉管，所述炉管通过设置其上的密封件与夹持板连接，所述夹持板通过螺栓固定在支撑板上。
6.进一步的，所述夹持装置由固定架、双向丝杆、丝杆螺母、伺服电机和导柱组成，所述固定架的侧面设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与双向丝杆连接，所述双向丝杆的径向设有两个丝杆螺母，所述固定架上对称设置有两根导柱，两根所述导柱穿过丝杆螺母设置，所述l型板设置在丝杆螺母的上表面。
7.进一步的，所述管式炉的炉体由下壳体和上壳体组成，所述下壳体的顶部铰接有上壳体，所述上壳体和下壳体的前侧面之间设有两个锁扣，所述下壳体的前侧面上设有电子显示屏，所述电子显示屏的下方设有温度调节按钮和启停开关。
8.进一步的，所述上壳体和下壳体之间沿其长度方向设置有炉管，所述炉管采用石英管。
9.进一步的，所述夹持板呈呆扳手状，且开口形状与炉管上的密封件对应设置。
10.如此设置，便于对炉管进行夹持固定。
11.进一步的，所述翻转板的下表面焊接有方形管。
12.如此设置，对翻转板起到一定的固定作用。
13.进一步的，所述活动底座的下表面四周均布有四个刹车轮。
14.如此设置，可以将管式炉移动到料仓附近，便于装卸物料，提高了物料的生产效率。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本装置通过设置液压气缸，液压气缸带动翻转板绕转接座进行旋转，使炉管发生一定角度的倾斜，使得炉管内的物料可以发生一定的位移，从而提高物料的加热效率；
17.2、管式炉装卸料时，通过液压气缸工作，带动翻转板绕转接座进行旋转，使炉管发生倾斜，物料从一端加入或移动，节省了装卸料的时间；
18.3、本装置通过设置伺服电机和双向丝杆，伺服电机工作通过双向丝杆带动丝杠螺母左右运动，从而带动l型板移动，可以对不同型号的管式炉进行夹持固定，提高了该装置的适用范围。
附图说明
19.图1为本实用新型第一结构示意图；
20.图2为本实用新型第二结构示意图；
21.图3为本实用新型主视图。
22.图中：1活动底座、2后撑板、3翻转板、4液压气缸、5气缸座、6铰接座、7夹持装置、8 l型板、9刹车轮、10转接座、11管式炉、12炉管、13夹持板、14伺服电机、15密封件、16下壳体、17上壳体、18锁扣、19支撑板、20双向丝杆、21丝杆螺母。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于管式炉装卸料装置，包括活动底座1和管式炉11，活动底座1的下表面四周均布有四个刹车轮9，可以将管式炉11移动到料仓附近，便于装卸物料，提高了物料的生产效率，活动底座1的上表面设有后撑板2，后撑板2的侧面上设有转接座10，转接座10通过转轴与翻转板3转接，翻转板3的下表面焊接有固定作用的方形管，活动底座1的横撑上对称设有两个气缸座5，气缸座5上均铰接有液压气缸4，液压气缸4的伸缩端与翻转板3下表面设置的铰接座6铰接，翻转板3的上表面上设有夹持装置7，夹持装置7上对称设置有两个l型板8，两个l型板8与管式炉11上设置的支撑板19
连接，伺服电机14工作带动l型板8左右移动，可以对不同型号的管式炉11进行夹持固定，提高了该装置的适用范围，管式炉11上设有炉管12，炉管12采用石英管，便于观察，炉管12通过设置其上的密封件15与夹持板13连接，夹持板13呈呆扳手状，且开口形状与炉管12上的密封件15对应设置，夹持板13通过螺栓固定在支撑板19上，通过设置液压气缸4，带动翻转板3绕转接座10进行旋转，使炉管12发生一定角度的倾斜，使得炉管12内的物料可以发生一定的位移，从而提高物料的加热效率；且在管式炉装卸料时，物料从一端加入或移动，节省了装卸料的时间。
26.具体的，夹持装置7由固定架、双向丝杆20、丝杆螺母21、伺服电机14和导柱组成，固定架的侧面设有伺服电机14，伺服电机14的输出轴通过联轴器与双向丝杆20连接，双向丝杆20的径向设有两个丝杆螺母21，固定架上对称设置有两根导柱，两根导柱穿过丝杆螺母21设置，l型板8设置在丝杆螺母21的上表面，伺服电机14工作通过双向丝杆20带动丝杠螺母21左右运动，从而带动l型板8移动，可以对不同型号的管式炉11进行夹持固定，提高了该装置的适用范围。
27.具体的，管式炉11的炉体由下壳体16和上壳体17组成，下壳体16的顶部铰接有上壳体17，便于对炉管12内的加热物料位置及加热情况进行观察，上壳体17和下壳体16的前侧面之间设有两个锁扣18，下壳体16的前侧面上设有电子显示屏，电子显示屏的下方设有温度调节按钮和启停开关，操作方便快捷。
28.在使用时：根据管式炉11炉体大小，伺服电机14工作通过双向丝杆20带动丝杠螺母21左右运动，从而带动l型板8移动，l型板8与管式炉11上设置的支撑板19通过螺栓连接，从而对管式炉11进行夹持固定，夹持板13通过螺栓与支撑板19和密封件15连接，装卸料时，通过液压气缸4工作，带动翻转板3绕转接座10进行旋转，使炉管12发生倾斜，物料从一端加入或移动，节省了装卸料的时间，加热过程中，液压气缸4工作带动翻转板3绕转接座10进行旋转，使炉管12发生一定角度的倾斜，使得炉管12内的物料可以发生一定的位移，从而提高物料的加热效率。
29.值得注意的是，本实施例中所公开的伺服电机14和液压气缸4的输入端均与外部电路的输出端电性相连，且管式炉11上的温度调节按钮和启停开关均通过外接控制开关组进行调控，外接控制开关组核心芯片选用的是plc单片机，具体型号为西门子s7-200。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。