一种液压T梁模板施工装置的制作方法

一种液压t梁模板施工装置
技术领域
1.本实用新型涉及t梁模板施工技术领域，特别涉及一种液压t梁模板施工装置。


背景技术：

2.t梁在浇筑时，需要将t梁模板进行安装，在将钢筋和混凝土放入t梁模板的内部将其成型，进而能够得到浇筑好的t梁，但是目前部分的t梁侧模在安装时不能够根据t梁的大小进行快速的调节，同时部分的t梁侧模的结构强度较低，在使用时容易导致侧模损坏的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种液压t梁模板施工装置，能够解决部分的t梁侧模在安装时不能够根据t梁的大小进行快速的调节的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压t梁模板施工装置，包括底座、液压组件和加固组件，底座上设置有纵梁移动车架；
5.液压组件包括液压杆、连接钢板、安装钢板和t梁侧模板，液压杆的自由端固定安装有连接钢板，连接钢板的一侧固定安装有安装钢板，安装钢板的一端固定安装有t梁侧模板；
6.加固组件包括加固板和加固斜杆，连接钢板的顶部固定安装有加固板，加固板的一侧固定安装有两组加固斜杆，两组加固斜杆的一端均与t梁侧模板的一侧固定安装。
7.优选的，所述液压组件还包括安装竖板和稳定连接杆，连接钢板的底部固定安装有稳定连接杆，纵梁移动车架的顶部固定安装有安装竖板，安装竖板的一侧与液压杆的一侧固定安装，这样设置能够快速的对t梁进行脱模处理。
8.优选的，所述稳定连接杆的底部固定安装有滑块，纵梁移动车架的顶部开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，纵梁移动车架与稳定连接杆为滑动安装。
9.优选的，所述加固组件还包括铰接支撑杆、连接斜板和高强度支撑弹簧，加固板的另一侧铰接安装有铰接支撑杆，铰接支撑杆的数量为两组，两组铰接支撑杆的相邻端均铰接安装有连接斜板，连接斜板的数量为两组，两组连接斜板的相邻侧壁固定安装有高强度支撑弹簧，这样设置能够增加t梁侧模板的稳定性。
10.优选的，所述底座的顶部设置有底模凸起，t梁侧模板的底部与底模凸起的顶部相接触且不固定。
11.优选的，所述底座的顶部开设有滑轨，纵梁移动车架的底部设置有行走轮，行走轮的底部与滑轨的底部相接触且行走轮位于滑轨内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压t梁模板施工装置，通过液压杆、安装竖板、连接钢板、安装钢板和稳定连接杆的配合使用，能够将t梁侧模板进行移动，这样能够快速的对t梁侧模板进行脱模处理，减少人工脱模时的工作强度，并且能够减少人
工脱模时所需要的时间，提高脱模的效果，并且这样设置能够将两组t梁侧模板之间的距离快速的进行调节，这样在浇筑不同宽度的t梁时能够快速的装置进行调整，进而提高装置的实用性，再通过加固板、铰接支撑杆、加固斜杆和连接斜板的配合使用，能够在对t梁侧模板进行浇筑的过程中，增加t梁侧模板的稳定性，提高t梁侧模板的质量，避免t梁侧模板浇筑时产生倾斜或者泥浆较重导致t梁侧模板损坏的情况，进而增加了t梁浇筑之后的质量。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的a部放大图。
17.附图标记：1、底座；2、纵梁移动车架；3、液压组件；301、液压杆；302、安装竖板；303、连接钢板；304、安装钢板；305、稳定连接杆；306、t梁侧模板；4、加固组件；401、加固板；402、铰接支撑杆；403、加固斜杆；404、连接斜板；405、高强度支撑弹簧。
具体实施方式
18.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
19.实施例一：
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液压t梁模板施工装置，包括底座1、液压组件3和加固组件4，底座1上设置有纵梁移动车架2，液压组件3包括液压杆301、连接钢板303、安装钢板304和t梁侧模板306，液压杆301的自由端固定安装有连接钢板303，连接钢板303的一侧固定安装有安装钢板304，安装钢板304的一端固定安装有t梁侧模板306，加固组件4包括加固板401和加固斜杆403，连接钢板303的顶部固定安装有加固板401，加固板401的一侧固定安装有两组加固斜杆403，两组加固斜杆403的一端均与t梁侧模板306的一侧固定安装。
21.进一步的，液压组件3还包括安装竖板302和稳定连接杆305，连接钢板303的底部固定安装有稳定连接杆305，纵梁移动车架2的顶部固定安装有安装竖板302，安装竖板302的一侧与液压杆301的一侧固定安装，控制液压杆301启动，液压杆301启动通过连接钢板303和安装钢板304带动t梁侧模板306移动，能够将t梁侧模板306进行移动，这样能够快速的对t梁侧模板306进行脱模处理，减少人工脱模时的工作强度，并且能够减少人工脱模时所需要的时间，提高脱模的效果，并且这样设置能够将两组t梁侧模板306之间的距离快速的进行调节，这样在浇筑不同宽度的t梁时能够快速的装置进行调整，进而提高装置的实用性。
22.更进一步的，加固组件4还包括铰接支撑杆402、连接斜板404和高强度支撑弹簧405，加固板401的另一侧铰接安装有铰接支撑杆402，铰接支撑杆402的数量为两组，两组铰接支撑杆402的相邻端均铰接安装有连接斜板404，连接斜板404的数量为两组，两组连接斜
板404的相邻侧壁固定安装有高强度支撑弹簧405，加固板401、铰接支撑杆402、加固斜杆403和连接斜板404能够在对t梁侧模板306进行浇筑的过程中，增加t梁侧模板306的稳定性，提高t梁侧模板306的质量，避免t梁侧模板306浇筑时产生倾斜或者泥浆较重导致t梁侧模板306损坏的情况，进而增加了t梁浇筑之后的质量。
23.实施例二：
24.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，稳定连接杆305的底部固定安装有滑块，纵梁移动车架2的顶部开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，纵梁移动车架2与稳定连接杆305为滑动安装。
25.进一步的，底座1的顶部设置有底模凸起，t梁侧模板306的底部与底模凸起的顶部相接触且不固定。
26.更进一步的，底座1的顶部开设有滑轨，纵梁移动车架2的底部设置有行走轮，行走轮的底部与滑轨的底部相接触且行走轮位于滑轨内。
27.工作原理：当t梁成型时，控制液压杆301启动，液压杆301启动通过连接钢板303和安装钢板304带动t梁侧模板306移动，t梁侧模板306移动能够进行快速脱模处理，当t梁在浇筑时，加固斜杆403倾斜的设置能够增加t梁侧模板306的稳定性，并且铰接支撑杆402、连接斜板404和高强度支撑弹簧405能够对加固板401进行支撑，提高了装置整体的稳定性，并且当t梁侧模板306脱模时，高强度支撑弹簧405会收缩不会影响t梁侧模板306的移动。
28.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。