一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

蛋架和冰箱的制作方法

2022-11-22 23:40:20 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及冰箱技术领域,特别涉及一种蛋架和冰箱。


背景技术:

2.现有单层设计的蛋架,可存放的蛋数量较少,对空间的利用率较低,因此存在将蛋架为多层设计,以求存放更多的蛋,但在拿取蛋时,相邻的支架导致取出的空间变小,导致拿取物品不便;且相邻支架之间的高度固定,限制了放置的物体的高度,当放置蛋类的数量较少时,剩余的空间也不便于放置其他物品,使用不够灵活。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的是提供一种蛋架和冰箱,旨在解决现有蛋架使用不够灵活方便的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提出的蛋架,包括:
5.隔板,所述隔板上设有多个用于放置蛋体的蛋孔;
6.架体,所述架体包括相对设置的两侧板以及连接两所述侧板的连接件,多个所述隔板设于两所述侧板之间;
7.其中,所述隔板具有铺设于两所述侧板之间的展开状态以及立设于两所述侧板之间的收纳状态;所述隔板可在所述展开状态和收纳状态之间切换,所述隔板可相对所述侧板上下滑动。
8.在一实施例中,多个所述隔板处于展开状态时沿所述架体的高度方向间隔排列,所述隔板处于收纳状态时,立设于所述侧板后端。
9.在一实施例中,所述隔板活动连接于两所述侧板,所述隔板可通过翻转滑动在所述展开状态和收纳状态之间切换。
10.在一实施例中,两所述侧板内侧面设有限位筋组件,所述限位筋组件形成有竖向布置的滑槽,所述隔板可沿所述滑槽上下滑动。
11.在一实施例中,所述限位筋组件还形成有位于所述滑槽一侧且与所述滑槽连通的旋转槽,所述隔板后侧两端设有与所述旋转槽相对应的旋转轴。
12.在一实施例中,所述隔板处于展开状态时,所述多个隔板由上至下依次排列,并且自上向下依次排列的多个所述隔板对应的所述滑槽由后至前依次排列;所述隔板处于收纳状态时,后侧所述隔板的高度不低于前侧隔板所对应的旋转槽高度。
13.在一实施例中,所述限位筋组件包括竖向布置的条形限位筋和连接于所述条形限位筋上端的异形限位筋,相邻所述条形限位筋形成所述滑槽,所述异形限位筋形成开口朝向后侧的旋转槽。
14.在一实施例中,所述异形限位筋包括横向布置的横向限位筋和竖向布置的竖直限位筋,所述条形限位筋、横向限位筋和竖直限位筋依次连接。
15.在一实施例中,两所述侧板内侧面的前侧设置有与旋转槽相对应的支撑筋,所述
隔板的前侧两端设有支撑片,所述隔板处于展开状态时,所述支撑片抵接于所述支撑筋。
16.在一实施例中,两所述侧板内侧面设有竖向布置的止挡筋,沿前后方向上,所述止挡筋的宽度不大于所述支撑片的宽度。
17.在一实施例中,所述连接件包括连接板,所述连接板连接两所述侧板的后端,所述隔板处于收纳状态时,与所述连接板相邻的隔板所对应的滑槽由所述连接板和与其相邻的所述条形限位筋形成,所述支撑片限位于所述止挡筋和连接板之间,或所述止挡筋和条形限位筋之间。
18.在一实施例中,所述隔板处于收纳状态时,所述旋转轴抵接所述滑槽底部,和/或所述隔板前侧设有止挡凸起,所述止挡凸起挂接于所述止挡筋。
19.在一实施例中,所述连接件还包括底板,所述底板连接两所述侧板的下端,所述底板上设有多个用于放置蛋体的蛋槽。
20.在一实施例中,所述隔板底面设有位于所述蛋孔外周的托环,所述托环的内径朝下方逐渐减小,相邻所述托环之间连接有加强筋。
21.本实用新型还提出一种冰箱,包括:
22.箱体,所述箱体内具有箱胆;
23.门体,所述门体设在所述箱体上,所述门体上设于瓶框;以及
24.如上所述的蛋架,所述蛋架设于所述箱胆内和/或所述瓶框内。
25.本实用新型技术方案通过设置多个所述隔板,实现更多数量的鸡蛋的存放,通过多个所述隔板在铺设于两所述侧板之间的展开状态以及立设于两所述侧板之间的收纳状态之间的切换,避免了拿取鸡蛋时,相邻所述隔板之间的阻挡影响;通过设置所述隔板可相对侧板上下滑动,可以减小所述隔板立设时凸出于所述侧板的高度,避免了所述蛋架整体高度变高而无法按需求放置于冰箱内。实现了对所述蛋架的灵活方便地使用。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
27.图1为本实用新型蛋架一实施例的结构示意图;
28.图2为图1中蛋架的上层隔板处于收纳状态的结构示意图;
29.图3为图1中蛋架的两层隔板均处于收纳状态的结构示意图;
30.图4为本实用新型蛋架一实施例中隔板的结构示意图;
31.图5为本实用新型蛋架一实施例中架体的侧面剖视图。
32.附图标号说明:
[0033][0034][0035]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0036]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0037]
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0038]
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0039]
现有单层设计的蛋架,可存放的蛋数量较少,对空间的利用率较低,因此存在将蛋架为多层设计,以求存放更多的蛋,但在拿取蛋时,相邻的支架导致取出的空间变小,导致拿取物品不便;且相邻支架之间的高度固定,限制了放置的物体的高度,当放置蛋类的数量较少时,剩余的空间也不便于放置其他物品,使用不够灵活。
[0040]
为解决上述问题,本实用新型提出一种蛋架及具有该蛋架的冰箱。
[0041]
请参阅图1至图3,在本实施例中,所述蛋架10包括隔板200和架体100;所述隔板200上设有多个用于放置蛋体的蛋孔210;所述架体100包括相对设置的两侧板120以及连接
两所述侧板120的连接件110,多个所述隔板200设于两所述侧板120之间;其中,所述隔板200具有铺设于两所述侧板120之间的展开状态以及立设于两所述侧板120之间的收纳状态;所述隔板200可在所述展开状态和收纳状态之间切换,所述隔板200可相对所述侧板120上下滑动。
[0042]
所述隔板200处于展开状态时,起到分隔两所述侧板120之间的空间的作用;所述隔板200处于收纳状态时,立设于两所述侧板120之间,减小对下层隔板200进行物品取放的影响。具体的,所述隔板200立设于两所述侧板120之间空间内时,可以立设于该空间的前端、后端、左端、右端以及中间位置。其中,立设于后端、左端或者右端时,对下层隔板200进行物品取放的影响最小。较优的,在一实施例中,多个所述隔板200处于展开状态时沿所述架体100的高度方向间隔排列,所述隔板200处于收纳状态时,立设于所述侧板120后端。
[0043]
沿所述侧板120的竖直方向,根据所需放置的蛋体(包括但不限于鸡蛋、鸭蛋和鹅蛋等,以鸡蛋为例)的数量,由低至高的顺序将所述隔板200切换为展开状态。例如,初始状态时所有所述隔板200都处于收纳状态,先将最低处的所述隔板200切换至展开状态,此时该隔板200可用于放置鸡蛋,由于此时高于该隔板200的其他隔板200都立设于靠近所述侧板120后端的位置,对该隔板200上方的空间几乎不存在阻挡的影响,可以很方便地将鸡蛋放置在该隔板200上,以及将鸡蛋由该隔板200上取出。当该隔板200上的蛋孔210被放满之后,将上一层的所述隔板200切换至展开状态,同理,由于此时高于这一层隔板200的其他隔板200都立设于靠近所述侧板120后端的位置,对这一层隔板200上方的空间几乎不存在阻挡的影响,可以很方便地将鸡蛋放置在这一层的隔板200上,以及将鸡蛋由这一层的隔板200上取出。放置鸡蛋时,按照这种顺序切换所述隔板200的状态,可以将相邻所述隔板200对放置鸡蛋的影响降至最小。
[0044]
可以理解的是,在取出鸡蛋时,沿所述侧板120的竖直方向,由高至低的顺序将所述隔板200切换为收纳状态,上一层的所述隔板200上的鸡蛋取完后,将其切换为收纳状态,使其不影响对下一层所述隔板200上的鸡蛋的拿取。所述隔板200处于可相对所述侧板120上下滑动,可以避免所述隔板200切换至所述收纳状态时凸出于所述侧板120的顶部,导致所述蛋架10的整体高度变高。
[0045]
通过设置多个所述隔板200,实现更多数量的鸡蛋的存放,通过多个所述隔板200在铺设于两所述侧板120之间的展开状态以及立设于两所述侧板120之间的收纳状态之间的切换,避免了拿取鸡蛋时,相邻所述隔板200之间的阻挡影响;通过设置所述隔板200可相对所述侧板120上下滑动,可以减小所述隔板200立设时凸出于所述侧板120的高度,避免了所述蛋架10整体高度变高而无法按需求放置于冰箱内。实现了对所述蛋架10的灵活方便地使用。
[0046]
在一实施例中,所述隔板200设置为可拆卸连接于两所述侧板120,通过拆卸再重新安装的方式实现所述隔板200在所述展开状态和收纳状态之间的切换。所述隔板200拆卸后再重新立设安装时,可以相对所述侧板120上下滑动,所述隔板200向下滑动至不高于所述侧板120,实现不影响下层隔板200空间的同时,避免了所述蛋架10整体高度变高。
[0047]
考虑到重复拆卸安装的方式较为繁琐,且拆卸安装的方式错误时容易造成所述蛋架10的损坏,鉴于此,在另一实施例中,所述隔板200活动连接于两所述侧板120,所述隔板200可通过翻转滑动在所述展开状态和收纳状态之间切换。
[0048]
请参阅图4和图5,为实现所述隔板200处于收纳状态时的上下滑动,具体的,两所述侧板120内侧面设有限位筋组件123,所述限位筋组件123形成有竖向布置的滑槽121,所述隔板200可沿所述滑槽121上下滑动。
[0049]
进一步的,所述限位筋组件123还形成有位于所述滑槽121一侧且与所述滑槽121连通的旋转槽122,所述隔板200后侧两端设有与所述旋转槽122相对应的旋转轴220。
[0050]
与上一实施例不同,在一实施例中,所述竖向设置的滑槽121和位于所述滑槽121一侧的旋转槽122直接在所述侧板120的内侧面挖设形成,即无需设置所述限位筋组件123,同理,所述滑槽121和旋转槽122连通设置,所述旋转轴220可由所述旋转槽122滑入所述滑槽121内,使得所述隔板200实现翻转动作和下滑动作的顺序进行。
[0051]
所述隔板200处于展开状态时,所述旋转轴220位于所述旋转槽122内,所述隔板200可绕所述旋转轴220转动;所述旋转轴220位于所述滑槽121内时,所述隔板200可沿所述滑槽121上下滑动。所述隔板200处于展开状态时,可以先将所述隔板200转动至立设状态,再将所述旋转轴220推入所述滑槽121内,向下滑动所述隔板200直至切换至收纳状态;也可以在转动所述隔板200的同时将所述旋转轴220推入所述滑槽121内,使其在向下滑动的过程中转动至立设状态,直至切换至所述收纳状态。具体的切换方式用户可根据实际操作情况进行选择。
[0052]
为实现不同所述隔板200由展开状态切换至收纳状态时,按由高至低的层高顺序进行,所述隔板200处于展开状态时,所述多个隔板200由上至下依次排列,并且自上向下依次排列的多个所述隔板200对应的所述滑槽121由后至前依次排列。最高层的所述搁架最先切换为收纳状态,当其所对应的滑槽121位于最后侧,在下一层所述隔板200沿其对应的滑槽121下滑至收纳状态时,相互之间不会产生干扰,保证了所有所述隔板200合理地按顺序进行状态切换。
[0053]
在上一实施例的基础上,为保证所述不同所述隔板200按由低至高的层高顺序,进行收纳状态至展开状态的切换切换至收纳状态,所述隔板200处于收纳状态时,后侧所述隔板200的高度不低于前侧隔板200所对应的旋转槽122高度。最低层的所述隔板200由收纳状态切换展开状态后,所处的位置高度为其所对应的旋转槽122的高度,由于位于其上一层的所述隔板200的高度不低于其旋转槽122的高度,即表明最低层的所述隔板200切换为展开状态后,不会阻挡上层的所述隔板200进行状态切换。
[0054]
请参阅图5,在一实施例中,具体的,所述限位筋组件123包括竖向布置的条形限位筋1231和连接于所述条形限位筋1231上端的异形限位筋1232,相邻所述条形限位筋1231形成所述滑槽121,所述异形限位筋1232形成开口朝向后侧的旋转槽122。
[0055]
具体的,所述异形限位筋1232包括横向布置的横向限位筋1232a和竖向布置的竖直限位筋1232b,所述条形限位筋1231、横向限位筋1232a和竖直限位筋1232b依次连接。所述横向限位筋1232a连接于所述条形限位筋1231上端且朝前侧延伸设置,所述竖直限位筋1232b连接于所述横向限位筋1232a且朝上侧延伸设置,形成开口朝向后侧的旋转槽122。所述旋转槽122的开口朝向后侧,在旋转所述旋转轴220时向后抵推所述隔板200即可将所述旋转轴220推入所述滑槽121内。
[0056]
请参阅图2至图4,在一实施例中,两所述侧板120内侧面的前侧横向设置有与旋转槽122相对应的支撑筋125,所述隔板200的前侧两端设有支撑片230。所述隔板200处于展开
状态时,所述隔板200后侧两端的旋转轴220置于两侧的所述旋转槽122内,所述隔板200前侧两端的支撑片230抵接在两侧的所述支撑筋125上。
[0057]
所述支撑筋125与旋转槽122可以设置为位于同一水平线上,使得所述隔板200保持水平,便于鸡蛋在所述隔板200上的平稳放置。所述支撑筋125设置的高度也可以设置为低于所述旋转槽122,使得所述隔板200处于展开状态时,所述隔板200朝所述蛋架10的前侧向下倾斜,在保证所述隔板200上鸡蛋平稳放置的范围内,便于用户对位于所述隔板200内的蛋孔210进行鸡蛋的取放。
[0058]
进一步的,两所述侧板120内侧面设有竖向布置的止挡筋126,沿前后方向上,所述止挡筋126的宽度不大于所述支撑片230的宽度。
[0059]
所述隔板200由展开状态切换至收纳状态,所述旋转轴220滑入所述滑槽121的过程中,所述隔板200整体向后移动,此时所述止挡筋126位于所述旋转轴220和支撑片230之间,且所述止挡筋126的宽度不大于所述支撑片230的宽度,所述止挡筋126不会阻挡所述隔板200的移动。所述隔板200向下滑动至所述收纳状态,所述支撑片230下滑至所述止挡筋126和条形限位筋1231之间,条形限位筋1231可以防止所述隔板200朝后侧翻转,所述止挡筋126可以防止所述隔板200朝前侧翻转,使得所述隔板200稳定处于收纳状态。
[0060]
在上一实施例的基础上,所述连接件110包括连接板111,所述连接板111连接两所述侧板120的后端,所述隔板200处于收纳状态时,与所述连接板111相邻的隔板200所对应的滑槽121由所述连接板111和与其相邻的所述条形限位筋1231形成。与所述连接板111相邻的隔板200处于收纳状态时,其隔板200的支撑片230限位于所述止挡筋126和连接板111之间;其余所述隔板200的支撑片230限位于所述止挡筋126和条形限位筋1231之间。
[0061]
可以理解的是,所述止挡筋126设置在所述旋转槽122的上方,所述旋转槽122可以单独由所述异形限位筋1232形成,也可以将所述止挡筋126设置为l型,利用所述止挡筋126限制所述旋转轴220向上的移动,由所述异形限位筋1232和止挡筋126共同构成所述旋转槽122。
[0062]
请参阅图4,在一实施例中,所述隔板200处于展开状态时,所述隔板200前侧设有向下延伸设置的止挡凸起240,所述支撑片230抵接于所述支撑筋125的上端面,所述隔板200被限制无法朝下方翻转移动,但此时朝后侧抵推所述隔板200时,所述旋转轴220会直接滑入所述滑槽121,所述隔板200的平稳状态被破坏。通过在所述隔板200前侧设置向下延伸的止挡凸起240,所述止挡凸起240抵接所述支撑筋125的前端面,可以防止所述隔板200朝后侧移动,维持所述隔板200展开状态的稳定性。
[0063]
同时,所述隔板200处于收纳状态时,所述隔板200除了通过所述旋转轴220抵接所述滑槽121底部来保持高度不变外,还可以通过所述止挡凸起240挂接于所述止挡筋126来实现。
[0064]
在一实施例中,所述连接件110还包括底板112,所述底板112连接两所述侧板120的下端,所述底板112上设有多个用于放置蛋体的蛋槽1121。所述底板112上设置蛋槽1121可以增大所述蛋架10所能放置鸡蛋的总数量;同时,鸡蛋放置于所述底板112上可以降低所述蛋架10整体的重心,当处于高层的所述隔板200上放置的鸡蛋数量过多时,可以避免所述蛋架10因重心过高而倾倒的情况。
[0065]
请参阅图2和图3,在一实施例中,所述隔板200底面设有位于所述蛋孔210外周的
托环250,所述托环250的内径朝下方逐渐减小,相邻所述托环250之间连接有加强筋260。所述托环250可以保证鸡蛋在所述蛋孔210内的稳定放置,所述加强筋260可以增强所述隔板200结构的牢固程度,增强所述隔板200的承载能力,减小放置鸡蛋数量过多时,所述隔板200的形变程度。
[0066]
本实用新型还提出一种冰箱,所述冰箱包括箱体、门体和如上所述的蛋架10;所述箱体内具有箱胆,所述门体设在所述箱体上,所述门体上设于瓶框;所述蛋架10设于所述箱胆内和/或所述瓶框内。由于本冰箱采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
[0067]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
再多了解一些

本文用于创业者技术爱好者查询,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献