一种制造液晶显示面板用的掩模板的制作方法

1.本实用新型属于掩模板技术领域，更具体地说，特别涉及一种制造液晶显示面板用的掩模板。


背景技术：

2.在信息显示技术中，人们发现了信息数字化的重要作用和意义，数字化的信息更加准确，同一性，更易传输和识别。很多信息可以直接由数字表示，从而数字化信息显示又成为信息显示的又一个重要内容，在cn201489270u中提出了一种制造液晶显示面板用的掩模板，其包括多个单元产品掩模图形，并且所述单元产品掩模图形包括开孔，以及所述开孔的孔边缘形成多个非规则直线图形，本实用新型的掩模板可以在不改变现有的工艺和流程的基础上，有效改善现有工艺中的孔层结构之中的层间跨断问题，从而极大地提高了生产良率，降低了生产成本，提高了生产效率。
3.该方案中提出了在孔层结构中可以形成良好的坡度角，从而有效防止该类电学连接不良出现的掩模板设计方案，但是在实际的制造过程中，其掩盖板由于缺少相应的防静电功能，进而影响后期液晶显示面板的投影效果。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种制造液晶显示面板用的掩模板，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种制造液晶显示面板用的掩模板，以解决现在的掩模板缺少防静电功能的问题。
6.本实用新型制造液晶显示面板用的掩模板的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种制造液晶显示面板用的掩模板，包括输送台和掩模板本体，所述输送台内壁两侧分别设置有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有掩模板本体，且所述掩模板本体顶端两侧分别安装有防静电环，所述掩模板本体外壁两侧分别安装有滑板，且两个所述滑板的内部分别设置有空腔，所述空腔的内部滑动连接有导电片，所述导电片的一侧贯穿空腔，并与滑槽的内壁相贴合，所述空腔的内部一侧安装有一对导电柱，所述导电片在靠近空腔的一侧设置有一对第一卡槽，且一对所述导电柱的一端分别延伸至第一卡槽的内部，所述输送台底端四角安装有地撑，所述地撑包括底座与金属套筒，所述底座底端表面设置有第二卡槽，所述第二卡槽内部滑动连接有合金压块，所述合金压块顶端一侧连接有导电棒，一对所述导电柱分别通过导线与导电棒电性连接，所述导电棒的顶端贯穿第二卡槽，并金属套筒的内部一侧滑动连接。
8.进一步的，所述合金压块的底端连接有金属垫片，且所述金属垫片的底端与底座的底端相齐平。
9.进一步的，所述金属套筒内部一侧连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与导电
棒的顶端一侧连接。
10.进一步的，所述掩模板本体顶端四角分别安装有支撑顶角，所述支撑顶角包括基座与橡胶顶块，所述基座顶端连接橡胶顶块，且所述橡胶顶块的顶端设置为半球弧形。
11.进一步的，所述掩模板本体内壁两侧分别设置有镂空槽，两个所述镂空槽的内部分别滑动连接有夹板。
12.进一步的，所述有夹板包括板体与弹性垫板，所述板体一侧连接弹性垫板，所述板体另一侧嵌设有轴承，所述板体通过轴承转动连接有梅花手轮，且所述梅花手轮的一端与掩模板本体的一侧螺纹连接，所述梅花手轮包括螺纹杆与手轮本体，且所述螺纹杆的一端延伸至外部，并连接手轮本体。
13.进一步的，所述输送台外壁一侧螺纹连接有若干螺栓，所述输送台通过螺栓连接有扣板。
14.进一步的，所述空腔的内部一侧连接有一对第一弹簧，一对所述第一弹簧的一端分别与导电片的一侧连接。
15.进一步的，所述掩模板本体底端表面设置若干孔洞，若干所述孔洞的内部分别转动连接有滑轮，所述滑轮的底端一侧延伸至孔洞的外侧。
16.进一步的，所述防静电环包括第一环体与第二环体，所述第一环体与第二环体的顶端相互齐平。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.该种制造液晶显示面板用的掩模板，通过防静电环、滑板、导电片、导电柱、第一卡槽、金属套筒、合金压块与导电棒的相互配合，使得该掩模板在使用到制造液晶显示面板的时候，实现了防静电的功能，通过两个滑板在滑槽的内部滑动，使得导电片与输送台之间保持实时贴合的关系，并通过将导电柱的一端分别延伸至第一卡槽的内部，再配合导电柱与导电棒之间的电性连接，便于将防静电环内部的吸收的静电导通到导电棒的内部，再通过金属套筒、合金压块与导电棒的连接使用，便于将导电棒接收的静电直接导入底板，使得该掩模板实现防静电的功能，本实用新型，结构合理，装配便捷，具备了良好的防静电效果。
附图说明
19.图1是本实用新型的安装示意图。
20.图2是本实用新型的掩模板本体结构示意图。
21.图3是本实用新型的滑条板结构剖视图。
22.图4是本实用新型的局部剖视图。
23.图5是本实用新型的地撑结构剖视图。
24.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
25.1、输送台；2、掩模板本体；3、地撑；301、金属套筒；302、底座；4、防静电环；401、第一环体；402、第二环体；5、支撑顶角；501、基座；502、橡胶顶块；6、滑槽；7、梅花手轮；701、螺纹杆；702、手轮本体；8、滑轮；9、滑板；10、导电片；11、夹板；1101、板体；1102、弹性垫板；12、导电柱；13、第一卡槽；14、第一弹簧；15、镂空槽；16、轴承；17、第二卡槽；18、第二弹簧；19、导电棒；20、合金压块；21、金属垫片；22、扣板。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.本实用新型一种制造液晶显示面板用的掩模板的实施例一
30.本实用新型提供以下技术方案：如图1所示，一种制造液晶显示面板用的掩模板，包括输送台1和掩模板本体2，输送台1内壁两侧分别设置有滑槽6，两个滑槽6之间滑动连接有掩模板本体2，且掩模板本体2顶端两侧分别安装有防静电环4，掩模板本体2外壁两侧分别安装有滑板9，且两个滑板9的内部分别设置有空腔，空腔的内部滑动连接有导电片10，导电片10的一侧贯穿空腔，并与滑槽6的内壁相贴合，空腔的内部一侧安装有一对导电柱12，导电片10在靠近空腔的一侧设置有一对第一卡槽13，且一对导电柱12的一端分别延伸至第一卡槽13的内部，输送台1底端四角安装有地撑3，地撑3包括底座301与金属套筒302，底座301底端表面设置有第二卡槽17，第二卡槽17内部滑动连接有合金压块20，合金压块20顶端一侧连接有导电棒19，一对导电柱12分别通过导线与导电棒19电性连接，导电棒19的顶端贯穿第二卡槽17，并金属套筒302的内部一侧滑动连接，合金压块20的底端连接有金属垫片21，且金属垫片21的底端与底座301的底端相齐平，通过金属垫片21的连接使用，使其与地表相接触，并形成导电过渡的作用，进而避免合金压块20造成磨损金属套筒302内部一侧连接有第二弹簧18，第二弹簧18的底端与导电棒19的顶端一侧连接，通过利用第二弹簧18对导电棒19的弹性作用，便于合金压块20持续受到导电棒19的弹性推送，进而使得金属垫片21始终保持与地表的贴合状态。
31.本实用新型一种制造液晶显示面板用的掩模板的实施例二
32.参照图2与图3所示，掩模板本体2顶端四角分别安装有支撑顶角5，支撑顶角5包括基座501与橡胶顶块502，基座501顶端连接橡胶顶块502，且橡胶顶块502的顶端设置为半球弧形，通过支撑顶角5的安装使用，便于对放置到掩模板本体2上的液晶显示面板起到支撑作用，并且通过在橡胶顶块502的顶端设置半球弧形，进而避免对液晶显示面板造成剐蹭伤害掩模板本体2内壁两侧分别设置有镂空槽15，两个镂空槽15的内部分别滑动连接有夹板11，通过镂空槽15与夹板11的配合使用，使得连接夹板11可以对掩模板本体2上的不同尺寸的液晶显示面板进行夹固，夹板11包括板体1101与弹性垫板1102，板体1101一侧连接弹性垫板1102，板体1101另一侧嵌设有轴承16，板体1101通过轴承16转动连接有梅花手轮7，且梅花手轮7的一端与掩模板本体2的一侧螺纹连接，梅花手轮7包括螺纹杆701与手轮本体
702，且螺纹杆701的一端延伸至外部，并连接手轮本体702，通过转动手轮本体702，使得螺纹杆701进行旋转，并对板体1101形成挤压，从而到达挤压弹性垫板1102的目的，并促使两个弹性垫板1102对液晶显示面板实现挤压固定的效果。
33.本实用新型一种制造液晶显示面板用的掩模板的实施例三
34.参照图4与图5所示，输送台1外壁一侧螺纹连接有若干螺栓，输送台1通过螺栓连接有扣板22，通过扣板22的连接使用，便于对掩模板本体2起到阻拦作用，同时，通过拆卸扣板22，也便于取出掩模板本体2空腔的内部一侧连接有一对第一弹簧14，一对第一弹簧14的一端分别与导电片10的一侧连接，通过第一弹簧14对导电片10的弹性作用，使得导电片10的一侧与滑槽6的内壁保持紧贴关系掩模板本体2底端表面设置若干孔洞，若干孔洞的内部分别转动连接有滑轮8，滑轮8的底端一侧延伸至孔洞的外侧，通过滑轮8的安装使用，使得掩模板本体2在输送台1上的移动更加方便防静电环4包括第一环体401与第二环体402，第一环体401与第二环体402的顶端相互齐平，通过设置第一环体401与第二环体402，从而提高掩模板本体2的防静电效果。
35.综上，本实用新型的完整工作过程及使用原理如下：
36.流程一：首先，检测该掩模板的连接处是否紧固，在确保完好之后，再把该掩模板放置到输送台1的指定位置，其中，通过两个滑板9在滑槽6的内部滑动，并配合第一弹簧14对导电片10的弹性作用，使得导电片10与输送台1之间保持实时贴合的关系，再通过将导电柱12的一端分别延伸至第一卡槽13的内部，并通过利用导电柱12与导电棒19之间的电性连接关系，便于将防静电环4内部的吸收的静电导通到导电棒19的内部，再通过通过利用第二弹簧18对导电棒19的弹性作用，便于合金压块20持续受到导电棒19的弹性推送，进而使得金属垫片21始终保持与地表的贴合状态，进而便于将导电棒19接收的静电直接导入底板，使得该掩模板实现防静电的功能，并且通过金属垫片21的连接使用，使其与地表相接触，并形成导电过渡的作用，进而避免合金压块20造成磨损，通过两个夹板11分别在镂空槽15的内部滑动，使得连接夹板11可以对掩模板本体2上的不同尺寸的液晶显示面板进行夹固，并且通过转动手轮本体702，使得螺纹杆701进行旋转，并对板体1101形成挤压，从而到达挤压弹性垫板1102的目的，并促使两个弹性垫板1102对液晶显示面板实现挤压固定的效果，有效避免掩模板本体2上的液晶显示面板出现松脱的状况，并且通过弹性垫板1102的保护作用，减少两个夹板11对液晶显示面板造成的挤压损伤。
37.流程二：通过将四个支撑顶角5伫立于掩模板本体2的顶端四角，从而便于对放置到掩模板本体2上的液晶显示面板起到支撑作用，并且通过在橡胶顶块502的顶端设置半球弧形，进而避免对液晶显示面板造成剐蹭伤害，其中，通过扭动螺栓，使得扣板22与输送台1形成紧固连接，进而便于对掩模板本体2起到阻拦作用，同时，通过拆卸扣板22，也便于取出掩模板本体2，再通过滑轮8的滚动作用，不仅便于托举掩模板本体2，也使得掩模板本体2在输送台1上的移动更加方便。
38.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。