一种电路板加工用压力平衡器的制作方法

1.本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种电路板加工用压力平衡器。


背景技术：

2.电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，又称称柔性电路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。
3.在对电路板进行加工时需要用到压力平衡器，但是现有的操作员在加工电路板时容易误碰压力平衡器，导致电路板在加工时的压力产生变化，致使电路板出现损坏，增加了生产成本，降低了压力平衡器的使用性能。
4.因此，需要对压力平衡器进行改造，起到有效防止操作员误碰压力平衡器的现象


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种电路板加工用压力平衡器，具备了便于防护的优点，解决了现有的操作员在加工电路板时容易误碰压力平衡器，导致电路板在加工时的压力产生变化，致使电路板出现损坏，增加了生产成本，降低了压力平衡器使用性能的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板加工用压力平衡器，包括平衡器，所述平衡器的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的正面通过销杆转动连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有挡板，所述挡板的背面与平衡器的正面接触，所述平衡器正面的顶部固定连接有限位块，所述限位块远离平衡器的一端延伸至支撑块的正面，所述限位块的正面固定连接有传动盒，所述传动盒的内部滑动连接有推块，所述推块的背面固定连接有卡块，所述卡块的背面延伸至挡板的内部，所述推块的正面固定连接有拉杆，所述拉杆的正面贯穿至传动盒的正面，所述推块正面的两侧均固定连接有回弹器，所述回弹器的正面固定连接在传动盒的内壁。
7.作为本实用新型优选的，所述拉杆的正面固定连接有拉块，所述拉块与拉杆配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述卡块的左侧开设有倒角，所述倒角与挡板配合使用。
9.作为本实用新型优选的，所述回弹器的表面套设有限位套，所述限位套的内壁与回弹器的表面滑动连接，所述限位套的正面固定连接在传动盒的内壁。
10.作为本实用新型优选的，所述卡块的背面固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的表面与挡板的内壁接触。
11.作为本实用新型优选的，所述传动盒的背面开设有开口，所述开口的宽度大于卡块的宽度，所述开口与卡块配合使用。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过销杆顺时针向上转动连接板，连接板带动挡板向上旋转，挡板
在转动时通过卡块左侧开设的倒角推动卡块向前移动，卡块推动推块向前移动，推块带动拉杆向前移动，当挡板移动到防护位置后推块通过回弹器的弹力自动向后移动，推块带动卡块向前移动，使卡块插入至挡板的内部对挡板进行限位，从而具备了便于防护的优点，解决了现有的操作员在加工电路板时容易误碰压力平衡器，导致电路板在加工时的压力产生变化，致使电路板出现损坏，增加了生产成本，降低了压力平衡器使用性能的问题。
14.2、本实用新型通过设置拉块，能够便于使用者拉动拉杆，提高了使用者的舒适度。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型局部侧视剖面放大图；
17.图3为本实用新型局部零件立体图。
18.图中：1、平衡器；2、支撑块；3、连接板；4、挡板；5、限位块；6、传动盒；7、推块；8、卡块；9、拉杆；10、回弹器；11、拉块；12、倒角；13、限位套；14、摩擦垫；15、开口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种电路板加工用压力平衡器，包括平衡器1，平衡器1的底部固定连接有支撑块2，支撑块2的正面通过销杆转动连接有连接板3，连接板3的顶部固定连接有挡板4，挡板4的背面与平衡器1的正面接触，平衡器1正面的顶部固定连接有限位块5，限位块5远离平衡器1的一端延伸至支撑块2的正面，限位块5的正面固定连接有传动盒6，传动盒6的内部滑动连接有推块7，推块7的背面固定连接有卡块8，卡块8的背面延伸至挡板4的内部，推块7的正面固定连接有拉杆9，拉杆9的正面贯穿至传动盒6的正面，推块7正面的两侧均固定连接有回弹器10，回弹器10的正面固定连接在传动盒6的内壁。
21.参考图1，拉杆9的正面固定连接有拉块11，拉块11与拉杆9配合使用。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置拉块11，能够便于使用者拉动拉杆9，提高了使用者的舒适度。
23.参考图3，卡块8的左侧开设有倒角12，倒角12与挡板4配合使用。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置倒角12，能够使挡板4在向上旋转时推动卡块8移动，防止挡板4出现被卡块8卡死的现象。
25.参考图2，回弹器10的表面套设有限位套13，限位套13的内壁与回弹器10的表面滑动连接，限位套13的正面固定连接在传动盒6的内壁。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位套13，能够对回弹器10进行限位，防止回弹器10在移动时出现晃动的现象。
27.参考图2，卡块8的背面固定连接有摩擦垫14，摩擦垫14的表面与挡板4的内壁接触。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置摩擦垫14，能够使卡块8和挡板4
的内壁接触的更紧密，增加了卡块8和挡板4的接触面积。
29.参考图2，传动盒6的背面开设有开口15，开口15的宽度大于卡块8的宽度，开口15与卡块8配合使用。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置开口15，能够使卡块8完整的穿过传动盒6进行限位，防止开口15过小，卡块8出现卡死的现象。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先通过销杆顺时针向上转动连接板3，连接板3带动挡板4向上旋转，挡板4在转动时通过卡块8左侧开设的倒角12推动卡块8向前移动，卡块8推动推块7向前移动，推块7带动拉杆9向前移动，当挡板4移动到防护位置后推块7通过回弹器10的弹力自动向后移动，推块7带动卡块8向前移动，使卡块8插入至挡板4的内部对挡板4进行限位，从而具备了便于防护的优点。
32.综上所述：该电路板加工用压力平衡器，通过销杆顺时针向上转动连接板3，连接板3带动挡板4向上旋转，挡板4在转动时通过卡块8左侧开设的倒角12推动卡块8向前移动，卡块8推动推块7向前移动，推块7带动拉杆9向前移动，当挡板4移动到防护位置后推块7通过回弹器10的弹力自动向后移动，推块7带动卡块8向前移动，使卡块8插入至挡板4的内部对挡板4进行限位，从而具备了便于防护的优点，解决了现有的操作员在加工电路板时容易误碰压力平衡器1，导致电路板在加工时的压力产生变化，致使电路板出现损坏，增加了生产成本，降低了压力平衡器使用性能的问题。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。