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一种注塑面板的高效加工定位结构的制作方法

2022-11-23 00:14:09 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及加工定位技术领域,具体为一种注塑面板的高效加工定位结构。


背景技术:

2.众所周知,医疗器械目的是疾病的诊断、预防、监护、治疗或者缓解,损伤的诊断、监护、治疗、缓解或者功能补偿,生理结构或者生理过程的检验、替代、调节或者支持,生命的支持、维持和妊娠控制等,部分医疗器械其材质为塑料,因此在加工时需要进行注塑加工。
3.在对面板类塑料件进行加工时,模具定位稳定性较为一般,并且无法对模具进行对称定位,容易出现单边倾斜,从而影响到加工效率和安全性,难以满足社会需求,因此我们提出一种注塑面板的高效加工定位结构以解决上述问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可以实现对称定位的注塑面板的高效加工定位结构。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑面板的高效加工定位结构,包括定位固定板,定位固定板呈方形设置,定位固定板的底端设置有旋转电机,旋转电机的前端与后端均设置有旋转调节凹杆,定位固定板的左部与右部均设置有固定滑槽,每个固定滑槽的中部均设置有固定滑块,每个固定滑块与固定滑槽相配合,每个固定滑块的顶端均设置有加工定位板,每个固定滑块的底端均设置有拉动调节凸杆,每个拉动调节凸杆与固定滑块相配合,每个拉动调节凸杆与旋转调节凹杆相配合。
8.进一步的,本实用新型的改进有,两个固定滑槽的位置呈对称式设置。
9.更进一步的,本实用新型的改进有,定位固定板、旋转电机、旋转调节凹杆、固定滑块、加工定位板与拉动调节凸杆的棱边均呈圆角状设置。
10.在上述内容的基础上,本实用新型的改进有,每个固定滑块与固定滑槽之间的配合方式呈间隙配合。
11.进一步的,本实用新型的改进有,每个拉动调节凸杆与固定滑块之间的配合方式呈过渡配合。
12.更进一步的,本实用新型的改进有,每个拉动调节凸杆与旋转调节凹杆之间的配合方式呈过渡配合。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种注塑面板的高效加工定位结构,具备以下有益效果:
15.该注塑面板的高效加工定位结构,通过设置定位固定板、旋转电机、旋转调节凹
杆、固定滑块、加工定位板与拉动调节凸杆,使该注塑面板的高效加工定位结构在对面板类塑料件进行加工时的定位稳定性得到增强,并且可以对模具进行对称定位,从而不容易出现单边倾斜,大幅增强了加工效率和安全性,该注塑面板的高效加工定位结构的实用性更强。
附图说明
16.图1为本实用新型的轴侧结构示意图;
17.图2为本实用新型的另一轴侧结构示意图;
18.图3为本实用新型图2中所示a处局部放大的轴侧结构示意图。
19.图中:1、定位固定板;2、旋转电机;3、旋转调节凹杆;4、固定滑槽;5、固定滑块;6、加工定位板;7、拉动调节凸杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3,本实用新型的一种注塑面板的高效加工定位结构,包括定位固定板1,定位固定板1呈方形设置,定位固定板1的底端设置有旋转电机2,旋转电机2的前端与后端均设置有旋转调节凹杆3,定位固定板1的左部与右部均设置有固定滑槽4,两个固定滑槽4的位置呈对称式设置,使该注塑面板的高效加工定位结构在进行固定时两个加工定位板6可以同步进行移动,每个固定滑槽4的中部均设置有固定滑块5,每个固定滑块5与固定滑槽4相配合,每个固定滑块5与固定滑槽4之间的配合方式呈间隙配合,每个固定滑块5与固定滑槽4之间的配合存在间隙,从而方便移动调节,每个固定滑块5的顶端均设置有加工定位板6,每个固定滑块5的底端均设置有拉动调节凸杆7,每个拉动调节凸杆7与固定滑块5相配合,每个拉动调节凸杆7与固定滑块5之间的配合方式呈过渡配合,每个拉动调节凸杆7与固定滑块5之间的配合更加稳定,每个拉动调节凸杆7与旋转调节凹杆3相配合,每个拉动调节凸杆7与旋转调节凹杆3之间的配合方式呈过渡配合,每个拉动调节凸杆7与旋转调节凹杆3之间的配合更加稳定,从而使调节更加的稳定,定位固定板1、旋转电机2、旋转调节凹杆3、固定滑块5、加工定位板6与拉动调节凸杆7的棱边均呈圆角状设置,使该注塑面板的高效加工定位结构在使用时不会划伤使用者,该注塑面板的高效加工定位结构在对面板类塑料件进行加工时的定位稳定性更高。
22.为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
23.综上所述,该注塑面板的高效加工定位结构,在使用时,先将该注塑面板的高效加工定位结构固定在合适的位置,在需要对模具进行定位时先将模具放置两个加工定位板6的中部,控制旋转电机2带动旋转调节凹杆3进行旋转,再通过旋转调节凹杆3带动拉动调节凸杆7对固定滑块5、加工定位板6进行收紧,使加工定位板6对模具进行对称定位收紧,该注塑面板的高效加工定位结构在对面板类塑料件进行加工时的定位稳定性得到增强,并且可
以对模具进行对称定位,从而不容易出现单边倾斜,大幅增强了加工效率和安全性,该注塑面板的高效加工定位结构的实用性更强。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种注塑面板的高效加工定位结构,包括定位固定板(1),其特征在于:所述定位固定板(1)呈方形设置,所述定位固定板(1)的底端设置有旋转电机(2),所述旋转电机(2)的前端与后端均设置有旋转调节凹杆(3),所述定位固定板(1)的左部与右部均设置有固定滑槽(4),每个所述固定滑槽(4)的中部均设置有固定滑块(5),每个所述固定滑块(5)与固定滑槽(4)相配合,每个所述固定滑块(5)的顶端均设置有加工定位板(6),每个所述固定滑块(5)的底端均设置有拉动调节凸杆(7),每个所述拉动调节凸杆(7)与固定滑块(5)相配合,每个所述拉动调节凸杆(7)与旋转调节凹杆(3)相配合。2.根据权利要求1所述的一种注塑面板的高效加工定位结构,其特征在于:两个所述固定滑槽(4)的位置呈对称式设置。3.根据权利要求1所述的一种注塑面板的高效加工定位结构,其特征在于:所述定位固定板(1)、旋转电机(2)、旋转调节凹杆(3)、固定滑块(5)、加工定位板(6)与拉动调节凸杆(7)的棱边均呈圆角状设置。4.根据权利要求1所述的一种注塑面板的高效加工定位结构,其特征在于:每个所述固定滑块(5)与固定滑槽(4)之间的配合方式呈间隙配合。5.根据权利要求1所述的一种注塑面板的高效加工定位结构,其特征在于:每个所述拉动调节凸杆(7)与固定滑块(5)之间的配合方式呈过渡配合。6.根据权利要求1所述的一种注塑面板的高效加工定位结构,其特征在于:每个所述拉动调节凸杆(7)与旋转调节凹杆(3)之间的配合方式呈过渡配合。

技术总结
本实用新型涉及加工定位技术领域,具体为一种注塑面板的高效加工定位结构,其可以实现对称定位,包括定位固定板,定位固定板呈方形设置,定位固定板的底端设置有旋转电机,旋转电机的前端与后端均设置有旋转调节凹杆,定位固定板的左部与右部均设置有固定滑槽,每个固定滑槽的中部均设置有固定滑块,每个固定滑块与固定滑槽相配合,每个固定滑块的顶端均设置有加工定位板,每个固定滑块的底端均设置有拉动调节凸杆,每个拉动调节凸杆与固定滑块相配合,每个拉动调节凸杆与旋转调节凹杆相配合。每个拉动调节凸杆与旋转调节凹杆相配合。每个拉动调节凸杆与旋转调节凹杆相配合。


技术研发人员:杨洪周 腾云胜 杨帆 张涛 陈世海
受保护的技术使用者:黄骅市鸿舟五金塑料制品有限公司
技术研发日:2022.04.14
技术公布日:2022/11/21
再多了解一些

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