冷凝水防外溢结构及蒸汽烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪器具领域，尤其涉及冷凝水防外溢结构及蒸汽烹饪器具。


背景技术：

2.在现代厨房中，具有蒸制功能的蒸烤箱类烹饪器具越来越普及，为提高蒸制功能的工作效率，该类烹饪器具的蒸汽量被不断加大，有些烹饪器具已经开发了澎湃蒸等通过加大蒸汽量提升蒸制效率的功能。随着蒸汽量的加大，必然使烹饪器具的蒸汽排放量加大，例如，现有蒸箱的排气结构主要由散热风道和散热风机构成，蒸箱内胆顶部或侧边开有排气孔，内胆顶部设置有散热风道底板，散热风道盖板和散热风道底板围合形成散热风道，排气孔内排出的气体通过排汽管引入到散热风道内，散热风机安装在散热风道后端，蒸箱工作过程中，在散热风机鼓风作用下，形成的气流在排汽管口产生负压，内胆中的蒸汽在负压的驱动下进入散热风道，排出蒸箱。
3.蒸箱内胆上方还设置控制面板，散热风道排气口设置在控制面板和门体之间，蒸箱工作时，外排蒸汽在散热风道排气口处遇控制板支架会冷凝形成水滴，在控制板支架上的水滴聚集后会滴落到门体上，或者，从散热风道排气口直接喷出，增加了用户的清理或清洁工作，若该喷出的水滴落到地面上，还会使用户有滑倒的风险；此外，对于安置在橱柜内的嵌入式蒸箱来说，门体表面的水滴会沿着外玻璃滑落到橱柜上，造成橱柜受潮变形等损害。
4.现有技术提供了一种用于蒸箱的蒸汽冷凝回收结构，包括冷凝装置和蒸汽发生器，将内胆中的蒸汽先通入冷凝装置的冷凝腔，冷凝后的液体作为蒸汽发生器的补充液体，经过冷凝后的少部分蒸汽通过冷凝装置上设置的排气口排出。为了提升冷凝装置的冷凝效果，现有技术还提供了一种用于蒸制烹饪设备的冷凝装置及蒸箱，包括外壳，该外壳中具有冷凝腔和用于吸收蒸汽热量的储热层，包括相变材料的储热层并围设在冷凝腔的外周，通过储热层吸收进入冷凝腔中的蒸汽的热量，从而提升对蒸汽的冷凝效果，减少外排的蒸汽量。
5.上述专利文件中提供的技术思路均是通过冷凝减少外排蒸汽量，从而防止烹饪设备的门体或者排气口前方区域出现冷凝水，在使用蒸汽烹饪过程中，冷凝腔的温度不可避免地会逐渐上升，其冷凝效果相应降低，冷凝腔的温度上升至一定值后冷凝效果变得微乎其微。虽然采用风扇吹冷凝片等方式进行强制散热可以提升冷凝腔的冷凝效果，但是，随着烹饪的进行，当蒸箱内部温度上升后，强制对流冷却方式的冷却效果大大降低，最终使得冷凝腔的冷凝效果非常有限，大量蒸汽仍需通过排气口排出，在控制板支架处形成冷凝水的情况仍然不可避免。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种烹饪器具的冷凝水防外溢结构，以解决在烹饪器具的蒸汽排出口处冷凝水外溢的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
8.一种冷凝水防外溢结构，包括：与排气通道内壁连接且向下凸出的凸包结构，所述凸包结构和所述排气通道排气的一端端面在水平方向上间隔设置。
9.进一步，所述凸包结构的最低点的高度位于所述排气通道排气的一端端面高度范围内。
10.进一步，在水平面内的投影，所述凸包结构的长度大于所述排气通道排气的一端端面的长度。
11.进一步，从所述凸包结构最低点到与所述排气通道内壁连接处，所述凸包结构的横截面积逐渐增大。
12.进一步，所述凸包结构的迎风面与所述控制板支架底壁的夹角为120
°
～150
°
。
13.进一步，所述凸包结构的背风面与所述控制板支架底壁的夹角为90
°
～135
°
。
14.进一步，所述凸包结构的所述背风面和所述迎风面通过弧面状过渡面连接，所述过渡面的最低点为所述凸包结构的最低点。
15.在本实用新型的冷凝水防外溢结构作用下，流经凸包结构的蒸汽被凸包结构冷凝，冷凝水在凸包结构上汇聚，减少外排蒸汽量和冷凝水的外溢量。
16.本实用新型还提供了一种蒸汽烹饪器具，包括：上述冷凝水防外溢结构。
17.进一步，所述蒸汽烹饪器具还包括：控制板支架和门体上支架；所述排气通道的排气口位于控制板支架和门体上支架之间，所述控制板支架位于所述门体上支架上方，所述凸包结构设置在所述控制板支架上。
18.进一步，所述蒸汽烹饪器具还包括门板和内胆，所述门体上支架连接于所述门板上方，所述门板活动封闭形成于所述内胆中的烹饪腔。
19.本实用新型蒸汽烹饪器具的凸包结构能够有效汇聚冷凝水，减少冷凝水外溢。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的蒸箱剖面结构示意图；
22.图2为图1的局部放大示意图；
23.图3为图2的局部放大示意图；
24.图4为图1中控制板支架100结构示意图；
25.图5为本实用新型实施例提供的烹饪器具的冷凝水防外溢结构剖面结构示意图；
26.图6为图1中控制板支架100剖面结构示意图；
27.图7为图6的局部放大示意图。
28.图标：100—控制板支架；110—凸包结构；111—迎风面；112—背风面；113—过渡面；200—门体上支架；300—散热风道盖板；400—散热风机；500—散热风道底板；600—门板；700—控制面板；800—内胆。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.为了更加清晰的对本实用新型中的技术方案进行阐述，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
31.实施例
32.如图1～7所示，本实施例提供了一种蒸汽烹饪器具，包括：冷凝水防外溢结构。
33.参见图4～7，本实施例还提供了一种可用于上述烹饪器具的冷凝水防外溢结构，包括：与排气通道内壁连接且向下凸出(向蒸汽气流凸起)的凸包结构110，凸包结构110和排气通道排气的一端端面在水平方向上间隔设置。具体地，参见图6，凸包结构110和排气通道排气的一端端面在水平方向上间隔w，避免汇聚到凸包结构上的冷凝水滴落到排气通道外。
34.其中，凸包结构110用于对经过凸包结构110的蒸汽进行冷凝。
35.在本实施例的冷凝水防外溢结构作用下，流经凸包结构110的蒸汽被凸包结构110冷凝，冷凝水在凸包结构110上汇聚，减少外排蒸汽量和冷凝水的外溢量。
36.在本实施例中，凸包结构110的最低点的高度位于排气通道排气的一端端面高度范围内。参见图3，凸包结构110的最低点的高度h位于排气通道排气的一端端面高度h
′
的范围内，即凸包结构110与排气通道之间要留有供蒸汽气流通过的间隙。
37.在水平面内的投影，凸包结构110的长度大于排气通道排气的一端端面的长度。使得流经排气通道排气端的蒸汽均可被凸包结构110冷凝。
38.从凸包结构110最低点到与排气通道内壁连接处，凸包结构110的横截面积逐渐增大。参见图5-7，沿图中所示的垂直水平面的纵向截面将该烹饪器具的冷凝水防外溢结构剖切后，从凸包结构110最低点到与排气通道内壁连接处排气通道内壁连接处，凸包结构110的横截面积逐渐增大，图中，凸包结构110的截面为倒三角形结构。
39.在本实用新型的其他实施方式中，凸包结构110的截面可以是倒梯形结构。
40.在本实施例中，凸包结构110的迎风面111与控制板支架100底壁的夹角为120
°
～150
°
。其中，迎风面111指面向散热风机400吹风的一面。
41.凸包结构110的背风面112与控制板支架100底壁的夹角为90
°
～135
°
。其中，背风面112是指散热风机400的吹风作用不到的一面。
42.与背风面112和控制板支架100底壁的夹角相比，迎风面111与控制板支架100底壁的夹角较大，使冷凝水水滴能够平缓地汇集，当冷凝水水滴汇集至凸包结构110的最低点时，又便于冷凝水水滴的下落。
43.在本实施例中，凸包结构110的背风面112和迎风面111通过弧面状过渡面113连接，过渡面113的最低点为凸包结构的最低点。过渡面113的设置进一步保证了冷凝水水滴在凸包结构110表面的平滑滑动聚集。
44.本实施例的凸包结构110最低点到排气通道排气端端面的水平距离为l，凸包结构
110最低点到排气通道下壁的竖直距离为h，排气通道蒸汽流动速度为v0，那么
45.冷凝水水滴不断汇聚到凸包结构110的最低点，参见图5，冷凝水滴下落时在竖直方向上做自由落体运动，根据公式：
46.v
t
＝gt
47.v
t2
＝2gh
48.可以推导出，冷凝水水滴下落至排气通道下壁的时间t：
[0049][0050]
由此，可以计算出冷凝水水滴排气通道的水平位移s：
[0051][0052]
因此，为了防止冷凝水水滴外溢，
[0053]
优选地，凸包结构110边缘设置具有倒圆的角和/或倒圆的棱边。即凸包结构110的角部设置倒圆；或者，凸包结构110的棱边进行倒圆角处理；或者，凸包结构110的角部设置倒圆，同时，棱边进行倒圆角处理。
[0054]
本实施例蒸汽烹饪器具的凸包结构110能够有效汇聚冷凝水，减少冷凝水外溢。参见图1～2，本实施例中的蒸汽烹饪器具为蒸箱。在其他实施方式，蒸汽烹饪器具也可以是蒸烤箱、蒸烤微一体机等具有蒸制功能的烹饪器具。
[0055]
在现有烹饪器具中，散热风道内的蒸汽在散热风机400作用下，从排气口排出蒸汽烹饪器具，蒸汽经过排气口时，会被控制板支架100冷却，在控制板支架100不断汇集冷凝水，当冷凝水的重力大于其在控制板支架100上的表面张力时，排气口在散热风机吹风的作用下，冷凝水滴会滴落到门体外或门体外表面上。
[0056]
本实施例的蒸汽烹饪器具还包括：控制板支架100和门体上支架200；排气通道的排气口位于控制板支架100和门体上支架200之间，控制板支架100位于门体上支架200上方，凸包结构110设置在控制板支架100上。
[0057]
将凸包结构110设置在控制板支架100上，通过凸包结构110对蒸汽进行冷却，减少外排蒸汽量和外溢的冷凝水量，不需要额外增加零部件，结构简单实用，容易实现。
[0058]
优选地，本实施例的凸包结构110与控制板支架100底壁平滑过渡连接，便于冷凝水水滴沿凸包结构11平滑滑移。
[0059]
本实施例的蒸汽烹饪器具还包括门板600和内胆800，门体上支架200连接于门板600上方，门板600活动封闭形成于内胆800中的烹饪腔。
[0060]
本实施例蒸汽烹饪器具还包括控制面板700，控制面板700设置在控制板支架100前侧，控制面板700外表面和门板600外表面重合，以确保在门体关闭时，烹饪器具的一致性
好；控制面板700与门板600之间留有缝隙，即留出排气口，保证蒸汽能够迅速外排。
[0061]
在本实施例的蒸汽烹饪器具中，当汇聚到凸包结构110上的冷凝水滴重力大于其表面张力，冷凝水滴下落至门体上支架200上，利用门体传导到门体上支架200上的热量将冷凝水蒸发，达到防止冷凝水外溢的目的，避免冷凝水外溢造成的危害。
[0062]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。