一种自清洁的智能家居门窗的制作方法

1.本实用新型涉及门窗技术领域，具体为一种自清洁的智能家居门窗。


背景技术：

2.门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求，要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，门和窗不仅是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，门和窗也是建筑造型的重要组成部分，所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响，随着现代科技水平的不断进步，对于家居装饰建筑用品的使用要求也越来越高，各式各样的门窗被用到了房屋建设中去，增加了房屋的采光性和整体的美观性。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的一种自清洁的智能家居门窗，当需要将玻璃门窗安装在安装框架上时，由于安装框架与玻璃门窗尺寸相适配，导致安装过程比较困难，费时费力，间接降低了安装的工作效率，无法满足使用要求；
5.2、现有的一种自清洁的智能家居门窗，在长期使用后，靠近外侧的玻璃，易粘连灰尘，不便清理，影响门窗的美观性，实用性较差。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自清洁的智能家居门窗，解决了现今存在的安装过程比较困难，和靠近外侧的玻璃，易粘连灰尘，不便清理的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洁的智能家居门窗，包括固定框，所述固定框内部一侧设置有玻璃板，所述固定框靠近玻璃板设置有连接板，所述连接板一侧开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块一侧设置有除尘刷，所述滑块底部设置有金属绳，所述金属绳外表面设置有弹簧，所述金属绳底端设置有卷筒，所述卷筒一侧设置有固定块，所述卷筒另一侧设置有转轴，所述转轴一端设置有微型电机，所述固定框内部底端开设有凹槽，所述固定框顶部中间设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有限位板，所述限位板顶部设置有压簧，所述压簧外表面设置有固定架，所述固定架顶部设置有上连接架，所述固定框底部设置有下连接架。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的数量有两组，两组所述滑块以固定框的中部相互对应设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘刷的尺寸与玻璃板的尺寸相适配。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属绳的顶端连接滑块，所述金属绳的底端贯穿弹簧的内部连接卷筒。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卷筒通过转动连接安装在固定块上。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的底部连接固定框，所述支撑
板的顶部贯穿固定架的底部连接限位板。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上连接架的位置与下连接架的位置相互对应设置。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自清洁的智能家居门窗，具备以下有益效果：
15.1、该一种自清洁的智能家居门窗，安装时，先将上连接架与安装框架内部顶端进行安装，再通过下连接架向上挤压，使支撑板挤压压簧缩回固定架内部，再将下连接架与安装框架内部底端对齐，松开下连接架，压簧的弹力推动下连接架向下移动，与安装框架内部底端相嵌合完成安装，该安装过程比较简单，省时省力，间接提高了安装的工作效率，满足使用要求。
16.2、该一种自清洁的智能家居门窗，通过微型电机带动卷筒旋转，使金属绳收缩，带动滑块挤压弹簧，使除尘刷沿滑槽移动，对玻璃板外侧的灰尘进行清理，避免影响门窗的美观性，实用性较强，便于推广。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型a处结构示意图；
19.图3为本实用新型b处结构示意图；
20.图4为本实用新型卷筒安装的立体示意图。
21.图中：1、固定框；2、玻璃板；3、连接板；4、滑槽；5、滑块；6、除尘刷；7、金属绳；8、弹簧；9、卷筒；10、固定块；11、转轴；12、微型电机；13、凹槽；14、支撑板；15、限位板；16、压簧；17、固定架；18、上连接架；19、下连接架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种自清洁的智能家居门窗，其特征在于：包括固定框1，固定框1内部一侧设置有玻璃板2，通过固定框1对玻璃板2进行固定与支撑，固定框1靠近玻璃板2设置有连接板3，通过固定框1对连接板3进行固定，连接板3一侧开设有滑槽4，滑槽4内部设置有滑块5，滑块5一侧设置有除尘刷6，滑块5底部设置有金属绳7，金属绳7外表面设置有弹簧8，金属绳7底端设置有卷筒9，卷筒9一侧设置有固定块10，卷筒9另一侧设置有转轴11，转轴11一端设置有微型电机12，型号为km-13f030，固定框1内部底端开设有凹槽13，通过凹槽13对微型电机12进行固定，防止微型电机12移动，固定框1顶部中间设置有支撑板14，支撑板14顶部设置有限位板15，通过限位板15防止压簧16的弹力将支撑板14推动固定架17内部，限位板15顶部设置有压簧16，压簧16外表面设置有固定架17，固定架17顶部设置有上连接架18，固定框1底部设置有下连接架19。
24.本实施例中，滑块5的数量有两组，两组滑块5以固定框1的中部相互对应设置，通
过两组滑块5对除尘刷6进行固定，防止除尘刷6脱落；除尘刷6的尺寸与玻璃板2的尺寸相适配，通过除尘刷6对玻璃板2外侧的灰尘进行清理，避免影响门窗的美观性；金属绳7的顶端连接滑块5，金属绳7的底端贯穿弹簧8的内部连接卷筒9，通过金属绳7的收缩控制滑块5移动，对玻璃板2外侧的灰尘进行清理；卷筒9通过转动连接安装在固定块10上，便于对卷筒9的安装，提高卷筒9的稳固性；支撑板14的底部连接固定框1，支撑板14的顶部贯穿固定架17的底部连接限位板15，通过支撑板14挤压限位板15顶部的压簧16，带动支撑板14缩回固定架17内部，便于对固定框1内部的玻璃板2进行安装；上连接架18的位置与下连接架19的位置相互对应设置，通过上连接架18与下连接架19分别与安装框架内部两端连接，对固定框1内部的玻璃板2进行固定，提高玻璃板2的稳固性。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，先将上连接架18与安装框架内部顶端进行安装，再通过下连接架19向上挤压，使固定框1顶部的支撑板14，挤压限位板15顶部的压簧16，带动支撑板14缩回固定架17内部，再将下连接架19与安装框架内部底端对齐，松开下连接架19，压簧16的弹力推动固定框1连接的下连接架19向下移动，与安装框架内部底端相嵌合完成安装，该安装过程比较简单，省时省力，间接提高了安装的工作效率，满足使用要求，当玻璃板2外侧粘连有灰尘时，启动左右两侧凹槽13内的微型电机12，通过微型电机12带动转轴11连接的卷筒9，在固定块10上旋转，使金属绳7收缩，带动除尘刷6连接的滑块5挤压弹簧8，使除尘刷6沿连接板3一侧的滑槽4移动，对玻璃板2外侧的灰尘进行清理，避免影响门窗的美观性，实用性较强，便于推广，当清理完毕后，弹簧8的弹力会推动滑块5连接的除尘刷6自动复位，结束操作。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。