一种透光率可调节玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃技术领域，特别是涉及一种透光率可调节玻璃。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2ocao6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
3.现有的玻璃无法根据用户需求进行透光率调节，导致无法满足不同场景的使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种透光率可调节玻璃。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种透光率可调节玻璃，包括玻璃本体，所述玻璃本体的前端部固定安装有主支撑架，所述主支撑架的侧端部开设有侧滑动槽，所述主支撑架的内部固定安装有至少两个内支撑架，每两个所述内支撑架之间均形成有间隔槽，每个所述内支撑架呈上下相互平行，每个所述内支撑架的下端部均开设有内滑动槽，每个所述内滑动槽内均设有滑动遮光板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述滑动遮光板的下端部均固定安装有橡胶遮光板，每个所述橡胶遮光板的下端部均开设有u形隔槽，每个所述u形隔槽的侧端部均固定安装有辅连接杆，每个所述辅连接杆的侧端部固定安装有同一个主连接杆，所述主连接杆竖直滑动安装在主支撑架开设的侧滑动槽内，所述主连接杆的下端部转动安装有螺纹杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，靠近主支撑架底部的所述主支撑架的侧端部固定安装有螺纹支架，所述螺纹杆安装在螺纹支架内，所述螺纹杆通过螺纹与螺纹支架的螺纹槽相配合。
8.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
9.1、多个辅连接杆移动会带动多个滑动遮光板移动，多个滑动遮光板会在多个内支撑架内向上或向下移动，多个滑动遮光板移动会减小或增大两个内支撑架之间的间隔槽，间隔槽越小透光率越低，间隔槽越大透光率越高，通过利用旋转单个螺纹杆即可调节整个玻璃本体的透光率，大大降低了操作难度，同时使用方便快捷，无需采用电机驱动，大大降低了成本。
10.2、多个滑动遮光板在向下移动时，会带动多个橡胶遮光板向下移动，多个橡胶遮光板向下移动接触到自身下方的内支撑架时，会使每两个内支撑架之间形成封闭，此时玻
璃本体完全无法透光，同时橡胶遮光板的下方开设有多个u形隔槽，因此橡胶遮光板可以发生一定的形变，提高与自身下方内支撑架的贴合率，进一步降低了透光率。
附图说明
11.图1为本实用新型玻璃本体的结构示意图；
12.图2为本实用新型内支撑架的结构示意图；
13.图3为本实用新型滑动遮光板的结构示意图；
14.图4为本实用新型图1的a处放大结构示意图。
15.其中：1、玻璃本体；11、主支撑架；12、内支撑架；13、内滑动槽；14、侧滑动槽；15、螺纹支架；2、滑动遮光板；21、橡胶遮光板；22、u形隔槽；23、辅连接杆；24、主连接杆；25、螺纹杆。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
17.实施例:
18.如图1、图2、图3和图4所示，一种透光率可调节玻璃，包括玻璃本体1，玻璃本体1的前端部固定安装有主支撑架11，主支撑架11的侧端部开设有侧滑动槽14，主支撑架11的内部固定安装有至少两个内支撑架12，每两个内支撑架12之间均形成有间隔槽，每个内支撑架12呈上下相互平行，每个内支撑架12的下端部均开设有内滑动槽13，每个内滑动槽13内均设有滑动遮光板2，多个滑动遮光板2会在多个内支撑架12内向上或向下移动，多个滑动遮光板2移动会减小或增大两个内支撑架12之间的间隔槽，间隔槽越小透光率越低，间隔槽越大透光率越高。
19.每个滑动遮光板2的下端部均固定安装有橡胶遮光板21，每个橡胶遮光板21的下端部均开设有u形隔槽22，每个u形隔槽22的侧端部均固定安装有辅连接杆23，每个辅连接杆23的侧端部固定安装有同一个主连接杆24，主连接杆24竖直滑动安装在主支撑架11开设的侧滑动槽14内，主连接杆24的下端部转动安装有螺纹杆25，螺纹杆25正反转旋转会在螺纹支架15内向上或向下移动，螺纹杆25移动带动主连接杆24移动，主连接杆24在主支撑架11开设的侧滑动槽14内向上或向下滑动，主连接杆24移动会带动多个辅连接杆23移动，多个辅连接杆23移动会带动多个滑动遮光板2移动。
20.靠近主支撑架11底部的主支撑架11的侧端部固定安装有螺纹支架15，螺纹杆25安装在螺纹支架15内，螺纹杆25通过螺纹与螺纹支架15的螺纹槽相配合，使用者可以对螺纹杆25底部的握把进行旋转，握把旋转会带动螺纹杆25旋转，螺纹杆25通过螺纹在螺纹支架15的螺纹槽中旋转，同时螺纹杆25的上端部在主连接杆24内旋转，螺纹杆25正反转旋转会在螺纹支架15内向上或向下移动。
21.工作原理：
22.第一步，当使用者需要对玻璃本体1的透光率进行调节时，使用者可以对螺纹杆25底部的握把进行旋转，握把旋转会带动螺纹杆25旋转，螺纹杆25通过螺纹在螺纹支架15的螺纹槽中旋转，同时螺纹杆25的上端部在主连接杆24内旋转，螺纹杆25正反转旋转会在螺纹支架15内向上或向下移动，螺纹杆25移动带动主连接杆24移动，主连接杆24在主支撑架11开设的侧滑动槽14内向上或向下滑动，主连接杆24移动会带动多个辅连接杆23移动，多个辅连接杆23移动会带动多个滑动遮光板2移动，多个滑动遮光板2会在多个内支撑架12内向上或向下移动，多个滑动遮光板2移动会减小或增大两个内支撑架12之间的间隔槽，间隔槽越小透光率越低，间隔槽越大透光率越高，通过利用旋转单个螺纹杆25即可调节整个玻璃本体1的透光率，大大降低了操作难度，同时使用方便快捷，无需采用电机驱动，大大降低了成本。
23.第二步，多个滑动遮光板2在向下移动时，会带动多个橡胶遮光板21向下移动，多个橡胶遮光板21向下移动接触到自身下方的内支撑架12时，会使每两个内支撑架12之间形成封闭，此时玻璃本体1完全无法透光，同时橡胶遮光板21的下方开设有多个u形隔槽22，因此橡胶遮光板21可以发生一定的形变，提高与自身下方内支撑架12的贴合率，进一步降低了透光率。
24.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。