全自动油管外壁清洗装置的制作方法

1.本发明涉及油管清洗过程中的全自动油管外壁清洗装置


背景技术：

2.目前油田用油管清洗大都采用露天大锅水煮方式清洗油管内外壁上的油污或油泥，因为在这种清洗方式过程中会产生大量油雾蒸汽，从而污染环境，所以改用密闭式全自动多功能油管杆清洗设备（zl201921497358.4）进行清洗，但在清洗油管外壁过程中存在震动噪音大、滚刷调节困难和洗不干净等问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，实现更完全、更彻底的油管外壁清洗，本发明提供一种全新的油管外壁清洗装置。
4.本发明所采用的技术方案如下：
5.全自动油管外壁清洗装置包括箱体框架、水油泥槽、主轴承支撑架、滚刷张度滑轨及滑块、电机导轨、电机调节顶丝、电动机、滚刷轴、主板、滚刷组、同步带轮、同步带、辅助轴承支撑架、辅助调节气缸、滚刷张度调节弹簧、弹簧导杆、弹簧调节顶丝和弹簧导杆支撑座，弹簧调节顶丝可任意调主板间距，从而调节滚刷轴上滚刷组间距离，清洗过程中辅助调节气缸也可自动调节滚刷组间距离，电动机和主板在滚刷张度滑轨及滑块作用下还可以左右滑动，这样就彻底解决了震动噪音大、滚刷调节困难和洗不干净等问题。
6.本发明的有益效果如下：
7.1.滚刷轴上滚刷组间距可以任意调节，保证任意尺寸油管清洗干净；
8.2.辅助调节气缸可以进一步提高油管清洗效果；
9.3.滚刷张度滑轨及滑块的左右滑动避免了震动噪音大，清洗不均等问题。
附图说明
10.图1 是本发明全自动油管外壁清洗装置主视图
11.图2 是本发明全自动油管外壁清洗装置左视图
12.图3 是本发明全自动油管外壁清洗装置后视图
13.图中：1、箱体框架，2、水、油、泥槽，3、主轴承支撑架，4、滚刷张度滑轨及滑块，5、电机导轨，6、电机调节顶丝，7、电动机，8、滚刷轴，9、主板，10、滚刷组，11、同步带轮，12、同步带，13、辅助轴承支撑架，14、辅助调节气缸，15、滚刷张度调节弹簧，16、弹簧导杆，17、弹簧调节顶丝，18、弹簧导杆支撑座，19、进管出入口，20、清洗滚刷高压喷嘴，21、清油泥高压喷嘴。
具体实施方式
14.该装置左右两台电机7位于箱体框架1的上部，通过螺栓分别与各自电机导轨5相
连接，并整体固定在各自主板9上，主板通过螺钉与滚刷张度滑轨及滑块4连接，滚刷张度滑轨及滑块4通过螺钉与箱体框架1相连，电机调节顶丝6分别位于电动机7的双向异侧，俩电动机7外侧的弹簧调节顶丝17分别通过弹簧导杆支撑座18、弹簧导杆16和滚刷张度调节弹簧15与各自主板9连接，辅助调节气缸14位于左右侧主板9的中下方，气缸两侧通过螺钉与左右侧主板9相连接，俩个主轴承支撑架3和俩个辅助轴承支撑架13分别位于箱体框架1前后俩侧，并通过螺丝与主板连接，左右两侧滚刷轴8贯穿箱体框架1，并通过同步带12与电动机7上同步带轮11连接，滚刷组10位于箱体框架1内的滚刷轴8上，进管出入口19位于俩个主轴承支撑架3之间，水、油、泥槽2位于-箱体框架1的最下面，清洗滚刷高压喷嘴20位于箱体框架1内上俩侧，清油泥高压喷嘴21位于箱体框架1下俩侧。
15.首先调节弹簧调节顶丝17通过弹簧导杆支撑座18、弹簧导杆16和滚刷张度调节弹簧15调节主板9间距离，从而调节滚刷轴8上滚刷组10间距，待洗油管通过进管出入口19后，电动机7上同步带轮11带动滚刷轴8上滚刷组10对油管进行清洗，同时清洗滚刷高压喷嘴20和清油泥高压喷嘴21分别对滚刷组10和水、油、泥槽2进行喷洗，在清洗油管过程中辅助调节气缸14可自动调节滚刷组10间距，使得油管更容易清洗。


技术特征：
1.全自动油管外壁清洗装置，其特征在于，包括箱体框架（1）、水、油、泥槽（2）、主轴承支撑架（3）、滚刷张度滑轨及滑块（4）、电机导轨（5）、电机调节顶丝（6）、电动机（7）、滚刷轴（8）、主板（9）、滚刷组（10）、同步带轮（11）、同步带（12）、辅助轴承支撑架（13）、辅助调节气缸（14）、滚刷张度调节弹簧（15）、弹簧导杆（16）、弹簧调节顶丝（17）、弹簧导杆支撑座（18），进管出入口（19）、清洗滚刷高压喷嘴（20）和清油泥高压喷嘴（21），左右两台所述的电动机（7）位于箱体框架（1）的上部，通过螺栓分别与各自电机导轨（5）相连接，并整体固定在各自主板（9）上，主板通过螺钉与滚刷张度滑轨及滑块（4）连接，滚刷张度滑轨及滑块（4）通过螺钉与箱体框架（1）相连，电机调节顶丝（6）分别位于电动机（7）的双向异侧，俩电机外侧的弹簧调节顶丝（17）分别通过弹簧导杆支撑座（18）、弹簧导杆（16）和滚刷张度调节弹簧（15）与各自主板（9）连接，辅助调节气缸（14）位于左右侧主板（9）的中下方，气缸两侧通过螺钉与左右侧主板（9）相连接，俩个主轴承支撑架（3）和俩个辅助轴承支撑架（13）分别位于箱体框架（1）前后俩侧，并通过螺丝与主板连接，左右两侧滚刷轴（8）贯穿箱体框架（1），并通过同步带（12）与电动机（7）上同步带轮（11）连接，滚刷组（10）位于箱体框架（1）内的滚刷轴（8）上，进管出入口（19）位于俩个主轴承支撑架（3）之间，水、油、泥槽（2）位于-箱体框架（1）的最下面，清洗滚刷高压喷嘴（20）位于箱体框架（1）内上俩侧，清油泥高压喷嘴（21）位于箱体框架（1）下俩侧。2.如权利要求1所述的全自动油管外壁清洗装置，其特征在于，弹簧导杆（16）上的滚刷张度调节弹簧（15）在弹簧调节顶丝（17）的作用下可调节左右主板（9）间距离，从而调整滚刷轴（8）上滚刷组（10）之间的距离，也可根据油管进出情况通过辅助调节气缸（14）自动调节俩滚刷轴（8）之间距离。3.如权利要求1所述的全自动油管外壁清洗装置，其特征在于，在清洗油管过程中，电动机（7）和主板（9）在滚刷张度滑轨及滑块（4）作用下可以左右滑动。

技术总结
全自动油管外壁清洗装置包括箱体框架、水油泥槽、主轴承支撑架、滚刷张度滑轨及滑块、电机导轨、电机调节顶丝、电动机、滚刷轴、主板、滚刷组、同步带轮、同步带、辅助轴承支撑架、辅助调节气缸、滚刷张度调节弹簧、弹簧导杆、弹簧调节顶丝和弹簧导杆支撑座，弹簧调节顶丝可任意调主板间距，从而调节滚刷轴上滚刷组间距离，清洗过程中辅助调节气缸也可自动调节滚刷组间距离，电动机和主板在滚刷张度滑轨及滑块作用下还可以左右滑动。用下还可以左右滑动。用下还可以左右滑动。


技术研发人员：徐勋 徐东 徐清琛 袁浩 李想 苏翔宇 王娇 徐昊驰
受保护的技术使用者：辽宁新科石油设备制造有限公司
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2022/11/21