一种树脂混料器的制作方法

1.本实用新型涉及树脂混合技术领域，更具体地说，涉及一种树脂混料器。


背景技术：

2.树脂材料因其重量轻、耐腐蚀性好等优点，现已被广泛应用于人类社会生产和生活的各个领域。混合是树脂材料加工的重要环节，也是影响树脂材料质量的重要因素，现有的树脂混料器大多是将所有原料全部放入设备内才进行混合，无法一边混合一边添加物料，混合效率低，混合效果欠佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种树脂混料器，以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本技术提供了一种树脂混料器，包括机架、混料桶、驱动机构、混料机构和加料机构；
5.所述混料桶连接在机架上，用于盛放物料；
6.所述驱动机构连接在机架上；
7.所述混料机构连接在驱动机构上，并在驱动机构的驱动下对混料桶内的物料进行混合处理；
8.所述加料机构连接在驱动机构上，并在驱动机构的驱动下进行圆周环绕运动，加料机构设置在混料桶上方，以向混料桶内添加物料。
9.可选地，所述机架包括底板、竖板和横板；所述竖板固定在底板上，竖板上端固定有横板，横板远离竖板的一端连接有驱动机构，底板和竖板之间固定有加强支板。
10.可选地，所述混料桶包括外桶、内桶和加热组件；所述外桶的多个支撑腿通过螺栓连接在底板上，所述内桶固定在外桶内侧，内桶与外桶形成顶部开放的环形凹槽，环形凹槽内连接有加热组件。
11.可选地，所述驱动机构包括驱动电机、传动轴和联动板；所述驱动电机安装横板上，传动轴一端与驱动电机的输出轴连接，以在驱动电机的驱动下转动，传动轴另一端连接混料机构，并带动混料机构转动，传动轴上固定有联动板，联动板位于混料机构上方，传动轴通过联动板与加料机构连接。
12.可选地，所述驱动机构还包括固定管；所述固定管一端固定在横板底面，固定管上固定有固定齿轮，传动轴转动配合在固定管内；
13.可选地，所述加料机构包括料筒、加料管、旋转齿轮、旋转轴和螺旋进料板；所述料筒底端固定有加料管，加料管中部固定在联动板一端的通孔内，所述旋转齿轮与固定齿轮啮合，旋转齿轮底端固定有旋转轴，旋转轴上端转动在料筒顶端的支座上，旋转轴上固定有螺旋进料板，螺旋进料板的下端转动配合在加料管内。
14.可选地，所述混料机构包括转动盘、搅拌棒和搅拌叶轮；所述转动盘固定在传动轴上，并在传动轴的带动下转动，转动盘底端固定有搅拌棒，搅拌棒沿轴向间隔均匀设置多个
搅拌叶轮，以通过多个搅拌叶轮对内桶内的物料进行混合处理。
15.本实用新型提供的一种树脂混料器，有益效果为：
16.本实用新型内部驱动机构可以带动混料机构和加料机构同步运动，可以在混料机构对物料进行混合搅拌时，通过加料机构向混料桶内添加物料，使添加的物料与混料桶内的物料充分接触，提高混合均匀度。
17.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的整体示意图一；
20.图2为本实用新型实施例提供的整体示意图二；
21.图3为本实用新型实施例提供的机架的示意图；
22.图4为本实用新型实施例提供的混料桶的示意图一；
23.图5为本实用新型实施例提供的混料桶的示意图二；
24.图6为本实用新型实施例提供的驱动机构的示意图；
25.图7为本实用新型实施例提供的加料机构的示意图；
26.图8为本实用新型实施例提供的混料机构的示意图。
27.图标：机架1；底板101；竖板102；横板103；混料桶2；外桶201；内桶202；加热组件203；驱动机构3；驱动电机301；传动轴302；联动板303；固定管304；混料机构4；转动盘401；搅拌棒402；搅拌叶轮403；加料机构5；料筒501；加料管502；旋转齿轮503；旋转轴504；螺旋进料板505。
具体实施方式
28.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
30.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本技术可实施的范畴。
33.下面结合附图1-8对本实用新型作进一步详细说明。
34.图1和图2示出了本实用新型的一个可选实施例。
35.在该可选实施例中，一种树脂混料器，包括机架1、混料桶2、驱动机构3、混料机构4和加料机构5；混料桶2连接在机架1上，用于盛放物料；驱动机构3连接在机架1上，混料机构4连接在驱动机构3上，并在驱动机构3的驱动下对混料桶2内的物料进行混合处理；加料机构5连接在驱动机构3上，并在驱动机构3的驱动下进行圆周环绕运动，加料机构5设置在混料桶2上方，以向混料桶2内添加物料。
36.该树脂混料器具体实施时，将待混合的物料放入混料桶2内，将需要在混合过程中添加的物料放入加料机构5中，开启驱动机构3，混料机构4在驱动机构3的驱动下转动，从而对混料桶2内的物料进行搅拌混合；驱动机构3驱动混料机构4转动的同时，会带动加料机构5在混料桶2上方进行圆周环绕运动，加料机构5内的物料可以均匀地加入混料桶2内。该树脂混料器相较于现有技术，能在搅拌过程中均匀添加物料，使加料机构5中的物料与混料桶2中盛放物料充分混合。
37.图3示出了本实用新型的一个可选实施例。
38.在该可选实施例中，机架1包括底板101、竖板102和横板103；底板101上固定有混料桶2，竖板102固定在底板101上，且位于混料桶2的一侧，竖板102上端固定有横板103，横板103远离竖板102的一端连接有驱动机构3，底板101和竖板102之间固定有加强支板。
39.底板101用于承载竖板102和混料桶2，以提高本实用新型整体的稳定性，竖板102用于配合横板103实现对驱动机构3的承载，设置加强支板有助于提高竖板102的稳定性。
40.图4和图5示出了本实用新型的一个可选实施例。
41.在该可选实施例中，所述混料桶2包括外桶201、内桶202和加热组件203；所述外桶201的多个支撑腿通过螺栓连接在底板101上，所述内桶202固定在外桶201内侧，内桶202与外桶201形成顶部开放的环形凹槽，环形凹槽内连接有加热组件203；内桶202底部固定多根穿出至外桶201底部的排料管，排料管底部配合连接有管盖。
42.该混料桶2具体实施时，内桶202用于盛放物料，以配合混料机构4完成混料动作，加热组件203用于混合过程中对内桶202的桶壁进行加热，以避免内桶202内盛放的物料受冷固化，影响混合效果；相比于现有技术中加热组件安装在混料桶底部或桶壁内部，加热组件203设置在环形凹槽内，便于拆卸维修，加热组件203是环形电加热板，也可以是其他可以用于树脂加热的加热元件。
43.图6示出了本实用新型的一个可选实施例。
44.在该可选实施例中，驱动机构3包括驱动电机301、传动轴302和联动板303；驱动电机301安装横板103上，传动轴302一端与驱动电机301的输出轴连接，以在驱动电机301的驱动下转动，传动轴302另一端连接混料机构4，并带动混料机构4转动，传动轴302上固定有联动板303，联动板303位于混料机构4上方，传动轴302通过联动板303与加料机构5连接。
45.该驱动机构3具体实施时，开启驱动电机301，驱动电机301转动带动传动轴302转动，传动轴302转动带动混料机构4转动，从而通过混料机构4对内桶202内的物料进行混合；同时，传动轴302转动时通过联动板303带动加料机构5进行圆周环绕运动，便于加料机构5内的物料可以均匀添加至内桶202内。
46.图7示出了本实用新型的一个可选实施例。
47.在该可选实施例中，驱动机构3还包括固定管304；固定管304一端固定在横板103底面，固定管304上固定有固定齿轮，传动轴302转动配合在固定管304内；
48.加料机构5包括料筒501、加料管502、旋转齿轮503、旋转轴504和螺旋进料板505；料筒501底端固定有加料管502，加料管502中部固定在联动板303一端的通孔内，旋转齿轮503与固定齿轮啮合，旋转齿轮503底端固定有旋转轴504，旋转轴504上端转动在料筒501顶端的支座上，旋转轴504上固定有螺旋进料板505，螺旋进料板505的下端转动配合在加料管502内。
49.加料机构5具体实施时，料筒501用于盛放待添加的物料，传动轴302通过联动板303带动加料管502进行圆周环绕运动，加料管502带动料筒501以传动轴302的轴线为中心进行圆周环绕运动，料筒501运动时带动旋转齿轮503环绕运动，由于旋转齿轮503和固定齿轮啮合，因此，旋转齿轮503运动时可以绕自身轴线转动，从而带动旋转轴504转动，旋转轴504转动时带动螺旋进料板505转动，螺旋进料板505转动时与将加料管502配合，将料筒501内盛放的物料输出至内桶202内。
50.图8示出了本实用新型的一个可选实施例。
51.在该可选实施例中，混料机构4包括转动盘401、搅拌棒402和搅拌叶轮403；转动盘401固定在传动轴302上，并在传动轴302的带动下转动，转动盘401底端固定有搅拌棒402，搅拌棒402沿轴向间隔均匀设置多个搅拌叶轮403，以通过多个搅拌叶轮403对内桶202内的物料进行混合处理。
52.混料机构4具体实施时，转动盘401在传动轴302的带动下转动，转动盘401转动时带动搅拌棒402转动，搅拌棒402转动带动多个搅拌叶轮403转动，从而通过多个搅拌叶轮403对内桶202内物料的混合处理。
53.原理：本实用新型的一种树脂混料器，将待混合的物料放入混料桶2内，将需要在混合过程中添加的物料放入加料机构5中，开启驱动机构3，混料机构4在驱动机构3的驱动下转动，从而对混料桶2内的物料进行搅拌混合；驱动机构3驱动混料机构4转动的同时，会带动加料机构5在混料桶2上方进行圆周环绕运动，加料机构5内的物料可以均匀地加入混料桶2内。该树脂混料器相较于现有技术，能在搅拌过程中均匀添加物料，使加料机构5中的物料与混料桶2中盛放物料充分混合。
54.说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出，对于本技术领域
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
55.还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。