一种节流密封阀的制作方法

1.本实用新型涉及密封阀相关技术领域，具体为一种节流密封阀。


背景技术：

2.节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。
3.现有节流阀存在无法按照实际节流的需求，适当控制挤压内节流软管内流速，为此本实用新型提出一种节流密封阀用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节流密封阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节流密封阀，包括第一节流管、第二蝶阀管和内节流软管，所述第一节流管与内节流软管的一端胶合，所述内节流软管的另一端与第二阀管胶合，所述内节流软管的外表面与第一梯形阀道胶合，所述第二阀管与第二蝶阀管焊接，所述第二阀管的内部与转动阀叶转动连接。
6.优选的，所述第一梯形阀道的上方设有下滑槽，所述第一梯形阀道的上方内部设有节流滚轮。
7.优选的，所述下滑槽与滚轴转动连接，所述节流滚轮的中心位置与滚轴固定连接，所述节流滚轮的下端与内节流软管过盈配合。
8.优选的，所述第二阀管的内部设有阀腔，所述转动阀叶位于阀腔的内部，所述转动阀叶与转动轴焊接。
9.优选的，所述转动轴的上方穿过阀腔与转动柄螺纹连接，所述转动轴的下方穿过阀腔与轴承转动连接。
10.优选的，所述轴承内嵌在第二蝶阀管的内部，所述转动轴与转动阀叶处于同一轴线，所述第一节流管与第二阀管处于同一水平线。
11.优选的，所述第二阀管右端内管壁表面设有内螺纹槽，所述第二阀管的右端与外接管螺纹连接。。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过第一节流管、第一梯形阀道、节流滚轮、滚轴、下滑槽和内节流软管的相互配合，首先，第一节流管与内节流软管胶合，内节流软管的外部套有第一梯形阀道，第一梯形阀道的上方设有下滑槽，下滑槽从左至右倾斜向下，滚轴在下滑槽内自动滚动，滚轴与节流滚轮连接，节流滚轮位于内节流软管的上方，当需要对管内流体进行节流控
制时，工作人员向下推动节流滚轮，节流滚轮在下滑槽内向下滚动运动，从而逐渐挤压内节流软管，使得内节流软管内流速逐渐变缓，当节流滚轮滚动到下滑槽的最底部时，此时挤压内节流软管的力度最大，导致内节流软管内流体无法流动，彻底被隔绝，起到阀门作用，按照节流的需求，推动节流滚轮到下滑槽合适位置，适当挤压内节流软管，控制挤压内节流软管内流速，从而起到节流作用。
14.2.本实用新型利用第一节流管、第二阀管、转动柄、转动轴、转动阀叶和阀腔的相互配合，第一节流管的右侧与第二阀管连接，第二阀管的内部设有阀腔，阀腔内设有可以转动的转动阀叶，转动阀叶与转动柄固定连接，转动柄的上方穿过阀腔后，与转动柄螺纹连接，装置通过转动柄的转动，带动转动阀叶，从而控制水流流经阀腔的间隙大小，从而控制在第二阀管内部流速，配合节流滚轮、内节流软管，实现双层对水流速的控制，起到良好的节流作用。
15.3.本实用新型通过第二阀管、第二蝶阀管、转动轴、轴承、外接管和内螺纹槽的相互作用，装置的第二阀管外部套有第二蝶阀管，转动轴的下方穿过阀腔后，与第二蝶阀管内部的轴承转动连接，方便转动轴的转动，同时，第二蝶阀管对第二阀管起到密封作用，防止第二阀管内流体顺着转动轴与第二阀管之间间隙流出，第二阀管的右侧内壁表面设有内螺纹槽，方便与外接管连接，提高装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构图；
17.图2为装置第一节流组件内部结构剖视图；
18.图3为第二节流组件内部结构剖视图；
19.图中：第一节流管1、第一梯形阀道2、第二阀管3、第二蝶阀管4、转动柄5、节流滚轮6、滚轴7、下滑槽8、内节流软管9、转动轴10、轴承11、转动阀叶12、阀腔13、外接管14、内螺纹槽15。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节流密封阀，包括第一节流管1、第二蝶阀管4和内节流软管9，第一节流管1与内节流软管9的一端胶合，内节流软管9的另一端与第二阀管3胶合，内节流软管9的外表面与第一梯形阀道2胶合，第二阀管3与第二蝶阀管4焊接，第二阀管3的内部与转动阀叶12转动连接。
22.进一步的，第一梯形阀道2的上方设有下滑槽8，第一梯形阀道2的上方内部设有节流滚轮6，按照节流的需求，推动节流滚轮6到下滑槽8合适位置，适当挤压内节流软管9，控制挤压内节流软管9内流速，从而起到节流作用。
23.进一步的，下滑槽8与滚轴7转动连接，节流滚轮6的中心位置与滚轴7固定连接，节流滚轮6的下端与内节流软管9过盈配合，当节流滚轮6滚动到下滑槽8的最底部时，此时挤
压内节流软管9的力度最大，导致内节流软管9内流体无法流动，彻底被隔绝，起到阀门作用。
24.进一步的，第二阀管3的内部设有阀腔13，转动阀叶12位于阀腔13的内部，转动阀叶12与转动轴10焊接，第二蝶阀管4对第二阀管3起到密封作用，防止第二阀管3内流体顺着转动轴10与第二阀管3之间间隙流出。
25.进一步的，转动轴10的上方穿过阀腔13与转动柄5螺纹连接，装置的第二阀管3外部套有第二蝶阀管4，转动轴10的下方穿过阀腔13后，与第二蝶阀管4内部的轴承11转动连接，方便转动轴10的转动。
26.进一步的，轴承11内嵌在第二蝶阀管4的内部，转动轴10与转动阀叶12处于同一轴线，第一节流管1与第二阀管3处于同一水平线，提高装置的节流效率。
27.进一步的，第二阀管3右端内管壁表面设有内螺纹槽15，第二阀管3的右端与外接管14螺纹连接，方便与外接管14连接，提高装置的实用性。
28.工作原理：首先，第一节流管1与内节流软管9胶合，内节流软管9的外部套有第一梯形阀道2，第一梯形阀道2的上方设有下滑槽8，下滑槽8从左至右倾斜向下，滚轴7在下滑槽8内自动滚动，滚轴7与节流滚轮6连接，节流滚轮6位于内节流软管9的上方，当需要对管内流体进行节流控制时，工作人员向下推动节流滚轮6，节流滚轮6在下滑槽8内向下滚动运动，从而逐渐挤压内节流软管9，使得内节流软管9内流速逐渐变缓，当节流滚轮6滚动到下滑槽8的最底部时，此时挤压内节流软管9的力度最大，导致内节流软管9内流体无法流动，彻底被隔绝，起到阀门作用，按照节流的需求，推动节流滚轮6到下滑槽8合适位置，适当挤压内节流软管9，控制挤压内节流软管9内流速，从而起到节流作用；其次，第一节流管1的右侧与第二阀管3连接，第二阀管3的内部设有阀腔13，阀腔13内设有可以转动的转动阀叶12，转动阀叶12与转动柄5固定连接，转动柄5的上方穿过阀腔13后，与转动柄5螺纹连接，装置通过转动柄5的转动，带动转动阀叶12，从而控制水流流经阀腔13的间隙大小，从而控制在第二阀管3内部流速，配合节流滚轮6、内节流软管9，实现双层对水流速的控制，起到良好的节流作用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。